1.本实用新型涉及中频炉技术领域，具体而言，涉及一种新型翻转出料的中频炉。
背景技术：
2.中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，，为了出料的便利，通常将中评论放置到加工平台上，通过加工平台的翻转将中频炉内的铁水倾倒出来，在金属放置到中频炉内加热的时候，融化成铁水，需要进行充分的搅拌。
3.但是，一、目前的中频炉在加热炼铁的时候通常设有铲手等设备进行翻转，但这种铲手等装置在炼铁的时候只能反转一定的范围，无法全面的进行反转内部的铁水，从而翻转效率低下，生产效率低，成本大，完成的产品质量低。二、中频炉一般自身重量大，在设备运行时倒入大量的铁水，其内部重量大，目前的中频炉结构单一，无法很好的缓冲自身的重量，从而造成结构不稳定，安全性不高，实用性不强。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型翻转出料的中频炉，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型翻转出料的中频炉，包括机箱，所述机箱上端固定连接有进料斗，所述机箱下端固定连接有出料管道，所述机箱的下端通过若干缓冲柱连接有底板，所述机箱的下端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴转动贯穿固定板连接在行星轮上，所述行星轮上分别固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第一搅拌杆上一体化设有逆时针螺旋叶，所述第二搅拌杆上一体化设有顺时针螺旋叶，所述第三搅拌杆上设置有若干个刮板。
6.作为优选，所述固定板与机箱的内壁固定连接，所述行星轮与机箱的内壁固定连接，所述机箱的内壁还固定连接有挡盘，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆贯穿于挡盘上。
7.作为优选，所述挡盘上转动连接有圆环板，所述圆环板上还转动连接有三个转板，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的下端均固定贯穿于每个转板上。
8.作为优选，每个所述刮板的一端固定连接在转轴上，每个所述转轴均转动连接在第三搅拌杆开设的转槽上，每个所述第三搅拌杆的两端与转槽的连接处均设置有扭簧。
9.作为优选，所述缓冲柱的上端固定连接在机箱的下端，所述缓冲柱的下端与套筒上端的内壁固定连接有弹簧。
10.作为优选，每个所述缓冲柱均滑动连接在套筒上，每个所述套筒均固定连接在底
板上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)首先通过进料斗将铁水倒入至机箱的内部，通过电机带动行星轮的转动，行星轮上固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行转动，第一搅拌杆上设有的逆时针螺旋叶在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向上输送，同时第二搅拌杆设有的顺时针在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向下输送，加大了内部铁水的搅拌力度，同时第三搅拌杆上转动连接的刮板，刮板抵紧在机箱的内壁，从而可以带动机箱的侧壁的铁水进行搅拌，提高了设备搅拌的力度，使铁水可以进行充分的搅拌，提高了设备的实用性。
13.(2)设有的缓冲柱在套筒内部的滑动，通过弹簧进行缓冲设备自身的重量，提高了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型翻转出料的中频炉的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型翻转出料的中频炉的机箱的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种新型翻转出料的中频炉的刮板的的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种新型翻转出料的中频炉的挡盘的的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种新型翻转出料的中频炉的缓冲柱的的结构示意图。
19.图中：1、进料斗；2、机箱；3、出料管道；4、缓冲柱；5、底板；6、顺时针螺旋叶；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、逆时针螺旋叶；10、电机；11、第三搅拌杆；12、刮板；13、挡盘；14、行星轮；15、固定板；16、扭簧；17、转板；18、转轴；19、圆环板；20、套筒；21、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-5所示，一种新型翻转出料的中频炉，包括机箱2，机箱2上端固定连接有进料斗1，机箱2下端固定连接有出料管道3，机箱2的下端通过若干缓冲柱4连接有底板5，机箱2的下端内壁固定连接有电机10，电机10的输出轴转动贯穿固定板15连接在行星轮14上，行星轮14上分别固定连接有第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆11，第一搅拌杆7上一体化设有逆时针螺旋叶9，第二搅拌杆8上一体化设有顺时针螺旋叶6，第三搅拌杆11上设置有若干个刮板12。
23.根据上述技术方案，首先通过进料斗1将铁水倒入至机箱2的内部，通过电机10带动行星轮14的转动，行星轮14上固定连接有第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆11进行转动，第一搅拌杆7上设有的逆时针螺旋叶9在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向上输送，同时第二搅拌杆8设有的顺时针6在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向下输送，加大了内部铁水的搅拌力度，同时第三搅拌杆11上转动连接的刮板12，刮板12抵紧在机箱2的内壁，从而可以带动机箱2的侧壁的铁水进行搅拌，提高了设备搅拌的力度，使铁水可
以进行充分的搅拌，提高了设备的实用性。
24.设有的缓冲柱4在套筒20内部的滑动，通过弹簧21进行缓冲设备自身的重量，提高了设备的稳定性。
25.在本实施例中，固定板15与机箱2的内壁固定连接，行星轮14与机箱2的内壁固定连接，机箱2的内壁还固定连接有挡盘13，第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆11贯穿于挡盘13上，挡盘13上转动连接有圆环板19，圆环板19上还转动连接有三个转板17，第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆11的下端均固定贯穿于每个转板17上，每个刮板12的一端固定连接在转轴18上，每个转轴18均转动连接在第三搅拌杆11开设的转槽上，每个第三搅拌杆11的两端与转槽的连接处均设置有扭簧16，首先通过进料斗1将铁水倒入至机箱2的内部，通过电机10带动行星轮14的转动，行星轮14上固定连接有第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆11进行转动，第一搅拌杆7上设有的逆时针螺旋叶9在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向上输送，同时第二搅拌杆8设有的顺时针6在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向下输送，加大了内部铁水的搅拌力度。
26.在本实施例中，缓冲柱4的上端固定连接在机箱2的下端，缓冲柱4的下端与套筒20上端的内壁固定连接有弹簧21，每个缓冲柱4均滑动连接在套筒20上，每个套筒20均固定连接在底板5上，加大了内部铁水的搅拌力度，同时第三搅拌杆11上转动连接的刮板12，刮板12抵紧在机箱2的内壁，从而可以带动机箱2的侧壁的铁水进行搅拌，提高了设备搅拌的力度，使铁水可以进行充分的搅拌，提高了设备的实用性。
27.该一种新型翻转出料的中频炉的工作原理：首先通过进料斗1将铁水倒入至机箱2的内部，通过电机10带动行星轮14的转动，行星轮14上固定连接有第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆11进行转动，第一搅拌杆7上设有的逆时针螺旋叶9在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向上输送，同时第二搅拌杆8设有的顺时针6在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向下输送，加大了内部铁水的搅拌力度，同时第三搅拌杆11上转动连接的刮板12，刮板12抵紧在机箱2的内壁，从而可以带动机箱2的侧壁的铁水进行搅拌，提高了设备搅拌的力度，使铁水可以进行充分的搅拌，提高了设备的实用性，设有的缓冲柱4在套筒20内部的滑动，通过弹簧21进行缓冲设备自身的重量，提高了设备的稳定性。
28.需要说明的是，电机9具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：
1.一种新型翻转出料的中频炉，包括机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)上端固定连接有进料斗(1)，所述机箱(2)下端固定连接有出料管道(3)，所述机箱(2)的下端通过若干缓冲柱(4)连接有底板(5)，所述机箱(2)的下端内壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴转动贯穿固定板(15)连接在行星轮(14)上，所述行星轮(14)上分别固定连接有第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(8)和第三搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(7)上一体化设有逆时针螺旋叶(9)，所述第二搅拌杆(8)上一体化设有顺时针螺旋叶(6)，所述第三搅拌杆(11)上设置有若干个刮板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型翻转出料的中频炉，其特征在于：所述固定板(15)与机箱(2)的内壁固定连接，所述行星轮(14)与机箱(2)的内壁固定连接，所述机箱(2)的内壁还固定连接有挡盘(13)，所述第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(8)和第三搅拌杆(11)贯穿于挡盘(13)上。3.根据权利要求2所述的一种新型翻转出料的中频炉，其特征在于：所述挡盘(13)上转动连接有圆环板(19)，所述圆环板(19)上还转动连接有三个转板(17)，所述第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(8)和第三搅拌杆(11)的下端均固定贯穿于每个转板(17)上。4.根据权利要求1所述的一种新型翻转出料的中频炉，其特征在于：每个所述刮板(12)的一端固定连接在转轴(18)上，每个所述转轴(18)均转动连接在第三搅拌杆(11)开设的转槽上，每个所述第三搅拌杆(11)的两端与转槽的连接处均设置有扭簧(16)。5.根据权利要求1所述的一种新型翻转出料的中频炉，其特征在于：所述缓冲柱(4)的上端固定连接在机箱(2)的下端，所述缓冲柱(4)的下端与套筒(20)上端的内壁固定连接有弹簧(21)。6.根据权利要求5所述的一种新型翻转出料的中频炉，其特征在于：每个所述缓冲柱(4)均滑动连接在套筒(20)上，每个所述套筒(20)均固定连接在底板(5)上。
技术总结
本实用新型涉及中频炉技术领域，具体的说是一种新型翻转出料的中频炉，包括包括机箱，所述机箱上端固定连接有进料斗，所述机箱下端固定连接有出料管道，所述机箱的下端通过若干缓冲柱连接有底板，所述机箱的下端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴转动贯穿固定板连接在行星轮上，所述行星轮上分别固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第一搅拌杆上一体化设有逆时针螺旋叶，本实用新型第一搅拌杆上设有的逆时针螺旋叶在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向上输送，同时第二搅拌杆设有的顺时针在旋转的时候将内部的铁水在搅拌的同时向下输送，加大了内部铁水的搅拌力度。搅拌力度。搅拌力度。
技术研发人员：夏国芳
受保护的技术使用者：重庆乾茂标准件有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/8
声明：
“新型翻转出料的中频炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：重庆乾茂标准件有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
