本实用新型属于炼铁喷煤技术领域，涉及一种利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统。
背景技术：
热风炉烟道废气的余热在250~350℃左右，作为热能资源可通过热交换加以部分利用，如热风炉换热器技术、喷吹煤制粉前的烟气炉余热干燥技术等，之后作为废气进行高空排放。近年来，由于钢铁行业超低排放政策的要求，热风炉废气还需要进行脱硫脱氮等深度环保处理才能实现达标排放，这也需要增加投资和运行费用。
我国乃至世界高炉炼铁,多采用向高炉风口喷吹煤粉,以降低昂贵的冶金焦。输送煤粉的介质主要为氮气，氮气进入高炉后，不参与高炉内的化学反应，但会吸收宝贵的热量资源，不利于低碳炼铁。
热风炉废气主要成分是氮气和二氧化碳，其中氮气含量为72%左右，二氧化碳含量为22%~25%，是良好的惰性气体资源。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统。
本实用新型一种利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统，包括依次连接的引风装置、加压装置和喷吹装置，所述引风装置与热风炉烟道废气换热器相连，所述引风装置前端和后端设有引风机入口阀和引风机出口阀；所述引风装置与加压装置之间设有除尘器，所述除尘器前端设有除尘器入口阀，所述除尘器入口阀和引风机出口阀之间设有废气放散阀，所述加压装置前端和后端设有压缩机入口阀和压缩机出口阀；所述喷吹装置为喷吹罐，所述喷吹罐下部设有两个煤粉出口，两个煤粉出口分别连接有第一喷吹主管和第二喷吹主管，所述喷吹罐前端设有硫化气体阀，后端设有第一喷吹阀和第二喷吹阀，所述第一喷吹阀和第二喷吹阀同压缩机出口阀交汇于第一喷吹主管和第二喷吹主管并通向高炉。
所述引风装置为离心式引风机，所述引风装置与热风炉烟道废气换热器之间设有冷却器，所述冷却器将经过换热器后温度为130~150℃的热风炉烟道废气温度降低至35℃以下。
所述除尘器为布袋除尘器。
所述加压装置为离心式压缩机，离心式压缩机将热风炉烟道废气加压后作为输送煤粉的介质，热风炉烟道废气加压后压力为0.5~1.0mpa。
本实用新型的有益效果在于：
利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统将热风炉烟道废气代替氮气喷煤，节约了宝贵的氮气资源，实现了废气资源的再利用，降低了运行成本，也利于低碳减排；同时，热风炉废气作为输送煤粉的介质，能够使喷入高炉的煤粉在有限时间和空间内尽可能多地参与热风
声明：
“利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：酒泉钢铁(集团)有限责任公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
