中频淬火设备是一种高效、节能且环保的金属热处理设备,广泛应用于冶金行业。它采用IGBT模块,节能效果显著,相比电子管式设备省电30%,相比可控硅中频设备省电20%。设备利用电磁感应加热原理,加热速度快、无氧化层、变形小,能够实现高精度的温度控制和均匀加热。在冶金领域,中频淬火设备主要用于金属管材、轴类(如曲轴、齿轮轴)、轧辊等工件的淬火热处理,特别适用于对硬度和耐磨性要求较高的钢材。此外,设备体积小、操作方便,支持远控和自动温度控制,可替代传统氧炔焰、焦碳炉等加热方式,进一步提升生产效率和加工质量。
中频透热炉是一种高效节能的冶金加热设备,广泛应用于锻造加热、金属调质、棒料穿孔前加热等冶金工艺。其特点包括加热速度快、氧化脱碳少,升温迅速且氧化极少,工艺重复性好。此外,中频透热炉加热均匀,温控精度高,芯表温差小,能耗低,无污染,且透热条件下耗电量小于380kW·h/t。在冶金行业中,中频透热炉可用于锻造加热、棒料补温、在线加热等工艺,尤其在锻造加热中,能够快速将工件加热至1200℃,满足锻造工艺需求。其节能设计通过优化加热频率、选择优质隔热材料和提高感应器端电压等方式,进一步提升了能源利用效率。
IGBT新型节能中频电源柜是一种高效节能的冶金加热设备。它采用IGBT作为核心功率器件,兼具MOS管和双极晶体管的优点,具有低通态电阻、低开关损耗、高耐压和高载流密度等特点。在整流部分,采用二极管整流,避免了电网功率因数下降,同时串联谐振电路去掉了滤波电抗器,进一步降低了损耗。变频电路由IGBT模块构成,其损耗仅约3%,功率调节可通过变频或调宽实现。感应线圈与补偿电容串联构成的输出电路,损耗低至整机功率的5%-10%,整机效率可达80%-90%,且通过提高中频电压可进一步降低损耗、提升效率。
KGCL串联谐振中频电源柜是专为冶金熔炼设计的高效节能设备,具有高功率因数(大于0.95)、低谐波干扰和显著的节能效果。其串联谐振电路设计确保在整个熔炼过程中保持恒功率输出,尤其在熔炼不锈钢、铜等不导磁材料时表现出色,节能效果显著。该设备启动成功率高达100%,操作简便,体积小,安装费用低,一台电源可同时带动两台炉子工作,功率分配灵活。此外,它还具备完善的保护功能,确保设备安全运行,是现代冶金熔炼的理想选择。
KGPS并联谐振中频电源柜是一种专为冶金熔炼设计的高效电源设备,广泛应用于中频熔炼炉。其核心控制部分采用高性能ASIC-2集成电路,实现数字化控制,具备高可靠性、高脉冲对称度、强抗干扰能力和快速反应速度。该设备采用并联谐振电路,通过感应炉与电容器组成的负载实现升压,确保炉子电压可达1500V。其整流部分采用三相全控桥式整流,逆变采用扫频式零压软启动,确保启动成功率100%。此外,KGPS中频电源还配备完善的保护功能,包括缺相、过电流、过电压、欠电压和欠水压保护,保障设备安全运行。