银靶主要应用于装饰镀膜、电子镀膜、太阳能电池等领域，随着我国中低端银靶技术的逐步透明化、成熟化，市场快速发展，中低端银靶的生产附加值不断降低，中低端银靶生产企业已经处于微利阶段，只有持续降低产品的生产成本，提高产品质量，才能在市场竞争中处于不败之地。要降低银靶的生产成本，产品损耗率的降低是成本降低的关键。豫光金铅的银靶产品生产初期，银靶损耗率持续居高不下，针对这一情况，企业生产人员查找症结，采取措施，降低了生产损耗率。
1 现状
豫光金铅银靶生产初期，统计连续3个月的生产数据，损耗率平均为0.66‰。而公司参照同行业制定的目标为“小于0.4‰”，远高于目标。在银靶生产过程中，生产人员按照要求对边角料、碎屑、砂光泥中银均进行了收集回收，但损耗率还是批批超标。解决生产损耗成为了迫在眉睫的首要任务。
2 运用QC工具，查找损耗原因
针对以上问题，银靶车间生产人员召开紧急会议，决定运用质量管理(QC)工具进行损耗降低的尝试。车间在一天内筛选人员成立了共计10个人的攻关小组，首先聘请专业的质量管理专业人员进行管理工具培训，并逐一考核。大家在较短的时间内初步掌握了QC工具的应用原则和方法。车间负责人根据现状制定了详细的工作计划：计划在3个月时间内将银靶生产损耗率降低到0.4‰以内。
图1 原因分析讨论会
问题的解决，找准症结是关键。小组成员连续召开两天会议，运用“头脑风暴法”，大家畅所欲言，对损耗率高的问题进行原因分析，按照轧制、整平、剪切、砂光、研磨、锯切、热处理、机加工等工序将大家能够想出的原因都一一按照“人、机、料、法、环、测”分类绘制到原因分析鱼刺图上[2]，每个工序绘制一张因果分析鱼刺图，然后对各个图的“原因”进行整理，统计填写入表格，共整理出了56条末端因素。
图2 绘制的原因分析鱼刺图
大家对56个末端因素进行逐一分析，排除不可抗拒客观因素，也排除已经采取了措施的因素，其余因素通过大家按重要度投票选、现场调查、查阅各工序以往的生产记录，最后确认出：“热处理过程工件与炉底摩擦”、“电子天平计量失准”、“轧制工序人员送料歪”、“轧制过程中掉银屑不易收集”、“使用不适宜模具导致废料多”、“研磨损耗回收不彻底”、“锯切机无沉淀过滤槽”等12
声明：
“运用QC工具，降低银靶生产损耗” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南豫光金铅集团有限责任公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
