工作原理:液压推料式甩干机由驱动电机、液压系统、PLC电控系统、甩篮、推料系统及支架组成。驱动电机带动甩篮做高速运转,当物料匀速进入甩篮后,在离心力的作用下,冷却油与金属屑分离,通过甩篮甩出,分离出的油进入油收集通道,然后在出油口集中排出,甩干后的金属屑通过推料伞,将其推到中间腔体,然后在机器的正下方排出。
工作时甩干机三相电机通过皮带带动转子,甩干筒转速可达到1400r/min,在高速运转的情况下,附着在切削屑上的油受到强大的离心力,从而脱离切屑,网孔经过我公司精心、科学设计,将屑挡在网孔内,将油甩出网孔外,油落入到油腔内,从出油口排出设备外,屑在容器内积存,由于离心力的作用切削自动排除设备外。由于屑直径有极微小的,有可能随着油穿过网孔,积存到支撑板上,如果不及时排除,将会越积越多,因此,我公司设计了底部刮屑装置,可以实现连续化、自动化的操作。
本装置采用链条拖动将切屑沿排屑机底部刮出,以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑,输送流量较大。机器流线造型,美观大方,排屑顺畅,体积小、效能高运输平稳,安全可靠、噪声小,具有过载保护功能.节距有31.75mm、50.8mm可供选择。
驱动电机带动用篮做高速运转,当物料匀速进入用篮后,在离心力的作用下,冷却液与金属屑分离,冷却液通过甩篮甩出,进入到冷却液收集通道,由出液口排出,甩于后的在机器的正下方排出,甩干后的物料中的油的干燥度可达到95%。
电池包装铝塑膜专用挤出复合生产线产品简介:应用于塑料、塑料/铝箔复合膜等挤出复合生产,特别适用于电池封装膜热熔法生产。设备采用了“辉隆”公司的混沌混炼挤出技术、多层共挤技术、高剥离强度技术等。
防水交叉复合膜专用挤出复合生产线技术参数:1、机械速度:200m/min;2、机器规格:1200mm、1450mm、1700mm;3、产品有效宽度:1200机型(600~1100mm)、1450机型(800~1350mm)、1700机型(1000~1600mm)。
单一材质可回收复合膜专用挤出复合生产线技术参数:1、机械速度:200m/min 或 300m/min;2、机器规格:1200mm、1450mm、1700mm;3、产品有效宽度:1200机型(600~1100mm)、1450机型(800~1350mm)、1700机型(1000~1600mm)。
动力电池测试系列(低温),测试的物件连接到一个测试平台适配器上;部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试;测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线,并且记录温度的变化。
锂电材料挤出控温模温机采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
涂布机隔膜控温模温机采用电为热源,水为热载体,利用循环水泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水对设备降温,温度低时,启动加热管加热。
铝塑膜复合控温模温机采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
风叶电片成型控温模温机采用电为热源,水为热载体,利用循环水泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水对设备降温,温度低时,启动加热管加热。
碳纤维预浸控温模温机采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
GMT成型控温模温机采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
镁合金压铸模温机采用欧洲先进的技术,控温精度高,导热速度快。主要运用于压铸模具,铝合金压铸等行业的温度控制。压铸模温机可自动吸出回油,负压运转,跟国内同行比性能要高,价格优惠.采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
铝合金压铸模温机采用欧洲先进的技术,控温精度高,导热速度快。主要运用于压铸模具,铝合金压铸等行业的温度控制。压铸模温机可自动吸出回油,负压运转,跟国内同行比性能要高,价格优惠.采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
压铸油温机采用欧洲先进的技术,控温精度高,导热速度快。主要运用于压铸模具,铝合金压铸等行业的温度控制。压铸模温机可自动吸出回油,负压运转,跟国内同行比性能要高,价格优惠.采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
压铸水温机采用欧洲先进的技术,控温精度高,导热速度快。主要运用于压铸模具,铝合金压铸等行业的温度控制。负压运转,跟国内同行比性能要高,价格优惠.采用电为热源,水为热载体,利用循环泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对水降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
薄膜蒸发器控温模温机采用电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时,停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,当温度低时,启动加热管加热。
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