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铌镁钛酸铅[（PbMg0.33Nb0.67O3）1-x:（PbTiO3）x ]具有优异的压电性能、非线性光学性能和热释电性能，是成为新一代高性能压电换能器、非线性光学器件和光电探测器件（例如：红外探测器）的核心材料。
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钇铝石榴石（YAG即Y3Al5O12）是一种新型基片和紫外及红外光学窗口材料，适用于高温和高能领域。YAG在2～3μm范围内没有跟踪吸收，然后玻璃由于强的氢氧键在该范围内被充分吸收。YAG晶体的机械化学性能稳定，类似于蓝宝石，但它又没有双折射，且具有很高的光学均匀性。
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铝酸镧（LaAlO3）单晶是当前非常重要的大尺寸高温超导薄膜基片单晶材料。它对多种钙钛矿结构材料晶格匹配好，是外延生长高温超导薄膜和巨磁阻薄膜极好的衬底材料，介电常数较低，微波损耗小，适用于制作高温超导微波电子器件（例如：远程通讯中的高温超导微波滤波器等）。
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晶体材料：金属铜单晶（Cu） 简介：金属铜单晶（Cu）被广泛用于基质金属，合金薄膜材料和生物材料。
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氧化镁（MgO）被广泛应用在制作铁电薄膜、磁学薄膜、半导体薄膜、光电薄膜等。由于它在微波波段的介电常数和损耗都很小，并且能得到大面积的基片，所以也是重要的高温超导薄膜单晶基片之一。可用于制作移动通讯设备所需的高温超导微波滤波器等器件。
LFT系列迷你管式炉是用于各种材料热处理的实验设备。主要行业有稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
高温高压管式炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件，均匀分布于炉管两侧，温场均匀可靠。镍基合金材料制成的金属炉管配备CF法兰密封形式及金属紫铜密封圈，提高设备的使用温度，同时能实现在一定的高压条件下实验。工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
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此款立式炉炉管法兰可上下多档移动，法兰上的特殊设计方便挂烧样件，实现真空或气氛下的淬火实验，广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。
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高温管式炉BTF-1700C， 炉体采用双层风冷机构，炉子烧到最高温度时，壳体表面温度低于60度
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保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料，环保节能；炉体采用双层风冷结构，炉子烧到最高温度时，壳体表面温度低于60℃
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ZMF-1700C-H2是一款自主研发的高温气氛箱式炉，此款仪器专门针对于材料在氢气环境或惰性气体环境进行烧结或是退火，其最高温度可高达1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化铝纤维作为炉膛材料，以钼 丝作为加热元件，炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口，以保证仪器工作时的密封性能。对于需在惰性气体或还原性气体环境下烧结的材料(如荧光材料，钛合金等)，ZMF-1700C-H2是一个非常好的选择。
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BTF-1200C-HP高温高压管式炉，其炉管采用镍基合金钢管，最高温度可耐1100℃，800℃工作条件下，最大压力可达4mpa，密封形式采用CF法兰密封，密封圈为金属无氧铜密封圈，最大真空度可以达到10-4 Pa，而且此款设备的炉管抗氧化性较强，可以在高温状态下通入氧气和水蒸气，设备上装有压力传感器和电磁阀，当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀，电磁阀打开释放出多余压力，以保证内部压力与所设定相同。
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保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料，环保节能；炉体采用双层风冷结构，炉子烧到最高温度时，壳体表面温度低于60℃
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热压方法的最大优点是可以大大降低成形压力和缩短烧结时间，可以制得密度高和晶粒极细的材料，该设备可将压制和烧结两个工序一并完成，可以在较低压力下迅速获得冷压烧结所达不到的密度，从这个意义上说，热压是一种强化烧结。凡是用一般方法能制得的粉末零件，都适于用热压方法制造，尤其适于制造全致密难熔金属及其化合物等材料 。
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1400℃高温管式炉广泛用于:真空或气氛烧结、基片镀膜等要求加热温度较高的实验环境.。该设备技术成熟、质量可靠，温场均匀，结构合理，法兰以卡箍密封，安装拆卸简便快捷，是各大材料实验室必备的理想设备之一。
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年04月27日 ~ 29日 
