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运用QC工具,降低银靶生产损耗

875   编辑:中冶有色技术网   来源:河南豫光金铅集团有限责任公司  
2023-05-10 16:36:47
银靶主要应用于装饰镀膜、电子镀膜、太阳能电池等领域,随着我国中低端银靶技术的逐步透明化、成熟化,市场快速发展,中低端银靶的生产附加值不断降低,中低端银靶生产企业已经处于微利阶段,只有持续降低产品的生产成本,提高产品质量,才能在市场竞争中处于不败之地。要降低银靶的生产成本,产品损耗率的降低是成本降低的关键。豫光金铅的银靶产品生产初期,银靶损耗率持续居高不下,针对这一情况,企业生产人员查找症结,采取措施,降低了生产损耗率。

1 现状

豫光金铅银靶生产初期,统计连续3个月的生产数据,损耗率平均为0.66‰。而公司参照同行业制定的目标为“小于0.4‰”,远高于目标。在银靶生产过程中,生产人员按照要求对边角料、碎屑、砂光泥中银均进行了收集回收,但损耗率还是批批超标。解决生产损耗成为了迫在眉睫的首要任务。

2 运用QC工具,查找损耗原因

针对以上问题,银靶车间生产人员召开紧急会议,决定运用质量管理(QC)工具进行损耗降低的尝试。车间在一天内筛选人员成立了共计10个人的攻关小组,首先聘请专业的质量管理专业人员进行管理工具培训,并逐一考核。大家在较短的时间内初步掌握了QC工具的应用原则和方法。车间负责人根据现状制定了详细的工作计划:计划在3个月时间内将银靶生产损耗率降低到0.4‰以内。


原因分析讨论会

图1 原因分析讨论会

问题的解决,找准症结是关键。小组成员连续召开两天会议,运用“头脑风暴法”,大家畅所欲言,对损耗率高的问题进行原因分析,按照轧制、整平、剪切、砂光、研磨、锯切、热处理、机加工等工序将大家能够想出的原因都一一按照“人、机、料、法、环、测”分类绘制到原因分析鱼刺图上[2],每个工序绘制一张因果分析鱼刺图,然后对各个图的“原因”进行整理,统计填写入表格,共整理出了56条末端因素。


绘制的原因分析鱼刺图

图2 绘制的原因分析鱼刺图

大家对56个末端因素进行逐一分析,排除不可抗拒客观因素,也排除已经采取了措施的因素,其余因素通过大家按重要度投票选、现场调查、查阅各工序以往的生产记录,最后确认出:“热处理过程工件与炉底摩擦”、“电子天平计量失准”、“轧制工序人员送料歪”、“轧制过程中掉银屑不易收集”、“使用不适宜模具导致废料多”、“研磨损耗回收不彻底”、“锯切机无沉淀过滤槽”等12条主要原因。

3 制定对策,落实到人

原因找到了,就需要解决,攻关小组继续按QC方法展开活动,经过要因逐一讨论,按5W1H的原则制定了措施计划表,即针对12个要因逐一明确“要因”、“对策”、“目标”、“措施”、“责任人”、“完成时间”等内容。对于每一个要因首先制定出多项对策,再从实用性、可靠性、可实施性、经济性对对策了评估,每个要因筛选出一个切实可行的对策,再细化出具体措施[2]。

制定的对策表

图3 制定的对策表


对策表制定了,经过单位负责人严格审批并签字后下发,明确规定该对策的实施效果,和个人年度目标责任书挂钩,以确保大家能够按要求行动起来。

4 对策实施,逐项完成对策目标

攻关小组成员在各项对策初步措施后,负责验证的人员及时对实施效果进行验证,对出现的新问题进行汇总分析,并继续制定措施解决[1]。

如:针对“热处理过程工件与炉底摩擦”导致银损耗问题,采取的对策是“增加推送工件的工具车”,工具车制作后,及时验证,发现工件放入工具车中,不再与炉底摩擦。但同时将过重的工件(如同时放5块银锭,共计100kg左右)放入车中时,车轮不滚动。小组成员针对这一情况,制定了小车改进方案,及时对小车进行了改进。

针对“轧制工序人员送料歪”导致银板掉屑问题,采取的对策是“1)将导料板调平; 2)人员严格按操作规程送料,防止左右歪斜。”,对策实施后,经过验证,送料还是会顶住导料板,但次数比之前少很多。轧机导料板加长后,与钢筋结合部位易挂住银。所以就继续采取了:将轧机导料板与钢筋结合部再进行焊接,然后打磨平整的措施。

针对“研磨损耗回收不彻底”这一问题,采取的对策是“增加研磨台,将工作时的积灰及时回收”,研磨台制作出来后,效果较好,能够保证研磨时桌面清洁,且回收较方便。但存在1)研磨台边缘有螺丝,有刮银可能;2)研磨台小孔可能造成银靶划痕等问题。继续采取措施:1)将螺丝锯短,并用橡胶皮缠住;2)银靶生产研磨时底部用橡胶皮铺垫。通过研磨台的使用,再加上“人员出研磨室必须将身上的银粉清理干净,并换鞋”等严格措施,逐步控制研磨损耗。


设计制作的研磨台

图4 设计制作的研磨台
在自制的研磨台上清扫回收银粉
图5 在自制的研磨台上清扫回收银粉
人员出研磨室进行粉尘清扫回收
图4 人员出研磨室进行粉尘清扫回收

5 实施效果检查,再循环

对策全部实施后,稳定运行了3个月,共计生产6批,经过统计汇总,银靶损耗率平均达到了为0.32‰,达到了预期目标。为了使QC活动的成果巩固,小组成员制定了《热处理岗位操作规程》、《轧制岗位操作规程》、《研磨工序岗位责任制》等规程或制度,要求各级人员严格执行。

为了进一步降低成本,小组成员针对措施实施后的一段时间生产情况编制了“银靶生产的损耗表”和“损耗排列图”,通过排列图排出了“研磨损耗”、“清洗损耗”等仍然存在的关键因素,计划在下一轮再次运用质量管理工具进行攻关[2]。

结语

银靶生产过程通过质量管理工具的运用,损耗率逐步降低,为企业带来了一定经济效益,同时也逐步培养出了善于发现问题,能够运用科学工具解决问题的适用人才。我们在生产经营活动中,会经常遇到各式各样的问题,如果能够灵活运用质量管理及其它科学工具,很多问题就会找到症结,迎刃而解。善于掌握和运用科学工具,我们的工作就不会无头绪,效率就会提升。

参考文献

[1]冉晓青. 统计工具在QC管理活动中的应用[J]. 网络财富, 2010 (01)52-56.

[2]邢文英. QC小组基础教材[M]. 北京: 中国社会出版社, 2009: 1-352.
声明:
“运用QC工具,降低银靶生产损耗” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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