1.本实用新型涉及一种超细氢氧化镁生产用干燥除湿装置,属精细化工干燥技术领域。
背景技术:
2.超细氢氧化镁由于其独特的阻燃特性而广泛应用于各行业,但超细氢氧化镁存在着容易吸潮的缺点。在采用超细粉碎加工的过程时,由于其吸潮性强容易造成水份偏高,由于其水份偏高导致应用于下游行业时与基材的结合性不强,下游材料的力学性能变差。
3.传统的超细氢氧化镁加工过程中采用机械搅拌加热干燥除湿的工艺去除水份,这种工艺能耗大,水份去除不完全;而且通常为间歇式操作工艺,生产员工的劳动强度大,生产效率低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是,为了提高超细氢氧化镁生产过程中的干燥效率,制得含水率较低的超细氢氧化镁粉体,同时为了提高生产效率,公开一种超细氢氧化镁生产用干燥除湿装置。
5.本实用新型实现的技术方案如下,一种超细氢氧化镁生产用干燥除湿装置,包括料仓、螺旋铰刀输送机、干燥筒、包装机、电热空气发生器、铰刀输送排气管、电热圈、干燥筒搅拌装置、活性炭吸附装置和引风机。
6.所述电热空气发生器的出气端进入螺旋铰刀输送机内,向螺旋铰刀输送机提供热空气;经过螺旋铰刀输送机后的加热后空气由铰刀输送排气管排出进入活性炭吸附装置;引风机从活性炭吸附装置将废气引出,经排气口排出;所述料仓下部出料口连接螺旋铰刀输送机的进料口;螺旋铰刀输送机的输出端通过进料管进入干燥筒;干燥筒下部的出料管连接包装机;干燥筒下部的出风口采用吸潮透气膜扎口并通过干燥筒排气管与铰刀输送排气管相连接。
7.所述干燥筒为内外两层的立式不锈钢圆筒体结构;两层中间设置电热圈;干燥筒中心位置安装有干燥筒搅拌装置;干燥筒搅拌装置通过干燥筒顶部安装的传动电机传动搅拌。
8.所述螺旋铰刀输送为水平安装,卧式铰刀在密封罩内工作。
9.本实用新型装置采用两段干燥相结合,通过在螺旋铰刀输送机中一段干燥,通过≥130℃的热风,可以将表面水份基本去除;经过去除表面水份后的氢氧化镁粉体再经过干燥筒的二段干燥工艺;采用搅拌干燥的工艺,可以将剩余的水份去除,采用这种工艺可以将产品的水份降低到0.2%以下。
10.本实用新型的有益效果在于,本实用新型装置采用两段干燥工艺,可将将产品的水份降低到0.2%以下。
11.本实用新型装置采用的活性炭吸附装置及时的将排气管中的水份进行收集吸附,
同时活性炭还可以吸附其它的小分子物质,在助力提
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