1.本发明涉及一种电解铝电解槽炭渣自动打捞装置，属于电解铝技术领域。
背景技术：
2.在电解铝电解槽内工作过程中，由于炭阳极不断消耗，与氧化铝发生电化学反应生成co2及co气体和金属铝液。由于原料质量、阳极加工质量、换极作业质量和电解质体系自身存在的问题，使炭阳极在电解槽中出现掉渣现象，进而漂浮于电解质表面，形成炭渣。电解质含炭渣会使熔体电阻增大，电耗随之增加，同时槽温上升，严重时破坏现有的规整炉膛。炭渣粒度越小越易熔解在电解质中，还不易分离排出，造成恶性循环。炭渣还会加剧铝液的二次熔解，降低电流效率。因此，炭渣需要在电解启动前从电解槽内捞出。
3.当前，炭渣主要由人工进行打捞，需要多人进入槽间进行打捞炭渣作业，具体操作为，炭渣在电解槽内由工人一点一点往前推，推到电解槽前面之后，前面的工人用铁锨把炭渣打捞到炭渣箱里。因电解槽启动时温度高，空间不充足，工作环境较为恶劣，造成打捞人员体力消耗较大，效率较低，且存在较大的安全隐患，不利于工人的身体健康。
4.产生的
技术实现要素：
5.根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种电解铝电解槽炭渣自动打捞装置，实现打捞作业的自动化，以机械代替人工，提供工作效率，并减少人员作业中的不安全因素。
6.本发明所述的电解铝电解槽炭渣自动打捞装置，包括炭渣推进汇集机构、炭渣提升机构和储存炭渣的炭渣箱，所述的炭渣推进汇集机构包括安装在机架一侧的循环链条机，循环链条机的链条上安装有若干可随链条循环运动的随炭渣推进模块；所述的炭渣提升机构位于炭渣推进汇集机构与炭渣箱之间，炭渣提升机构的底端处于电解槽内。
7.当启动电解槽时，提前将炭渣自动打捞装置放在电解槽侧面，使循环链条机下方的炭渣推进模块接触到电解质表面。需要打捞炭渣时，启动设备，循环链条机开始运行，安装在链条机上的炭渣推进模块将炭渣往前推进，炭渣到达槽端后，炭渣提升机构将炭渣提升运送至提前放置好的炭渣箱内。由此装置代替人工槽间作业打捞炭渣，既能减少电解工人的劳动强度，又能提高作业安全系数。
8.其中，所述的炭渣推进模块包括连接杆和推板，推板通过连接杆安装在链条上，连接杆始终与链条垂直。
9.进一步地，所述的推板底部向前倾斜形成铲形，防止炭渣推进过程中下沉。
10.设备运行中推板会多少粘渣，因此，所述的机架上焊接有粘渣清理板，粘渣清理板位于循环链条机
声明：
“电解铝电解槽炭渣自动打捞装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东宏拓实业有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
