本发明涉及块状硅胶生产制备技术技术领域,尤其涉及一种大孔硅胶的新型扩孔制造方法。
背景技术:
硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。
现有的大孔硅胶生产流程存在自动化水平低,人工劳动强度大,工作环境差,难以规模化或生产效率低,生产成本较高,产品孔容偏低,产品性能指标可控性低,不可预期的工艺变化影响较大等特点。并且其生产线的环保处理成本高,难以实现规模效益。大孔硅胶的生产扩孔有采用蒸汽或高温热水扩孔或浸盐扩孔,其产品存在主产品得率低,破碎大、粉料多,产品强度低,催化活性低等缺点。还有采用有机硅、有机扩孔剂为原料生产大孔硅胶,其产品生产成本高,工艺控制复杂等缺点。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是现有技术中现有的大孔硅胶生产流程存在自动化水平低,人工劳动强度大,工作环境差,难以规模化或生产效率低,生产成本较高,产品孔容偏低,产品性能指标可控性低,不可预期的工艺变化影响较大等特点。并且其生产线的环保处理成本高,难以实现规模效益。大孔硅胶的生产扩孔有采用蒸汽或高温热水扩孔或浸盐扩孔,其产品存在主产品得率低,破碎大、粉料多,产品强度低,催化活性低等缺点。还有采用有机硅、有机扩孔剂为原料生产大孔硅胶,其产品生产成本高,工艺控制复杂等缺点,为了解决该技术问题,提出了一种大孔硅胶的新型扩孔制造方法,制造方法以稀硫酸和硅酸钠为原料进行低温制胶获得反应料,所述反应料在老化槽中老化第一次扩孔获得老化料,所述老化料采用低粉碎的破碎设备进行割胶破碎获得割胶料,所述割胶料进入串洗水洗罐中采用喷淋冷凝水逆流水洗将制胶反应过程产生的硫酸钠、硫酸、金属离子杂质洗涤干净,起始水洗罐串洗结束后下一个水洗罐作为起始水洗罐进行串洗,串洗好的水洗罐中硅胶然后采用捞胶回水配制一定浓度和温度的扩孔剂进行二次扩孔,扩孔完成后通过自动化捞胶机输送至多层网带蒸汽烘干设备,获得低水分的块状硅胶进行筛选分离,获得不同粒度规格的大孔块状硅胶。
优选的,自动开启稀硫酸和硅酸钠原料泵,稀硫酸和硅酸钠温度控制在15~20℃,以实现稳定的低温制胶反应,稀硫酸浓度20~25%,硅酸钠浓度25~30%,硅酸钠模数为3.2~3.4。
优选的,低温制胶反应料进入轨道式或链条式老化槽,通过电机自动驱动老化槽,控制电机转速频率,实现自动化接收低温制胶反应料,反
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