本发明提供了一种从废镀锡铜米中分离锡的方法,首先将废镀锡铜米和无机盐粉末按质量比4:1的比例加入反应器中,保持反应器内部为真空体系,加热使反应器内部温度165‑200℃,持续搅拌处理20‑30min;同时提高反应器内部温度至320‑350℃,保温20‑30min,废镀锡铜米表层残留的锡、刮落的锡颗粒和无机盐粉末都熔化成液态,液态的锡和无机盐通过反应器下方的筛网进入收集斗中;停止加热和搅拌,冷却,得到脱锡后的铜米、锡块和无机盐固体。本发明工艺简单高效,装置安全可靠,操作方便,分离回收效果好,可进一步产业化放大生产。
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