本发明是一种具有污泥掺和比例高、陶粒质量均一、成品率高、制作过程中陶粒不易破碎、热利用效率高、无固体废物排放等特点的利用污泥制作陶粒的方法。湿污泥预先在干燥器中干燥成半干污泥,半干污泥与其它物料均匀混合后在造粒机中制成料球。料球随后送入焙烧窑中进行焙烧。焙烧窑由两个部分组成:干燥预焙烧段和烧成段,焙烧窑出来的高温陶粒进入冷却筒,冷却过程中产生的热空气作为燃烧器的助燃风和烧成段的二次风。焙烧窑尾部烟气经过
除尘器、污泥干燥器、净化塔后,由引风机通过烟囱排空。除尘器收集的粉尘送回搅拌机。冷却筒排出的陶粒经过
筛分机分选后,Φ2mm以上的陶粒直接用作骨料,Φ2mm以下的陶粉送回搅拌机。
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