广东东莞有色金属锂电设备

方壳电池堆叠挤压机 442     

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大铝壳电池挤压机 方壳电池堆叠挤压机，由于电芯来料尺寸有公差、其他捆扎方式不能保证模组标准的尺寸;通过该单元挤压可得到批量标准化尺寸要求。挤压设备检测到电芯停靠后，夹取机构把线体上未捆扎的电芯搬移到挤压位进行电动挤压(约 1T 位挤压力电缸)，压力可自由设置参数、挤压速度，压力通过传感器反馈压力信息，达到精准、均衡的压力标准，挤压后电池模组尺寸一致性良好。

方壳大单体电池堆叠挤压机 432     

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方壳大单体电池堆叠挤压机，人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定模组小车。后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位。

圆柱电池侧部贴青稞纸机 476     

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圆柱电池侧部贴青稞纸机功能说明:·圆柱电池侧部贴青稞纸机是一款用于给单颗圆柱电芯侧面贴青稞纸的设备，采用高精度步进电机定位传输，垂直压贴和侧面压贴两种方式贴合，具有贴合牢固，精度高，速度快等特点。此设备每小时生产电芯3000 支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定。

圆柱电池贴青稞纸机 432     

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通用圆柱电池贴青稞纸机，通用贴辅料是一款适用于圆柱动力电池正极或者负极自动贴青稞纸面垫或PVC材料的设备，通过更换磨具可兼容18和21长度70以内的电池。·本设备采用料仓式上料，贴垫效果标准，外形美观，不易脱落，自带故障报警，根据提示清除故障，执行机构采用步进电机控制，精准度高可靠性好，设备调试简单，易学易懂，效率高，节省人工。

电芯套膜收缩机 447     

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18650电池单支套皮机.，18560 半自动焊导线机是适用于18650 圆柱电池两端焊接导线的设备。本设备采用人工上料，电池采用料仓自动下料，自动焊接，效果标准，外形美观，不易脱落，自带故障报警，根据提示清除故障，机械手、皮带自动下料，人员手动收料。调试简单，易学易懂，效率高，节省人工。

电池自动入支架机 437     

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TWSL-IT1821电池自动入支架机是一款高效、智能的自动化设备，具备多项先进功能。它采用进口储能电容和接焊电压锁定技术，能够有效节省人工成本并显著提升生产效率。设备配备PLC编辑控制系统，技术人员可以根据生产需求灵活调节参数，确保设备运行的精准性。同时，LED显示器操作简单便捷，能够实时显示工作数据，并可根据需求进行调节，方便操作人员监控生产过程。

方形铝壳电池自动分选机 437     

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十档方壳电池分选机是一款适用于方壳电池的自动分选 设备，本设备可兼容多款电芯分选。设备通过内阻测试仪测试实现方壳电芯内压内阻测试，根据上位机软件设定测试出每个电芯的参数，并按照判定结果将不同等级电池移载到不同通道，从而实现电池产品的自动分选 (设备带有扫码数据储存功能)。

电池自动铲焊点机 216     

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18650电池自动铲焊点机功能描述:·18650电池自动铲焊点机是适用于18650圆柱电池两端焊点的铲除设备，带测试并推出不良品功能。·本设备采用人工上料，电池采用料仓自动下料，自动铲焊点，效果标准，外形美观，不伤电芯，自带故障报警，根据提示清除故障，机械手、皮带自动下料。

动力电池组单面自动点焊机 431     

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SKXD-800 动力电池组单面自动点焊机·主要适用于 14500、18650、26650、32650、21700储能电站电池/电动摩托车/电动汽车等模组化锂电池组点焊使用，可以与锂电池组生产线配套使用。

电池组成品综合测试仪 421     

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设备适用范围:·主要适用于锂电池、聚合物电池、铅酸电池等。功能说明:·成品电池综合测试设备是一款快速准确测试成品电池性能的设备，主要测试项目有:空载电压、交流内阻、交流内阻、充电电流、充电电压、放电电流、负载电压、过流保护电流、过流恢复电压、短路保护时间的测试。

动力电池保护板测试仪 435     

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1-32串动力电池保护板测试仪·单节自耗电测试(指的是每节真实准确的自耗电)。能准确地抓出均衡电流和均衡电压。过充保护电压、过充恢复电压、过放保护电压、过放恢复电压、过电流保护、单节自耗电流、短路保护、内阻。

移动电源点焊机 412     

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TWSL-310移动电源点焊机是一款高效、自动化的焊接设备，专为18650电池的生产设计。它具备220VAC电源电压，适应50Hz的频率，能够实现每小时2500PCS的生产效率。设备采用0.4-0.6MPa的气源气压，可处理0.08-0.12mm厚度的镍片，确保焊接精度达到0.01mm。整机重量约为200Kg，尺寸为1480×700×1230mm，是一款适合大规模生产的自动化焊接解决方案。

电池内阻测试仪 429     

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电池内阻测试仪，快速取值、稳定可靠、经济实用、外形轻巧便于携带。电池内阻测试仪是一款快速、稳定且经济实用的设备，它外形轻巧，便于携带，非常适合在各种环境中使用。这款测试仪能够提供高精度的内阻测试，测试范围从1毫欧到200毫欧，精度可达±0.1毫欧，特别是在1毫欧到2毫欧的范围内，测试时间仅为50毫秒，非常高效。

成品电池综合功能测试仪 438     

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这款成品电池综合功能测试仪具备多种快速测试功能，包括放电、短路保护、内阻、电池压降和容量等关键参数的检测。其测量范围广泛，电压测量范围为0~10V，最小分辨率为10mV，精度为10V+1%校正后;电流测量范围为0~1A，最小分辨率为1mA，精度为2A+2%;内阻测量范围为0~1000mΩ，最小分辨率为1mΩ，精度为1000mΩ+2%;容量测量范围为0~2000mAh，最小分辨率为1mAh，精度为2Ah+2%;识别电阻测量范围为0.1~999kΩ，最小分辨率为0.1kΩ，精度为10kΩ+2%。

自动收料机 431     

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自动收料机AUTOMATIC FEEDER，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池收料，自动收料机设备参数：电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-90 T:3-8；环境温度：0-50°C；吸塑盘尺寸(mm)：L:270- 420 W:215-350 T:堆叠高度s250。

自动上料多功能一体机 426     

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自动上料多功能一体机MULTI FUNCTION AUTOMATIC FEEDING MACHINE，聚合物电池，用途广泛，高端设备尽显品质，自动上料多功能一体机设备参数：电池尺寸(mm)：L:40-140(含极耳长度)w:35 -90 t:3-10，气源气压：0.5MPa，吸塑盘尺寸(mm)：L:280-420 W:220-350 T:叠放高度<250。

正压测漏机 420     

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正压测漏机POSITIVE PRESSURE LEAK DETECTOR，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池是否有微小孔，正压测漏机，电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-90 T:3-10；气源气压：0.5MPa；检测***小泄露孔(mm)：p0.5(+0.3)。

性能分选机 421     

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性能分选机PERFORMANCE SORTING MACHINE，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池性能分选，性能分选机设备参数：电池尺寸(mm)：LL:40-120 W:35-90 T:3-10；气源气压：0.5MPa；极耳长度(mm)：≥30。

尾部贴胶机 440     

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尾部贴胶机TAIL GLUE MACHINE，高端设备尽显品质，用于软包电池尾部贴绝缘胶，尾部贴胶机设备参数：电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-100 T:3-10；气源气压：0.5MPa；茶色胶宽度范围(mm)：8-20mm可贴LU型；总功率：1.5KW；贴胶精度(mm)：+0.25。

双面移印机 430     

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双面移印机DOUBLE-SIDED PRINTING MACHINE，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池性正反面移印，双面移印机参数：电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-90 T:3-8；环境温度：0-50*C；设备稼动率：≥98%。

全自动尾部贴胶机 430     

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这款全自动尾部贴胶机是一款高性能的工业设备，专为满足高精度、高效率的生产需求而设计。它能够处理多种尺寸的电池，长度范围为40-120毫米，宽度为35-90毫米，厚度为3-10毫米。设备的茶色胶宽度范围为10-20毫米，支持L型和U型贴胶，贴胶精度高达±0.25毫米，确保了极高的生产质量。茶色胶的厚度要求为≥0.03毫米，保证了胶带的稳定性和耐用性。

六工位聚合物电池激光焊接机 424     

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六工位聚合物电池激光焊接机：功能特点，电脑控制焊点位置与能量，设备调试时间短，易切换，生产效率高。工控触摸PLC编辑器控制，操作方便，工作台和焊接治具构成，设备可以用来焊接各种厚度和材质的极片。

能量回馈节能型电池老化柜 432     

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能量回馈节能型电池老化柜设备适用范围:·主要应用于包括锂离子电池、铅酸电池、镉镍电池、镍氢电池等电池生产或实验中的寿命老化测试(Circle Life Testing)和质量控制。支持的试验内容:·电池循环寿命试验、电池容量试验、电池充电特性试验、电池放电特性试验、电池荷电保持能力试验、电池充放电效率试验、电池过充、过放速率承受能力试验等。

锂电池化成分容柜 428     

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8通道锂电池分容柜 5V/30A锂电池化成分容柜，设备适用范围:主要应用于包括锂离子电池、铅酸电池、镉镍电池、镍氢电池等电池生产或实验中的寿命老化测试(CIRCLE LIFETESTING)和质量控制。支持的试验内容:电池循环寿命试验、电池容量试验、电池充电特性试验、电池放电特性试验、电池荷电保持能力试验、电池充放电效率试验、电池过充、过放速率承受能力试验等。

电池组装自动化倍速链生产线 429     

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电子产品、电池组装等自动化倍速链生产线：人工于线头分选机投放产品进行电芯分选，分选OK的产品继续投入线上流入下一工位(激光焊接机)。分选 OK 的产品到位后，接驳于产线的激光焊接机进行焊接后继续流入线上至线尾。线头线尾两处有升降机让载板周而复始。

方形铝壳电池组桌面式挤压定型机 428     

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方形铝壳电池组桌面式挤压定型机：1、模组上料，按下“后挡板开关”按钮，使后挡板推出并将电芯模组摆放整齐。2、模组挤压：按下“推板开关”对模组进行挤压到位后，再按下“后挡板开关”使后挡板向后退，然后套上钢带或用手动打包机进行捆扎。3、泄压成型：捆扎完毕，按下“推板开关”，推板退回，模组成型。

512通道锂电池分容柜检测设备 452     

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512通道电池分容柜：柜体为双面结构，单片机控制，配有键盘板、显示板和通讯端口等。设备规格参数：EQUIPMENT PERFORMANCE PARAMETER设备通道数:512 通道，充电/放电电流范围(mA):5~3000 mA。

电池模组EOL测试柜 441     

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EOL测试柜对电池充放电循环测试电池的容量测量电池的内阻，以评估电池的功率性能和能量效率:检查电池的正负极与外壳之间的绝缘性能，确保电池性能达到要求。

储能电池包拆解生产线 436     

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储能电池包拆解生产线方壳铝壳梯次利用PACK线体，人工对退役动力电池包进行外观、绝缘检查，对电池包通过除尘、拆盖、放电柜进行放电，排液(如有)等，电池包整体由移栽车进行周转，人工通过 KBK 吊装电池包上料到滚筒线上，上线前人工辅助检测电池包绝缘安全性及外观完整性，电池包到滚筒线上，电池包到1工位 ，人工拆除上盖螺钉，进行扫码记录信息。

无料仓电池Eol综合测试机 464     

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无料仓圆柱测试机，14500，18350，18650，21700，26650,通用电芯测试机适用于电芯厂分容完的电芯进行电压、内阻分选测试。分选系统电气控制部分采用模块化设计，集成度高、通用型好、维护方便;执行机构采用步进电机控制，精准度高、可靠性好。可任意设定电压、内阻值，分选效率高、可将电池根据设定的内阻、电压值精确送入到指定档位。