本发明属于废弃物环保处理技术领域，具体涉及一种水淬和渣水分离系统。
背景技术
国内的高炉炼铁炉渣水淬处理有机械法和底滤法两种方式。机械法存在过滤不干净，系统故障率高、检修维护工作量大，运行成本高，一次性投资高等缺点。而现有的底滤法水渣存在以下缺点：①熔渣水淬沟渠、过滤池上方蒸汽弥漫，对环境污染大；②滤层板结严重，更换难度大，影响高炉的生产节奏；③需要人工抓渣，自动化程度低；④池内液位检测不准，难以实现连锁控制，造成设备故障，系统瘫痪；⑤滤层厚度大，需要大量鹅卵石，建设及生产维护造成资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对机械法和底滤法的不足而提供一种环保、智能的新型底滤法水冲渣系统及工艺方法，其适用于冶金领域高温熔融液态渣的水淬、粒化处理，尤其适应于高炉、熔融还原炉等炼铁炉渣的水淬处理和渣水分离。
一种底滤法水冲渣系统，包括熔渣水淬粒化-蒸汽冷凝脱湿塔器、渣水分离单元、移动式集汽罩、自动抓渣设备和循环水冷却系统；所述熔渣水淬粒化装置通过水渣沟渠与渣水分离单元连接，渣水分离单元的底部设置有热水池，热水池上方设置有过滤板，渣水分离单元的顶部安装有移动式集汽罩；自动抓渣设备设置在渣水分离单元的上方，用于抓取处理后的渣料；
所述熔渣水淬粒化-蒸汽冷凝脱湿塔器包括熔渣水淬粒化装置及设置在其上部的蒸汽冷凝脱湿塔，熔渣水淬粒化装置为水封封闭塔器，在其上部设有蒸汽冷凝水喷淋装置，在喷淋装置下设有喷淋收集水容器，喷淋收集水容器能同时实现熔渣水淬过程中的蒸汽上行通道和冷凝水的收集。
优选地，所述熔渣水淬粒化-蒸汽冷凝脱湿塔器为水封封闭塔器。
优选地，所述渣水分离单元内设有若干过滤单元，每个过滤单元内均设有热水池、过滤板、渣水分离空间。
优选地，所述移动式集汽罩采用耐高温耐酸碱腐蚀材质。
优选地，自动抓渣设备包括料位检测装置、抓渣定位系统、渣料提升装置和受料定位系统。
优选地，过滤板下方的热水池内还设有热交换器。
优选地，过滤单元下部的热水池通过热水上塔管路与冷却塔、供水泵与粒化冷凝塔器连接，粒化冷凝塔还通过冷凝回水上塔管路与冷却塔连接。
优选地，所述移动式集汽罩包括设置在渣水分离单元顶部的行走机构，在行走机构上方设有玻璃钢集汽罩，在行走机构内侧设有密封幕帘，玻璃钢集汽罩及密封幕帘将行走机构隔离在蒸汽环境之外；行走机构的驱动电机设置在玻璃钢集汽罩的外侧。
声明：
“底滤法水冲渣系统及工艺方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
854
编辑：中冶有色网
来源：北京钢元工程技术有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
