1.本发明涉及焦炉煤气、高炉煤气、天然气和煤化工行业精脱硫技术领域,尤其涉及一种用于精脱硫的高效微晶分子筛催化剂的制备方法。
背景技术:
2.钢铁工业加热炉和锅炉所用燃气主要来自于炼焦生产的焦炉煤气和高炉冶炼产生的高炉煤气。焦炉煤气来自于煤炭高温干馏气,除含有55
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60份h2、23
?
27份ch4、5
?
8份co、2
?
4份c
n
h
m
、1.5
?
3份co2、0.3
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0.8份o2、3
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7份n2外,还含有一定量的h2s和有机硫(二硫化碳、硫氧化碳、硫醇、硫醚、噻吩、甲基硫醇、甲基硫醚等)、以及水汽、萘、焦油、苯、氨、氰化氢等;高炉煤气除含有1.5
?
3.0份h2、0.2
?
0.5份ch4、25
?
30份co、9
?
12份co2、55
?
60份n2、0.2
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0.4份o2,还含有30
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60mg/nm3h2s和80
?
150mg/nm3有机硫(羰基硫、二硫化碳、硫醇和硫醚)、粉尘等。现有的焦炉煤气脱硫技术以脱除无机硫为主,很少考虑有机硫的脱除,因而,即使硫化氢含量小于20mg/m3,也难以保证煤气燃烧后的烟气so2达标排放;高炉煤气因h2s含量低而不脱除。焦炉煤气中的硫化氢脱除方法较多,目前国内常用的有真空碳酸盐、as、hpf、pds法,脱硫塔后煤气硫化氢含量一般≤300mg/nm3、有机硫含量≯350mg/nm3。为了贯彻执行钢铁工业大气污染物超低排放标准,实行源头治理,需要对工业炉窑加热煤气进行精脱硫或深度脱硫,亦即脱除有机硫。
3.脱除有机硫比较成熟的方法是催化加氢转化,其基本工艺路线为对煤气中的有机硫加氢转化为硫化氢
→
铁锰脱硫剂吸收
→
氧化锌精脱硫,此工艺脱硫精度高,但运行成本也高,且工艺路线长、对噻吩脱除不理想。目前,煤气中有机硫的脱除方法趋向于分子筛/微晶吸附+氢解/水解工艺,但煤气中的焦油、萘、粉尘容易引起吸附剂堵塞,氰化氢容易引起催化剂中毒,传统粗脱硫的方法都是采用氧化铁、氧化锌等脱硫剂,中脱硫采用的是加氢脱硫催化剂等,这几种都是单一脱硫效果,因此,制备一种能够适应焦炉煤气、高炉煤气复杂成分及循环精脱硫工艺的高效微晶精脱硫分子筛催化剂是脱除煤气中有机硫的物质基础。
技术实现要素:
4.基于此,本发明的目的在于提供一种用于精脱
声明:
“用于精脱硫的高效微晶分子筛催化剂的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)