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锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法与流程

366   编辑:中冶有色技术网   来源:无锡唯勒科技有限公司  
2023-10-20 13:08:24
一种锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法与流程

本发明涉及锂电池浆料涂布输送技术领域,具体涉及一种锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法。

背景技术:

锂电池浆料涂布输送时需要用螺杆泵定流量定压力输送,要对涂布出口处的压力和流量进行控制,只有在稳定的流量和压力下,才能保证稳定的输出量和较小的波动,才能保证涂布厚度均匀,当压力高时,涂布厚度就会变得很厚,当压力低时,涂布厚度就会变得很薄,如何有效地减少压力的波动,成为提高锂电池浆料涂布效果的关键。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法,从而能够有效地减少压力的波动,大大的提高了锂电池浆料涂布的效果。

为了解决上述技术问题,本发明提供的方案是:一种锂电池浆料双联螺杆泵,包括基台,所述基台上设置有伺服驱动电机,所述伺服驱动电机输出端设置有减速机,所述减速机输送端对称设置有第一螺杆泵和第二螺杆泵,所述第一螺杆泵和第二螺杆泵同时连接设置有进料口,所述第一螺杆泵和第二螺杆泵顶端设置有出料口,所述出料口处设置有压力传感器。

一种锂电池浆料双联螺杆泵使用方法,包括以下步骤:

步骤1:将所述第一螺杆泵和所述第二螺杆泵打循环,通过压力传感器检测压力波动;

步骤2:选取压力最小的配合角度作为所述第一螺杆泵和所述第二螺杆泵的偏转角;

步骤3:通过系统的自诊定程序,找出所述第一螺杆泵和所述第二螺杆泵配合的最佳偏转角;

步骤4:将最佳偏转角输入至所述伺服驱动电机的控制系统中,将所述第一螺杆泵和所述第二螺杆泵的性能最优化。

作为本发明的进一步改进,所述压力波动的振幅设置在0.5kpa-2kpa之间。

本发明的有益效果:

本发明结构合理、简单,操作便捷,通过压力传感器检测出料口处的压力波动,选取压力最小得配合角度作为第一螺杆泵和第二螺杆泵的偏转角,并找出其最佳偏转角,将最佳偏转角输入至伺服驱动电机的控制系统中,从而能够有效地减少压力的波动,大大的提高了锂电池浆料涂布的效果。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的俯视图。

附图标记:1、基台;2、伺服驱动电机;3、第一螺杆泵;4、第二螺杆泵;5、进料口;6、出料口;7、减速机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1所示,为本发明的一实施例,包括基台1,基台1上设置有伺服驱动电机2,伺服驱动电机2输出端设置有减速机7,减速机7输送端对称设置有第一螺杆泵3和第二螺杆泵4,第一螺杆泵3和第二螺杆泵4同时连接设置有进料口5,第一螺杆泵3和第二螺杆泵4顶端设置有出料口6,出料口6处设置有压力传感器。

一种锂电池浆料双联螺杆泵使用方法,包括以下步骤:

步骤1:将第一螺杆泵3和第二螺杆泵4打循环,通过压力传感器检测压力波动;

步骤2:选取压力最小的配合角度作为第一螺杆泵3和第二螺杆泵4的偏转角;

步骤3:通过系统的自诊定程序,找出第一螺杆泵3和第二螺杆泵4配合的最佳偏转角;

步骤4:将最佳偏转角输入至伺服驱动电机2的控制系统中,将第一螺杆泵3和第二螺杆泵4的性能最优化。

本实施例中,压力波动的振幅设置在0.5kpa-2kpa之间,从而将第一螺杆泵3和第二螺杆泵4的性能提高到极致,使得操作使用时更加方便。

实际使用中,通过压力传感器检测出料口6处的压力波动,选取压力最小得配合角度作为第一螺杆泵3和第二螺杆泵4的偏转角,并找出其最佳偏转角,将最佳偏转角输入至伺服驱动电机2的控制系统中,使得其压力波动振幅控制在0.5kpa-2kpa之间,从而能够有效地减少压力的波动,大大的提高了锂电池浆料涂布的效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征:

1.一种锂电池浆料双联螺杆泵,其特征在于,包括基台(1),所述基台(1)上设置有伺服驱动电机(2),所述伺服驱动电机(2)输出端设置有减速机(7),所述减速机(7)输送端对称设置有第一螺杆泵(3)和第二螺杆泵(4),所述第一螺杆泵(3)和第二螺杆泵(4)同时连接设置有进料口(5),所述第一螺杆泵(3)和第二螺杆泵(4)顶端设置有出料口(6),所述出料口(6)处设置有压力传感器。

2.一种锂电池浆料双联螺杆泵使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将所述第一螺杆泵(3)和所述第二螺杆泵(4)打循环,通过压力传感器检测压力波动;

步骤2:选取压力最小的配合角度作为所述第一螺杆泵(3)和所述第二螺杆泵(4)的偏转角;

步骤3:通过系统的自诊定程序,找出所述第一螺杆泵(3)和所述第二螺杆泵(4)配合的最佳偏转角;

步骤4:将最佳偏转角输入至所述伺服驱动电机(2)的控制系统中,将所述第一螺杆泵(3)和所述第二螺杆泵(4)的性能最优化。

3.如权利要求2所述的一种锂电池浆料双联螺杆泵使用方法,其特征在于,所述压力波动的振幅设置在0.5kpa-2kpa之间。

技术总结

本发明涉及锂电池浆料涂布输送技术领域,具体涉及一种锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法。本发明包括基台、伺服驱动电机、第一螺杆泵、第二螺杆泵、进料口、出料口和减速机。其使用方法包括以下步骤:将第一螺杆泵和第二螺杆泵打循环,压力传感器检测压力波动;选取压力最小的配合角度作为第一螺杆泵和第二螺杆泵的偏转角;通过系统的自诊定程序,找出最佳偏转角;将最佳偏转角输入至伺服驱动电机的控制系统中。本发明结构合理、简单,操作便捷,能够有效地减少压力的波动,大大的提高了锂电池浆料涂布的效果。

技术研发人员:何宏

受保护的技术使用者:无锡唯勒科技有限公司

技术研发日:2020.12.31

技术公布日:2021.05.28
声明:
“锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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