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研究人员开发了一种新的采矿技术，利用微生物回收金属并将碳储存在采矿产生的废物中。采用这种被称为尾矿的采矿废物再利用技术，可以改变采矿业，创造一个更环保、更可持续的未来。
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近年来，锂离子电池的性能达到了平稳期，成为新能源车电池的主流，但充电率和续航一直是该电池的长期焦虑，这给其他电池路线留下进步的空间。用硅代替石墨(当今电池阳极中常用的材料)制成的电池，已被证明能够实现更高的能量密度和更快的充电。
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常压富氧直接浸出法是在氧压浸出法的基础上发展起来的新技术。采用高温(95～100℃)和常压(100kPa)，在一组立式搅拌容器内用废电解液连续地浸出硫化锌精矿。其基本反应过程仍基于以铁作为硫化物反应的催化剂，把氧作为强氧化剂，只是用核心设备——玻璃钢反应器取代高压釜反应器。
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氧压直接浸出法的特点是取消了硫化锌精矿焙烧、制酸和常压浸出，而采用特殊设计的压力反应器(高压釜)，让浸出在高温高压和富氧的环境中进行。在有三价铁离子存在的条件下，氧压浸出能使在一般浸出条件下不会溶解的硫化锌溶解。产出元素硫而不是SO，因此改善了环境条件。浸出得到的富锌溶液可用传统的净化流程来处理。
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电炉炼锌是利用电能直接加热炉料连续蒸馏生产锌的方法，其主要工序包括混料、制粒干燥、电炉还原熔炼和冷凝四部分。将细磨的高品质氧化锌矿和相应的焦炭混合、制粒、干燥后加入还原电炉内熔化还原，在高温和强还原气氛下，物料中的锌被还原并以锌蒸气的形态产出，含锌和CO的气体再经净化、急冷，并以锌粉形态产出。也有在电炉后端接锌雨冷凝器，使锌以粗锌形态产出。
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密闭鼓风炉炼锌法于1950年由英国帝国熔炼公司(Imperial Smelting Processes Limited)将铅雨冷凝器应用于鼓风炉炼锌获得成功并投入生产，也称之为ISP法。主要工序包括精矿烧结焙烧、烧结块还原熔炼、锌冷凝器冷凝和粗铅精炼4个过程。
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硅铜矿浮选难在哪? 首先，作为常见的氧化铜矿物，硅铜矿是矿物性质较为复杂的一种矿石，矿物组成不简单，除了硅铜，其本身还与孔雀石、褐铁矿、石英、黑铜矿等矿物共生; 其次，硅铜矿嵌布粒度极细，且氧化率高、结合率高，有的甚至有高含量的钙镁元素，常用的浮选法或者湿法选铜工艺都很难达到理想的效果;
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现代炼锌方法分为火法炼锌与湿法炼锌两大类。火法炼锌中的竖罐蒸馏炼锌已趋淘汰，电炉炼锌规模小且未见新的发展。密闭鼓风炉炼锌是世界上最主要的、也是唯一的火法炼锌方法。世界上总共有15台(包括国内ISP工厂)密闭鼓风炉在进行锌的生产，占锌总产量的12%~13%。
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随着炼铅工业的发展，高品位和易处理铅矿越来越少，低品位和复杂铅矿会逐渐增多。因此，近年来冶金工作者开展了大量湿法炼铅的试验研究工作。湿法炼铅过程不产生SO气体，含铅烟尘和挥发物逸出极少，对低品位和复杂矿处理的适应性也较强。随着地球环境保护政策和工业卫生规范要求日趋严格，湿法炼铅的试验研究工作越来越受到重视。根据近年来的资料报道，试验研究所采用的湿法炼铅方法多种多样。基于Pb-S-H，O系热力学分析，铅矿湿法处理归纳为3个途径：①硫化铅矿直接还原成金属铅;②硫化铅矿的非氧化浸出;③硫化铅矿的氧化浸出。
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石墨烯是从石墨材料中剥离出来由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，被称为21世纪最神奇的材料，是目前世界上最轻、最薄、硬度最高、韧性最强且导电导热性能都很好的新型纳米材料之一，也被成为新材料之王。
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铅富氧闪速熔炼法是北京矿冶研究总院在充分借鉴铜、镍闪速熔炼和基夫塞特炼铅成熟经验的基础上，和灵宝市华宝产业有限责任公司合作开发的铅冶炼新技术。铅富氧闪速熔炼法的主体设备由闪速熔炼炉和还原贫化电炉构成(见图3-45)，设备配置更类似于铜的闪速熔炼，铅的熔炼和炉渣贫化还原分别在2 台装置中联合完成。主体的闪速熔炼炉由三部分组成：①带氧焰喷嘴的反应塔;②设有热焦虑层的沉淀池;③带膜氏壁的上升烟道。
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到现在为止，锂电池由于其能量比高，安全性高等原因，在市场上得到了广泛的应用，像锂电这一类电池虽然没有聚合物电池那样拥有更高的安全性，但是由于其发展较早，因此比较便宜，同时很多厂家都能够生产，这就导致参差不齐，锂电池的安全性有时候会得不到保证，另外如果使用不当或者是制作水平有限的话还是有一定的安全隐患的，就比如电池鼓包。那么锂电池为什么会发生鼓包现象呢?
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为解决SKS的高能耗、高成本及污染等问题，国内多家企业对SKS法进行了改造，其中豫光金铅恒邦采用了液态高铅渣底吹还原工艺，金利公司和万洋集团采用了液态高铅渣侧吹还原工艺，均获得成功并取得了很好的运行效果。由于充分利用了液态高铅渣的显热，炼铅能耗及处理成本大幅降低，铅回收率明显提高，环境明显改善，形成了具有我国自主知识产权的“三段炉”炼铅法。
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稀土矿选矿是从含稀土矿石中分离与富集稀土矿物的过程，其选矿产品有氟碳铈镧矿精矿、独居石精矿以及混合稀土精矿。稀土精矿送冶炼厂、化工厂进一步处理以提取分离生产单一及混合稀土金属、高纯稀土氧化物、化合物等。稀土矿为什么难选？下面来了解下。
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近日，某研究团队基于插层型锌离子电池正极材料的同步辐射谱学表征，提出了插层剂诱导轨道占据的概念，开发出具有快速充电性能的铵根插层五氧化二钒锌离子电池正极材料。
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从近日召开的分布式光伏直流产业创新发展大会上获悉，由国家电投集团云南国际电力投资有限公司、国家电投集团科学技术研究院和云南铝业股份有限公司共同研发的分布式光伏直流接入电解铝母排技术，已成功运用于光伏直流电直接供给铝冶炼生产项目，意味着光伏发电直流接入电解铝生产用电取得重大突破。
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电池盖帽的作用与原理：(1)正或负极引出端；(2)温度保护作用：PTC (电阻骤增，切断电流)；(3)断电保护功能：CID 电流断开装置；(内压上升→Vent翻转→CID焊点拉断)；(4)泄压保护功能：Vent；
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对可再生能源和电动汽车需求的不断增加，引发了对储能电池（锂离子电池负极材料技术与设备研讨会）的高需求，但支撑这些可持续性解决方案背后的电池并不总是可持续的。据相关报道指出，科学家用一种意想不到材料——蟹壳制造了一种锌电池，其中含有一种可生物降解的电解质。
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在低温环境下充电容易在负极表面形成锂沉积，金属锂在负极表面积累会刺穿电池隔膜造成电池正负极短路，威胁电池使用安全，电动汽车电池系统低温充电安全问题极大的制约了电动汽车在寒冷地区的推广。
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由于金矿具有很高的开采价值，金矿选矿（2022全国选矿技术创新与应用线上报告会）从某种角度来说是选矿方法最多、工艺最复杂的选矿类型之一。熟悉金矿选矿工艺，能够在学习金矿选矿、提金的同时，增强对其他类型选矿工艺的认识。
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通过化学反应，淀粉被用来制备了一种钠离子电池负极材料——硬炭。近日，中科院山西煤化所陈成猛研究员带领的科研团队，正是利用酯化改性后的淀粉，通过低温氢气还原和高温炭化反应制备了钠离子电池负极材料，相关论文已在权威杂志上发表。
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能量密度高、自放电率小、电流效率高、清洁无污染、循环寿命长...... 锂电池（全国锂电池正极材料制备与实验室仪器装备）因其性能上的显著优越性，现已成为新能源汽车优选的动力源。
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铝的生产一般采用电解法，需要消耗大量电能，而发电如果用生物燃料会产生大量二氧化碳排放和其他污染。如果一个铝厂全部采用水力发电站发的电来生产铝，会对全球二氧化碳排放做出贡献，属于减排技术。这个水电站和铝厂是可以申请到政府补贴的，还可以参加国际的CDM（二氧化碳排放指标交易），当然这些都是按照用水电生产的铝的多少来进行测算的。当然这些铝就叫水电铝（第十届中国铝工业科学技术发展大会暨第三届国际铝工业高峰论坛）。
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近年来科技和工业的发展对矿物原料质量的要求越来越高，直接开采的原矿石已经达不到需要的标准了，这就要将原矿进行选矿加工（2022全国选矿技术创新与应用线上报告会）才能够满足要求。不过在选矿的过程当中，经常会有大量的泡沫出现，这些泡沫会影响选矿的效率和精度，造成一系列的危害，浮选消泡剂便因此而诞生。
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随着电力设备的广泛应用，迫切需要在高温下能够可靠运行的电源。具有本质安全性的水系锌金属电池是一种很有前景的高温储能（第三届全国钒钛资源与储能科技大会）设备。然而，水系锌金属电池在高温下的可逆性和循环稳定性(≥100℃）很少被探索。实现高温水系锌金属电池的稳定循环对拓宽水系锌金属电池的应用场景具有重要意义。
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