本发明公开了一种从提钨废料中回收钴镍铁合金的方法,采用硫化还原工艺从提钨后渣中回收钴镍铁合金,加入的硫化剂在熔炼温度下生成以FeS为主要成分的锍相,可有效从熔炼渣中溶解被还原的钴、镍和铁,实现了合金相与渣相的分离,减少了渣相中夹杂的合金相,从而提高了金属的回收率,同时待熔炼结束后通过控制降温速率,可使金属呈细粒状均匀分布在锍相中,有效解决了传统还原熔炼工艺生成的合金相难以破碎的问题,此外,本发明中的磁选尾渣主要成分是FeS,可作为硫化剂循环利用,减少了
固废的排放,降低了生产成本。
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