本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种钛精矿悬浮焙烧除杂提纯的方法。背景技术：在我国钛资源主要来自于四川攀西地区和河北承德等地的钒钛磁铁矿，经过复杂选矿工艺后分别得到含钒精矿和含钛精矿，其中含钛精矿可用于制备钛白粉。钛白粉多采用电炉熔炼-钛渣升级工艺，该工艺制备高品质钛白粉要求钛精矿中杂质含量低，目前国内供应的钛精矿多不达标；因此，实现普通钛精矿深度提质脱除杂质，对缓解我国高品质钛精矿供应不足的局面有重要意义。专利cn201610348552.0涉及一种获得超细粒级钛精矿的方法，该方法以钛铁矿物为原料，依次进行平环磁选、脱泥浮选、浮钛粗选和浮钛精选，最终获得tio2品位为47～48.5％的超细粒级钛精矿，该专利采用传统选矿工艺实现钛精矿一定富集，但钛精矿tio2品位小于49％，不足以做高品质钛精矿，同时回收率较低，采用大量药剂，成本较高。专利cn201710599152.1涉及一种砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺，所述工艺通过分级浓缩、分级重选提高了回收率及精矿品质；铁的回收率增加了20％以上，钛的回收率增加了25％以上，钛精矿和铁精矿品位各自提高2％以上品位。该工艺相比之前工艺已提高钛品位和回收率，但该发明实例中所得钛精矿tio2品位均低于48％，同样未达到高品质钛精矿要求。技术实现要素：本发明的目的是提供一种钛精矿悬浮焙烧除杂提纯的方法，将磨细后的钛精矿磁选分离磁性部分，然后压滤脱水-干燥，再通过弱氧化焙烧增强物料的磁性，通过还原焙烧强化物料的磁性，然后进行二段磁选分离出磁性部分，使全部磁性部分的钛得到提纯。本发明的方法按以下步骤进行：1、将钛精矿磨细至粒径≤0.074mm的部分占总质量的60％以上，制成钛精矿粉；所述的钛精矿按质量百分比含tio235～49％，fe15～45％，mg+al+si+ca8～20％；2、将钛精矿粉进行一段磁选，一段磁选的磁场强度1000～2000oe，获得一段磁选精矿和一段磁选尾矿；3、将一段磁选尾矿通过压滤脱水制成水的质量百分比≤10％的压滤渣，然后将压滤渣输送到干燥悬浮焙烧炉中，同时向干燥悬浮焙烧炉内通入100～150℃的高温烟气，在高温烟气作用下，压滤渣处于悬浮状态并被烘干，形成干燥物料从干燥悬浮焙烧炉中排出；4、干燥物料被输送到弱氧化悬浮焙烧炉中，悬浮焙烧炉由加热段和氧化段串联组成；分别向加热段和氧化段通入燃气和空气；加热段中
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“钛精矿悬浮焙烧除杂提纯的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：东北大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
