1.本发明涉及一种超硬材料合成提纯设备,具体涉及一种粉末触媒金刚石合成芯柱破碎装置。
背景技术:
2.粉末触媒金刚石合成芯柱中,触媒含量在60%左右,非金属含量在40%左右。提取触媒金属用快速电解法。因此,金刚石合成芯柱破碎后的颗粒状态直接影响电解效果。
3.传统的破碎方法是借鉴矿山破碎方法,主要采用鄂破的方法。这种方法存在以下几个问题。
4.1. 鄂破法破碎后的合成芯柱块颗粒状态不易控制,大小不均匀,破碎后物料两极分化,大块及细金属、碳粉较多。大块电解效果差,易电解不透,细粉使阳极袋不易渗透,溶液通透性差,易造成阳极板钝化、腐蚀。
5.2. 鄂破机直接破碎金刚石合成芯柱,每批物料需要经过3
?
5次反复破碎,劳动强度大,设备易堵塞,并且芯柱在重复破碎过程中金刚石晶型损伤严重,造成金刚石品级降低。
6.3. 设备故障率高,生产效率低,噪声大,粉尘量大。
技术实现要素:
7.为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种粉末触媒金刚石合成芯柱破碎装置。
8.一种粉末触媒金刚石合成芯柱破碎装置,包括皮带输送机、对辊破碎机、带式提升输送机、缓存料箱以及若干液压机,每个液压机的出口均设置有第一导料槽,第一导料槽的下端出口和皮带输送机对应设置,皮带输送机的输出端和对辊破碎机的进口相连,对辊破碎机的出口处设有第二导料槽,对辊破碎机通过第二导料槽和带式提升输送机相连,带式提升输送机的输出端和缓存料箱相连。
9.进一步地,液压机将芯柱压制成厚度15
?
25mm饼状,对辊破碎机的破碎粒度为20mm以下。
10.本实用新型有益效果如下:
11.(1)压力机压力大,速度慢,合成芯柱受冲击小,大颗粒金刚石晶型受损率由原来的0.58%降低至0.1%以下。
12.(2)能改变金刚石合成芯柱的内部结构,使其疏松,易于电解液渗透、加速离子交换。分离出的颗粒粒径均匀,比例适中,避免了阳极钛板钝化,解决原先电解不彻底,甚至不能电解的问题,使金属回收率由原来的不到70%提高到90%以上。
13.(3)设备故障率低,员工劳动强度降低,生产效率提高。设备故障率由原来的10%降到4%,产量由原来的6t/d提高到12t/d。
14.(4)粉尘、噪音大降低,改善了作业环境。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图中,1.皮带输送机,2.第一导料槽,31.
声明:
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