权利要求
1.铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,包括: 将铝电解大修渣粉碎,粉碎后的铝电解大修渣与矿冶废渣及添加剂混合均匀获得第一物料; 对混合后的第一物料进行热处理得到第二物料; 将第二物料破碎粉化后通过水洗处理得到第三物料,对所述第三物料进行固液分离得到水洗渣及含有有价金属的浸出液。2.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述水洗渣包括铝硅酸盐。 3.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述浸出液通过蒸发结晶分盐得到有价的工业级钾、锂和铝硫酸盐。 4.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述铝电解大修渣为铝电解槽维修过程中产生的阴极炭块、耐火砖、扎糊、保温砖、耐火粉、耐火灰浆、绝热板中的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述矿冶废渣为各类选矿尾矿、火法冶炼及湿法冶炼的废渣。 6.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述矿冶废渣为赤泥、锂矿浸出渣或煤矸石。 7.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述添加剂为硫酸钠、硫酸钾、石灰石、石灰中的一种或多种。 8.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述第一物料中的铝电解大修渣与矿冶废渣的质量比范围为0.5-5。 9.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,所述热处理的温度为600℃~1200℃,热处理时间为30min~480min。 10.根据权利要求1所述的铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法,其特征在于,通过搅拌磨机、行星磨机、振动磨机或滚筒磨机对铝电解大修渣、矿冶废渣及添加剂的混合物料进行破碎粉化并混合均匀得到所述第一物料; 通过辊道窑、隧道窑、酸化焙烧回转窑或链篦机回转窑实现所述热处理; 通过板框压滤机、精密过滤器或带式过滤机实现所述固液分离。
说明书
铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法
技术领域
本发明涉及环保
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)