1.本实用新型涉及金属球团矿冷却技术领域,尤其是一种用于竖炉生产球团矿的冷却及余热回收装置。
背景技术:
2.竖炉生产的金属球团矿排矿温度较高,常规采用带式冷却器+喷水方式进行冷却,但是,这种方式存在粉尘污染无法治理、余热无法回收、现场蒸汽无组织排放等问题,并且球团喷水时易爆裂破碎,增加高炉球团返矿;水份高的球团入高炉后,需用焦炭干燥,增加了炼铁焦比。
3.由于球团带式冷却机结构形式的缺陷,不可避免在使用过程中造成球团矿粉尘无组织外溢的环境污染,并且没有余热利用。
技术实现要素:
4.本实用新型目的就是为了解决现有球团矿冷却方式污染环境、余热无法回收、生产成本高的问题,提供了一种用于竖炉生产球团矿的冷却及余热回收装置,不仅可以有效避免冷却粉尘污染环境,而且在冷却中将余热回收利用,提高了环保效益和经济效益。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于竖炉生产球团矿的冷却及余热回收装置,包括一个与球团竖炉篦辊机排料口相连的竖冷器,竖冷器的循环风出口与一个多管除尘器相连,多管除尘器再通过管道与一个余热锅炉相连,以用于将高温气体经余热锅炉进行换热产生可利用的蒸汽;
7.余热锅炉的出风口再通过管道与一个循环风机相连,循环风机的出风口与竖冷器的循环风进口相连,以用于将降温后的气体再次输入竖冷器内对球团矿进行降温处理。
8.进一步地,所述竖冷器的主体框架上设有出风塔顶部水冷支撑梁、出风塔中部水冷支撑梁和出风塔底部水冷支撑梁,且三组出风塔水冷支撑梁与出风塔骨架支撑梁垂直相连,出风塔顶部水冷支撑梁和出风塔底部水冷支撑梁的一端分别设有内冷梁冷却水进口,出风塔中部水冷支撑梁的一端设有内冷梁冷却水出口,以用于通过冷却水对内冷梁整体框架进行冷却、保证结构强度。
9.进一步地,所述竖冷器的主体框架内设有相互配合的百叶窗和导流隔板,百叶窗包括斜面百叶窗和立面百叶窗,斜面百叶窗设于出风塔顶部水冷支撑梁和出风塔中部水冷支撑梁之间,立面百叶窗设于出风塔中部水冷支撑梁和出风塔底部水冷支撑梁之间,导流隔板连接在左右两组立面百叶窗之间。
10.进一步地,所述竖冷器的主体框架上设有循环风进口和循环风出口,循环风出口设置在立面百叶窗的两侧,正对着循环风出口的主体框架上设有循环风顶部水冷支撑梁、循环风中部水冷支撑梁和循环风底部水冷支撑梁,且三组循环风水冷支撑梁与循环风
声明:
“用于竖炉生产球团矿的冷却及余热回收装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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