1.本发明属于难熔金属粉末冶金及变形加工技术领域,具体涉及一种大规格钨棒及其制备方法。
背景技术:
2.金属钨具有高熔点、导热性能好、热膨胀系数小、高温强度高和耐腐蚀等特性外,还具有长期耐高温特性,使得钨制品被广泛应用在单晶硅晶圆制备、石英玻璃熔融、稀土元素提纯等高温工业场合。
3.以比较典型的大规格(直径60~150mm)钨棒应用为例:钨芯杆是石英连熔炉的关键部件之一,起到确保成型器位置不偏移和石英产品厚度及形状均匀不偏心的作用;钨电极可用于加热熔融石英。近年来,随着石英行业新技术、新装备的快速发展,传统烧结态或小变形量锻造钨芯杆因其致密度不高、强度低、尺寸普遍偏小等缺点,已逐渐不能满足石英产品工业生产的性能要求。此外,经调研发现,因技术难度大,具有制备大规格、高致密度的钨芯杆以及钨电极能力的厂家寥寥无几,目前国内主要依赖进口,其售价往往高达数十万元/根。
4.行业传统钨棒的变形方式主要包括锤锻、旋锻、热挤压、轧制等方法。但是,空气锤、电液锤等设备强烈的瞬时冲击容易导致低塑性金属开裂,不适用于大规格钨棒的生产;精锻设备锻深不足,变形时表、内层金属流动差异大导致钨棒横向组织不均匀,无法稳定生产组织均匀的大规格钨棒,仅能用于中小尺寸钨棒生产;旋锻和热挤压设备普遍功率偏小,变形能力有限,目前仅能用于制备小尺寸钨棒;受材料特性和设备能力限制,轧制棒材普遍直径不大。
技术实现要素:
5.针对现有技术存在的不足及缺陷,本发明旨在提供一种大规格钨棒及其制备方法,解决了当前大规格钨杆产品锻造易开裂、制备困难的问题,克服致密度较低、强度不佳的缺点。本发明制备方法简便易控、生产效率高,原材料利用率高;本发明制得的钨棒产品的尺寸为φ60
×
2500~φ150
×
1500mm(直径
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长度),其具有致密度高、组织均匀、硬度大等优良特性,有效提高钨杆产品的使用性能和使用寿命,满足市场的需要。
6.为了实现上述目的,本发明第一方面提供了一种大规格钨棒的制备方法,包括:
7.将钨源材料依次进行预处理、压制成型、烧结处理、锻造变形处理、退火处理、成品加工处理,制得钨棒成品;
8.其中,所述锻造变形处理采用多道次降温锻造变形,所述多道次降温锻造变形选自单一快锻变形或快锻与精锻连续变形。
9.在本发明中,多道次降温锻造变形是指下一道次的锻造温度小于上一道次的锻造
声明:
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