工业副产硫化氢钠连续还原生产对氨基苯甲醚的方法,进料量按730L/h对硝基苯甲醚、1250L~1450L/h硫氢化钠溶液、120~300L/h氢氧化钠溶液,100~350L/h水向一号还原釜连续进料,然后依次流进二号反应釜、三号反应釜进行三釜串联反应,控制停留时间3~4h及反应温度130~145℃,反应结束,还原液通过分层,得到油相对氨基苯甲醚和废水,油相对氨基苯甲醚通过负压蒸馏得到对氨基苯甲醚成品,废水通过浓缩、结晶、过滤、活性碳精制,得到无色晶体硫代硫酸钠和工艺废水,得到的对氨基苯甲醚成品纯度高,对硝基苯甲醚转化率可以达到100%,产品收率98.45%以上,产品纯度99.23%以上,生产过程中产生的副产物可以回收利用,减少工业生产的浪费,节约了资源。
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