1.本技术涉及钠离子电池领域,尤其涉及一种钠离子电池正极浆料及其制备方法、钠离子电池正极、钠离子电池和电力设备。
背景技术:
2.由于钠离子正极材料在生产过程中主要使用碳酸钠作为钠源,其碱性较高。现在常见的正极匀浆体系主要采用聚偏氟乙烯pvdf,pvdf虽然可以提供较强的粘结强度与电化学稳定性,但是耐碱性很差;pvdf在碱性钠离子材料作用下会发生消除反应生成水,而pvdf是非水溶剂:pvdf反生消除反应后生成的双键使pvdf分子链之间交联反应,形成凝胶。
3.钠离子材料较容易与空气中的co2、h2o反应,在材料表面会形成naoh与na2co3。对成品的钠离子正极材料进行残碱含量与ph测试发现:钠离子材料中残留的naoh含量为2.37%、na2co3含量为2.10%、ph为13.1;而锂离子正极材料在生产过程中一般使用碳酸锂为锂源,其残留的lioh与li2co3含量般小于0.1%,ph为8-11。相比较而言,钠离子材料的碱性明显强于锂离子材料,故在匀浆过程中出现的凝胶现象更为严重。目前用于缓解锂离子浆料凝聚的添加剂用于钠离子浆料中时,并不能取得较好的抗凝聚效果。
4.在匀浆过程中出现凝胶现象会导致钠离子正极材料无法均匀搅拌,且出现较多颗粒团聚,同时凝胶状态下的浆料无法进行正常涂布,给钠离子电池生产带来诸多不便。
5.为解决上述问题,发明202211468770x提供一种钠离子电池正极材料、正极极片及制备方法,采用sebs橡胶作为粘接剂,组成共混材料,能够拥有sebs橡胶本身的化学稳定性,并同时在制备浆料时利用溶剂油的稳定性,具有耐碱性和抗氧化能力,由此钠离子正极材料,在采用sebs橡胶粘结剂制备的钠离子正极浆料具有流动性好,稳定性好,粘度变化小等优点。
6.但采用上述方法制备的电池内阻高,约150-200毫欧,电池极化现象严重,循环差。这是因为溶剂油体系里,只有在sebs添加量足够多时,才能保证浆料的稳定性,而sebs具有绝缘性,从而导致电池内阻高,循环差。
技术实现要素:
7.本技术的目的在于提供一种钠离子电池正极浆料及其制备方法、钠离子电池正极、钠离子电池和电力设备,以解决上述问题。
8.为实现以上目的,本技术采用以下技术方案:
9.一种钠离子电池正极浆料,包括正极活性材料、导电剂、粘结剂和溶剂,还包括添加剂;
10.所述粘结剂为sebs橡胶
声明:
“钠离子电池正极浆料及其制备方法、钠离子电池正极、钠离子电池和电力设备与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)