本实用新型涉及一种钢铁厂烧结机头除尘灰处理设备。
背景技术：
在钢铁冶炼过程中，要用烧结机对铁矿石进行高温烧结处理，烧结机在对铁矿石进行高温烧结处理过程中会产生大量的烟气粉尘，烧结厂对铁矿的烧结除尘中产生大量的烧结机头除尘灰，处理下来烧结机头除尘灰由于粒度小，露开堆放容易对环境产生二次污染，烧结机头除尘灰问题一直是困扰钢铁企业环保的难题。烧结机头除尘灰中含有大量的金属元素，据分析，含铁元素35％，还含有SiO2、CaO、MgO、Al2O3等，目前的处理方式是采用水洗方式，水洗方式用水量大，存在废水处理难的问题，容易造成水污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备。
本实用新型的技术方案是，一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备，包括提升机，风磁分选主机，旋风集粉器，布袋
除尘器，
鼓风机；所述的风磁分选主机包括筒体，在筒体上方装有分级机，在筒体中段侧装进料斗，在进料斗中装有有打散器，在筒体下端装有磁选机；所述的分级机包括分级叶轮，分级叶轮装在筒体内侧上方，通过分级机电机驱动；在分级叶轮上方的筒体上装有主机出风接口；所述的打散器包括打散轮，打散轮装在进料斗中，在打散轮上装有幅射状的摔板，打散轮通过打散电机驱动；在进料斗下侧的筒体中装有风斗，在风斗斗壁上开有风嘴，在风斗侧的筒体上装有主机进风接口；所述的磁选机包括磁滚，磁滚装在风斗出口的下方，磁滚通过磁选电机驱动，在磁滚的下方装有三角形分料斗，在三角形分料斗两侧的筒体外侧分别装有铁粉出料口和石粉出料口；所述的提升机的出料管接卸料斗，卸料斗的出料口装有进料卸料阀，出料卸料阀接进料斗；主机出风接 口接旋风集粉器进风口，旋风集粉器下端装有细粉卸料阀；鼓风机的鼓风管分别接主机进风管和布袋除尘进风管，主机进风管接主机进风接口，布袋除尘器进风管接布袋除尘器，在布袋除尘器下端装有微细粉卸料阀，在主机进风管上装有主机进风控制阀，在布袋除尘进风管上装有布袋除尘进风控制阀，鼓风机的进风管接旋风集粉器出风接口。
在风嘴的出风口处装有挡料板。
所述的磁滚中的磁体装在磁滚中靠近石粉出料口一侧，固定在固定轴上。
本实用新型具有如下的技术效果，对烧结机头除尘灰采用干式、密封、负压处理，不用水，不会生产二次污染，实现自动进料、排料，分离目度可调，可将烧结机头除尘灰分选为铁矿粉，硅石粉，细粉和微细粉，铁矿粉中含铁达50％以上，可用于炼铁回炉，硅石粉含有SiO2、CaO、MgO、Al2O3等可用于生产水泥，细粉和微细粉可做为冶炼还原剂；实现烧结机头除尘灰再生利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型风磁分选主机的结构示意图。
图3是本实用新型风斗的剖面视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备，其特征在于：包括提升机1，风磁分选主机2，旋风集粉器3，布袋除尘器4，鼓风机5；所述的风磁分选主机2包括筒体21，在筒体21上方装有分级机22，在筒体21中段侧装进料斗7，在进料斗7中装有有打散器24，在筒体21下端装有磁选机26；所述的分级机22包括分级叶轮221，分级叶轮221装在筒体21内侧上方，通过分级机电机222驱动；在分级叶轮221上方的筒体21上装有主机出风接口23；所述的打散器24包括打散轮241，打散轮241装在进料斗7中，在打散轮241上装有幅射状的摔板242，打散轮241通过打散电机243驱动；在进料斗7下侧的筒体21中装有风斗244，在风斗244斗壁上开有风嘴245，在风斗244侧的筒体21上装有主机进风接口25；所述的磁选机26包括磁滚261，磁滚261装在风斗244出口的下方，磁滚261通过磁选电机262驱动，在磁滚261的下方装有三角形分料斗265，在三角形 分料斗265两侧的筒体21外侧分别装有铁粉出料口27和石粉出料口28；所述的提升机1的出料管接卸料斗6，卸料斗6的出料口装有进料卸料阀61，出料卸料阀61接进料斗7；主机出风接口23接旋风集粉器3进风口31，旋风集粉器3下端装有细粉卸料阀33；鼓风机5的鼓风管51分别接主机进风管52和布袋除尘进风管53，主机进风管52接主机进风接口25，布袋除尘器进风管53接布袋除尘器4，在布袋除尘器4下端装有微细粉卸料阀41，在主机进风管52上装有主机进风控制阀521，在布袋除尘进风管53上装有布袋除尘进风控制阀531，鼓风机5的进风管54接旋风集粉器3出风接口32；在风嘴245的出风口处装有挡料板246；所述的磁滚261中的磁体263装在磁滚261中靠近石粉出料口28一侧，固定在固定轴264上。
本实用新型的工作原理：
烧结机头除尘灰通过提升机1提升到卸料斗6中，卸料斗6接进料斗7，进料斗7将烧结机头除尘灰推送到风磁分选主机2中，经打散器24将烧结机头除尘灰打散，鼓风机5将风鼓进到风磁分选主机2从风斗244将打散的烧结机头除尘灰吹起，重的颗粒下落到所述的磁选机26上，所述的磁滚261中的磁体263装在磁滚261中靠近石粉出料口28一侧，固定在固定轴246上，下落到所述的磁选机26上的铁粉被吸附在磁滚261，而硅石粉不被吸附，直接下落，从石粉出料口28卸出，当磁滚261上被吸附铁粉转到铁粉出料口27一侧时，失磁下落，从铁粉出料口27卸出；细微粉经分级机22目度控制进入到旋风集粉器3收集细粉，分级机22可采用雷蒙磨的分级机，微细粉从鼓风机5进风管54回到鼓风机5大部分再次进入风磁分选主机2，一部分经布袋除尘进风管53到布袋除尘器4分离微细粉。
技术特征：
1.一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备，其特征在于：包括提升机(1)，风磁分选主机(2)，旋风集粉器(3)，布袋除尘器(4)，鼓风机(5)；所述的风磁分选主机(2)包括筒体(21)，在筒体(21)上方装有分级机(22)，在筒体(21)中段侧装进料斗(7)，在进料斗(7)中装有打散器(24)，在筒体(21)下端装有磁选机(26)；所述的分级机(22)包括分级叶轮(221)，分级叶轮(221)装在筒体(21)内侧上方，通过分级机电机(222)驱动；在分级叶轮(221)上方的筒体(21)上装有主机出风接口(23)；所述的打散器(24)包括打散轮(241)，打散轮(241)装在进料斗(7)中，在打散轮(241)上装有幅射状的摔板(242)，打散轮(241)通过打散电机(243)驱动；在进料斗(7)下侧的筒体(21)中装有风斗(244)，在风斗(244)斗壁上开有风嘴(245)，在风斗(244)侧的筒体(21)上装有主机进风接口(25)；所述的磁选机(26)包括磁滚(261)，磁滚(261)装在风斗(244)出口的下方，磁滚(261)通过磁选电机(262)驱动，在磁滚(261)的下方装有三角形分料斗(265)，在三角形分料斗(265)两侧的筒体(21)外侧分别装有铁粉出料口(27)和石粉出料口(28)；所述的提升机(1)的出料管接卸料斗(6)，卸料斗(6)的出料口装有进料卸料阀(61)，出料卸料阀(61)接进料斗(7)；主机出风接口(23)接旋风集粉器(3)进风口(31)，旋风集粉器(3)下端装有细粉卸料阀(33)；鼓风机(5)的鼓风管(51)分别接主机进风管(52)和布袋除尘进风管(53)，主机进风管(52)接主机进风接口(25)，布袋除尘器进风管(53)接布袋除尘器(4)，在布袋除尘器(4)下端装有微细粉卸料阀(41)，在主机进风管(52)上装有主机进风控制阀(521)，在布袋除尘进风管(53)上装有布袋除尘进风控制阀(531)，鼓风机(5)的进风管(54)接旋风集粉器(3)出风接口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备，其特征在于：在风嘴(245)的出风口处装有挡料板(246)。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备，其特征在于：所述的磁滚(261)中的磁体(263)装在磁滚(261)中靠近石粉出料口(28)一侧，固定在固定轴(264)上。
技术总结
本实用新型公开了一种钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备，包括提升机，风磁分选主机，旋风集粉器，布袋除尘器，鼓风机。本实用新型具有如下的技术效果，对烧结机头除尘灰采用干式、密封、负压处理，不用水，不会生产二次污染，实现自动进料、排料，分离目度可调，可将烧结机头除尘灰分选为铁矿粉，硅石粉，细粉和微细粉，铁矿粉中含铁达50％以上，可用于炼铁回炉，硅石粉含有SiO2、CaO、MgO、Al2O3等可用于生产水泥，细粉和微细粉可做为冶炼还原剂；实现烧结机头除尘灰再生利用。
技术研发人员：张舰方
受保护的技术使用者：张舰方
文档号码：201720178468
技术研发日：2017.02.27
技术公布日：2017.10.27
声明：
“钢铁厂烧结机头除尘灰再生利用干式处理设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：张舰方
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2024年07月26日 ~ 28日 
