1.本发明属于电石制备乙炔的技术领域，具体涉及一种干法电石制乙炔联产高比表氢氧化钙及其制备方法。
背景技术：
2.电石与水反应生成乙炔气，电石水解制备乙炔气体时会产生大量电石渣固废，由于运输费较高和电石渣本身杂质种类较多，其综合利用率不高，常常被当作固废进行处理，但是由于电石渣钙质资源含量丰富，可作为优良的二次钙基资源，因此对电石渣进行资源化处理具有广泛的应用前景。
3.现有技术中电石与水反应生成乙炔气主要采用湿法工艺，湿法是指将电石加入水中，通过添加过量水促使电石完全反应，但生成的石灰乳容易覆盖在电石表面，或者石灰乳大多悬浮在反应体系中，减少电石与水的接触面积从而影响反应的正常进行，导致电石反应不完全，该过程水资源消耗量大，产生的渣浆难以处理。
4.现技术在电石制乙炔过程中采用湿法，耗水量较大且流程复杂，能源消耗较大。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种干法电石制乙炔联产高比表氢氧化钙及其制备方法，步骤简单，成本低廉。
6.本发明是通过以下技术方案来实现：
7.一种干法电石制乙炔联产高比表氢氧化钙的制备方法，包括以下步骤：
8.s1：原料电石冷却至不大于80℃进行破碎，破碎后筛分得到电石颗粒；
9.s2：筛分后的电石颗粒输送至反应器，在反应器内与水进行反应，反应温度为100-110℃，在水中添加表面活性剂，并进行搅拌形成粉状混合物，反应生成乙炔气体和粉状电石渣；
10.s3：乙炔气体从反应器排出并收集，粉状电石渣从反应器下方排出进入收集器，得到比表面积≥30.825m2/g的高比表氢氧化钙的电石渣。
11.进一步的，所述步骤s1中电石的破碎在多功能高速粉碎机、磨粉机或球磨机中进行粉碎，得到电石的粒径小于150μm。
12.进一步的，所述步骤s2中的表面活性剂包括丙二醇、三乙醇胺、丙三醇、二甘醇、异丙醇中的一种或几种的混合物。
13.进一步的，所述步骤s2中的表面活性剂的质量分数为电石质量的5wt％-20wt％。
14.进一步的，所述步骤s3中乙炔气体从反应器上端管道排出，经净化处理后至气柜存储。
15.进一步的，所述步骤s2中的表面活性剂先加入水中，与水均匀混合后，倒入反应器内进行反应。
16.进一步的，步骤s2中含有表面活性剂的水与电石的质量比为0.6-1.0∶1。
17.进一步的，所述步骤s2中采用
声明：
“干法电石制乙炔联产高比表氢氧化钙及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安建筑科技大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
