1.本实用新型属于拜耳法氧化铝行业，具体涉及一种用于拜耳法氧化铝生产过程中原料磨机磨矿后，部分粗颗粒的粒度在溶出返送原料进行二次处理的新型拜耳法原矿浆返砂工艺装置。
背景技术：
2.拜耳法氧化铝生产过程中对矿石制备的原矿浆有严格的矿浆固含粒度要求，常规国内矿石需要?315μm控制在100％以上。?63μm控制在73?75％以上的区间，但在原料的矿浆分级过程中，不可避免的出现一部分不合格粒度的矿浆进矿浆泵进入了溶出系统，原有的返砂工艺为抽溶出脱硅槽底部的大颗粒料浆送往原料磨机中间泵，经分级研磨后形成合格矿浆再次送往溶出，一方面使磨机因返砂造成负荷升高，另一方面增加了台产。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术使磨机因返砂造成负荷升高及增加台产的缺陷，本实用新型提供了一种可以有效的对返砂料浆进行分级，同时降低返砂料浆对磨机产能影响的新型拜耳法原矿浆返砂工艺装置。
4.本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：
5.一种新型拜耳法原矿浆返砂工艺装置，包括溶出脱硅槽、用于分级的水力旋流器及磨机，所述溶出脱硅槽底部通过泵与水力旋流器底部一端连接，所述水力旋流器一侧与溶出脱硅槽连接，水力旋流器底部另一端与磨机进料口连接，磨机出料口与水力旋流器另一侧连接。
6.进一步地,所述溶出脱硅槽底部的出料管道与泵一端连接，泵另一端通过进料管道与水力旋流器底部一端连接，水力旋流器底部另一端通过磨机进料管道与磨机进料口连接，水力旋流器一侧通过溢流管将合格的砂浆输送至溶出脱硅槽，水力旋流器另一侧通过磨机出料管道与磨机出料口连接。
7.更进一步地，所述溶出脱硅槽侧面底部连接有出料管道，侧面顶部与水力旋流器顶部的溢流管连接。
8.进一步地,所述水力旋流器底部一端为给矿口，底部另一端为用于不合格矿浆排出的沉砂口，顶部一侧为用于合格矿浆流出的溢流口，顶部另一侧为返砂进料口。
9.更进一步地,所述给矿口活动连接进料管道一端，进料管道另一端与泵另一端活动连接，沉砂口活动连接有磨机进料管道，溢流口活动连接溢流管道，溢流管道另一端通入溶出脱硅槽内，返砂进料口活动连接磨机出料管道一端，磨机出料管道另一端与磨机出料口活动连接。
10.优选的，所述活动连接为通过法兰及螺栓固定连接。
11.本实用新型是在原有返砂工艺的基础上进行改造，溶出返砂至原料磨机时，出料管道改至水力旋流器，返砂料浆经水
声明：
“新型拜耳法原矿浆返砂工艺装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：孝义市兴安化工有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
