回转式精炼炉与熔炼炉、转炉同布置在熔炼车间,是将粗铜精炼成阳极铜的热工设备。精炼炉布置在转炉之后,在熔炼车间的另一端,原料来源于转炉,为热料进炉,精炼过程所用燃料多为液体燃料,仅有少数冶炼厂使用固体燃料和气体燃料。 回转式精炼炉主要由炉体、支承装置和驱动、控制系统四大部分组成。主要相关配套设备有燃烧装置、助燃风系统、氧化剂、还原剂、蒸汽、压缩空气、冷却水及工艺配管等。(如下图1所示) 在圆柱形炉体上设有炉口,用于装料和出铜,炉口设有炉盖,炉盖只在装料和出铜 时打开,熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。
顶装料炼钢电炉,设备简单,占地、投资较少,操作灵活简单,适合多元化废钢;但其生产过程中非连续性,导致热量损失较大,且存在无组织排放等问题。理论值,一炉冶炼周期60min,电耗400kWh/t,电极消耗2.0kg/t。
EAF-120T连续进料炼钢电弧炉介绍:废钢预热连续加料节能炼钢装备是一种水平连续加料电弧炉废钢预热装置,其包括预热段本体、运输辊道、点火器、输气设备和排气口,运输辊道设于预热段本体的下方,与预热段本体内底部形成一空腔,输气设备设于该空腔内,输气设备为预热段本体提供助燃气体,运输辊道上设有通气孔,点火器设于运输辊道的上方,预热段本体的两端分别设有烟气入口和进料口,排气口设于预热段本体的上方,靠近进料口设置。
主要用途:主要用于电磁材料、空调压缩机定转子或其他金属材料的脱脂、退火、曲线缓冷、蒸汽发蓝工艺的大批量自动化处理。
主要用途:电熔氧化镁炉,用于电熔氧化镁、电熔铬镁砂、电熔镁铝尖晶石、电熔镁钙砂、电熔Cr2O3等镁制产品的冶炼。
主要用途:汽车、柴油机、航空航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、紫铜、陶瓷、石墨等零件的钎焊和其它光亮热处理。
主要用途:汽车、柴油机、航空航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、紫铜、陶瓷、石墨等零件的钎焊和其它光亮热处理。
电子束冷床水平熔炼EB炉是难容金属(钨、钽、钼、铌、铪、铬、钒、锆和钛)熔炼和提纯的新型专用设备。由于在高真空下进行熔炼,过程中过热温度高,维持液态的时间长,能够充分有效地发挥对材料的精炼提纯作用。较传统的真空自耗电弧炉相比,EB炉具有很强的去除高低密度夹杂物的能力,铸锭不产生偏析。可用于各种等级的海绵钛、100%钛残料为原料熔铸出合格的钛锭。铸锭形状有圆锭、扁锭、环形锭,可满足各种钛材的直接轧制成材率高。电子束冷床熔炼EB炉在未来可能将逐步取代真空自耗电弧炉。
温度控制系统:可定制,可程序,支持程序升温,程序降温,温度变化率以0.1℃为单位,简化温控表的设置,最大程度发挥温控表功能,简化温控表的操作。
设备用途:锂电正材料(锰酸锂,磷酸铁锂,碳酸锂,钴酸锂,三元材料),锂电负极材料,催化剂,金属粉末,稀土等材料的干燥脱水,高温烧结,焙烧等工艺
GZ-WD网带炉是一种氧化锰专用设备,广泛应用于多个行业。在环保领域,它可用于活性炭(包括空气净化、水净化、血液透析、超级电容器、脱硫脱硝等类型活性炭)以及生物炭、煤质碳等材料的处理。在锂电材料行业,该设备能对正极材料(如磷酸铁、磷酸铁锂、三元前驱体、锰酸锂、碳酸锂等)进行干燥和焙烧处理,还能对负极材料进行干燥、煅烧处理,以及锂电池材料的二次回收处理。