1.本实用新型属于废铝回收利用领域，具体的说是一种再生铝生产系统。
背景技术：
2.铝是一种可循环利用的资源，从原料来源不同，分为传统原铝和再生铝，传统原铝生产以铝土矿为原料，通过化学方法提取为氧化铝，然后通过电解得到液态电解铝(铝水)，铝水铸造成纯铝，或者加入少量的其它成份成为铝合金。再生铝以废铝为原料，是指经过至少一次熔铸或加工并经回收和处理所获得的金属铝，再生铝的存在形式一般为铝合金。
3.中国有色金属工业协会数据，生产1吨电解铝，需消耗约5吨铝土矿，550千克阳极材料，9.6吨标准煤，排放二氧化碳12吨。而生产1吨再生铝能耗仅为原铝的3％～5％，可节约3.4吨标准煤，14吨水，减少固体废弃物排放20吨。
4.因此，在碳中和的背景下，再生铝是促进循环经济发展，实现碳减排的重要途径。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种再生铝生产系统，用于解决以下问题：
6.(1)解决废铝表面涂层问题；
7.(2)解决废铝降级使用问题；
8.(3)解决废铝回收率低问题；
9.(4)解决二次污染问题；
10.(5)解决人工成本问题。
11.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
12.一种再生铝生产系统，包括：破碎分选系统ⅰ、破碎分选系统ⅱ、脱漆系统、进料系统、熔化系统、精炼系统、铸造系统和废气处理系统；
13.所述破碎分选系统ⅰ与脱漆系统连接，脱漆系统与进料系统连接，破碎分选系统ⅱ与进料系统连接，进料系统与熔化系统连接，熔化系统与精炼系统连接，精炼系统与铸造系统连接；
14.所述废气处理系统分别与破碎分选系统ⅰ、破碎分选系统ⅱ、脱漆系统和熔化系统连接；
15.所述破碎分选系统ⅰ用于破碎、分选废铝，所述废铝为废铝制易拉罐，破碎后的铝片的面积为5-12cm2，分选后的铝片的纯度＞98％；
16.所述脱漆系统用于处理破碎、分选后的铝片，将铝片上的有机涂层去除；
17.所述破碎分选系统ⅱ用于破碎、分选废铝，所述废铝为门窗废铝料、工厂废铝料和汽车切片废铝料，破碎后的废铝的粒径为＜120mm，分选后的铝的粒径为5mm-25mm、25mm-60mm或60mm-120mm；
18.所述进料系统用于进料、配料；
19.所述熔化系统用于把铝进行熔化，形成铝液；
20.所述精炼系统用于调节炉内铝液的成分和温度，为了
声明：
“再生铝生产系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：顺尔茨环保（北京）有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
