水泥窑协同处置城市生活污泥技术经过数年的发展已经有了长足的进步，在污泥实际处置方面出现了几种不同的技术路线，本文分别对几种投加技术和使用进行了简单的分析总结。
1 污泥泵送直喷协同焚烧技术
污泥直喷入窑协同技术是最早开始试验发展的技术之一，其核心是利用柱塞泵解决了80%含水率污泥的较长距离输送问题，在水泥协同焚烧处置城市生活污泥的发展历程上是一个不可逾越的技术阶段。
1.1 处置工艺
主要工艺流程是：80%含水率的城市生活污泥经汽车运输至厂内之后，卸车至污泥储存车间的污泥暂存接收仓内，污泥暂存接收仓内设置有污泥破拱滑架，滑架来回往复运动可以避免污泥在料仓内的结拱架桥。暂存的污泥经过仓底的双轴螺旋给料装置后进入到液压驱动柱塞泵内，污泥经污泥柱塞泵推送后经过除渣器后进入污泥雾化喷枪，经过污泥雾化喷枪充分雾化之后喷入到分解炉内进行焚烧（流程见图1）。污泥除渣器与污泥雾化喷枪属于选配方案，在一些项目上并不是都有配备。
从发展历程上来看，污泥直喷焚烧大致经历了不同选点分解炉喷入、优化选点喷入以及优化加入点雾化喷入等几个阶段。
最早的的污泥泵送直喷入窑是将污泥直接利用柱塞泵输送至窑尾烟室内喷入，在国内拉法基、华新、南方水泥等都有使用案例。由于污泥进入烟室后会直接沿着烟室斜坡滑落至回转窑内，滑落过程中污泥的水分基本没有汽化蒸发的机会，这就造成几乎所有的水分都是直接在回转窑的物料中实现汽化蒸发的。高温生料粉内部迅速充气后流速会加快，分解带生料快速的涌向烧成带，加大烧成带负荷，给烧成过程带来巨大波动。再加上柱塞泵的料流本身就是脉冲性质，每次输送都会造成一个恶劣循环，这就势必造成水泥窑内工况的急剧恶化，给熟料产质量带来巨大的影响。
在饱受污泥处置的影响之后，各个水泥企业在实践生产中在污泥泵送的基础上也做了有益的尝试和改造，最终取得了不错的成绩，下表是几个厂家处置改造实践的一个统计。
通过统计来看，80%污泥直喷目前最好的方式是JDHC的“分解炉中部喷入+二代污泥雾化喷枪”的组合方式，在水泥窑稍作减产的基础上，可以达到日处理280t污泥的水平，其耐火浇注料使用周期和系统排放指标都没有受到影响。
在分解炉中部和顶部同时都采用一代雾化喷枪进行分散的厂家其效果也尚可，可以保证绝大部分污泥不会跌穿缩口进入到回转窑的现象，系统稍作减产就可以实现表中所列的处置量。
这里特别要说明的是
声明：
“几种水泥窑处置污泥方式的分析与对比” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京恩萨工程技术有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
