权利要求
1.高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1).将块度5mm以下的高岭土尾矿放入擦洗机进行擦洗10~30min,其中擦洗矿浆浓度为50~60%;
(2).采用筛孔为1mm的振动筛将擦洗后的高岭土尾矿进行分级,去除粒度小于1mm的矿石,保留粒度1~5mm矿石,并将其自然脱水24~36h;
(3).将脱水后的矿石放入色选机进行色选,分别得到灰度值为83~255的色选精矿和灰度值小于83的色选尾矿;
(4).对色选精矿进行磨矿和分级,制备出粒度为0.1~0.6mm的分级沉砂;
(5).将分级沉砂进行磁选除去分级沉砂中磁性矿物,制备出磁选精砂,其中磁选段数为2,第一段磁选磁场强度为0.3~0.5T,第二段磁选磁场强度为1.3~1.7T;
(6).对磁选精砂进行擦洗、浮选,其中擦洗介质为30~50kg/t硫酸、矿浆浓度为40~60%和擦洗时间为5~30min;浮选调整剂为3~7kg/t硫酸、捕收剂分别为1.0~2.0kg/t铵盐和3.0~6.0kg/t石油磺酸钠,制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。
2.根据权利要求1所述高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:所述步骤(1)高岭土尾矿中主要含石英 73~77%,高岭石 8~12%,钾长石9~13%,白云母 2~4%,浸染石英的赤铁矿1~3%和磁铁矿0.7~1.5%。
3.根据权利要求1或2所述高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:所述步骤(2)粒度1~5mm矿石中主要成分:SiO2:93.5~96.0%,Al2O3:1.7~3.5%,Fe2O3:0.18~0.25% 。
4.根据权利要求1或2所述高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:所述步骤(2)自然脱水后矿石水分含量为1.5%。
5.根据权利要求1或2所述高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:所述步骤(3)色选处理量不超过色选机最大处理量80%。
6.根据权利要求1或2所述高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:所述步骤(3)色选精矿的主要成分为:SiO2:95.6~98.0%,Al2O3:0.9~1.8%,Fe2O3:0.1~0.2%。
7
声明:
“高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)