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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏和诚制药设备制造有限公司
权利要求
1.硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，包括： 壳体(1)，所述壳体(1)的上端一侧固定连接有排气管(2)，所述壳体(1)的内部设置有蒸发室(10)和斜面段(12)，所述斜面段(12)位于蒸发室(10)的一侧，所述蒸发室(10)位于所述排气管(2)的正上方，所述蒸发室(10)的下方设置有电加热件(8)； 刮板(9)和滑杆(18)，所述滑杆(18)滑动配合于蒸发室(10)的内部，所述刮板(9)转动连接于所述滑杆(18)上，位于所述刮板(9)的左侧设置有支撑杆(19)，且支撑杆(19)固定连接于滑杆(18)； 第一换热管(13)、第二换热管(16)和若干导热板(17)，所述第一换热管(13)位于斜面段(12)，所述第二换热管(16)和导热板(17)设置于所述排气管(2)的内部，且第二换热管(16)穿插设置在导热板(17)，所述第一换热管(13)的一端连接于所述第二换热管(16)的一端。2.根据权利要求1所述的硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，所述蒸发室(10)的内壁设置有滑槽(11)，所述滑杆(18)的两端均滑动配合于所述滑槽(11)中。 3.根据权利要求1所述的硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连接有电动缸(4)，所述电动缸(4)的一端延伸设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接于所述滑杆(18)上。 4.根据权利要求1所述的硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)的一端设置有出料口(5)，所述出料口(5)的一侧为斜面段(12)，所述出料口(5)的设置有若干清理板(14)。 5.根据权利要求4所述的硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(15)，且转轴(15)贯穿至壳体(1)的内部，若干所述清理板(14)固定连接于所述转轴(15)上。 6.根据权利要求1所述的硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连接有废水进管(6)，所述废水进管(6)连接于所述第一换热管(13)的一端。 7.根据权利要求1所述的硫酸钠废水蒸发器，其特征在于，所述滑杆(18)和伸缩杆(3)之间的连接处设置有密封挡板，且密封挡板随滑杆(18)动作。
说明书
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别涉及硫酸钠废水蒸发器。
背景技术
废水是指人力活动过程中排出的水及径流雨水的总称。在化工、冶金行业产生大量的硫酸钠废水。需要对该废水进行处理，否则直接将其排放污染环境。
而对硫酸钠废水的处理中，一般采用蒸发的方式回收利用硫酸钠。但是现有的蒸发器，在蒸发废水析出的硫酸钠警惕易造成堵塞，不易清理的问题。如专利主题“一种硫酸钠废水蒸发器”，申请号“N201922193336.5”，该专利中在筒体中设置有第一蛇形管和第二蛇形管，易造成硫酸钠警惕依附在其上，不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供硫酸钠废水蒸发器，设置有刮板，可将蒸发室中的析出的硫酸钠刮出，同时借助第一换热管，不仅可对废水预热，降低斜面处的废水的温度降低，快速析出硫酸钠。
为实现上述目的，提供硫酸钠废水蒸发器，包括：壳体，所述壳体的上端一侧固定连接有排气管，所述壳体的内部设置有蒸发室和斜面段，所述斜面段位于蒸发室的一侧，所述蒸发室位于所述排气管的正上方，所述蒸发室的下方设置有电加热件。电加热件通电产生热量，对废水加热，产生的蒸汽又可从排气管送出。
刮板和滑杆，所述滑杆滑动配合于蒸发室的内部，所述刮板转动连接于所述滑杆上，位于所述刮板的左侧设置有支撑杆，且支撑杆固定连接于滑杆。刮板向右刮动时，受支撑杆阻挡，将析出的硫酸钠刮送出，刮板向左动作时，刮板无遮挡发生转动，避免将硫酸钠晶体刮向蒸发室的左侧。
第一换热管、第二换热管和若干导热板，所述第一换热管位于斜面段，所述第二换热管和导热板设置于所述排气管的内部，且第二换热管穿插设置在导热板，所述第一换热管的一端连接于所述第二换热管的一端。在刮板动作过程中，将废水刮至斜面段处，而新通入的废水经过第一换热管时，对斜面段上的废水降温，析出硫酸钠，而借助第二换热管又可将废水进行预热处理。
根据所述的硫酸钠废水蒸发器，所述蒸发室的内壁设置有滑槽，所述滑杆的两端均滑动配合于所述滑槽中。设置滑槽，利于滑杆的滑动。
根据所述的硫酸钠废水蒸发器，所述壳体的上端固定连接有电动缸，所述电动缸的一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于所述滑杆上。启动电动缸，用于驱动滑杆动作。
根据所述的硫酸钠废水蒸发器，所述壳体的一端设置有出料口，所述出料口的一侧为斜面段，所述出料口的设置有若干清理板。将斜面段刮送至出料口的硫酸钠，送出装置外。
根据所述的硫酸钠废水蒸发器，所述壳体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿至壳体的内部，若干所述清理板固定连接于所述转轴上。启动驱动电机，转轴转动，驱动清理板转动，将硫酸钠刮送出。
根据所述的硫酸钠废水蒸发器，所述壳体的上端固定连接有废水进管，所述废水进管连接于所述第一换热管的一端。用于将硫酸钠废水送入装置的内部。
根据所述的硫酸钠废水蒸发器，所述滑杆和伸缩杆之间的连接处设置有密封挡板，且密封挡板随滑杆动作。密封挡板可由多块相互滑动设置的板组成，并且密封板的两端均固定在壳体上，其结构类似于数控机床主轴动作的挡板，该结构可以避免蒸汽从滑杆和伸缩杆联动预设的开口溢出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型硫酸钠废水蒸发器的立体示意图；
图2为本实用新型硫酸钠废水蒸发器的正面示意图；
图3为本实用新型硫酸钠废水蒸发器的剖视示意图；
图4为图3中A处的放大图。
图例说明：
1、壳体；2、排气管；3、伸缩杆；4、电动缸；5、出料口；6、废水进管；7、驱动电机；8、电加热件；9、刮板；10、蒸发室；11、滑槽；12、斜面段；13、第一换热管；14、清理板；15、转轴；16、第二换热管；17、导热板；18、滑杆；19、支撑杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例硫酸钠废水蒸发器，包括：壳体1，壳体1为一长方体的结构，壳体1的上端一侧固定连接有排气管2，排气管2用于送出产生的水蒸气，壳体1的内部设置有蒸发室10和斜面段12，斜面段12位于蒸发室10的一侧，蒸发室10位于排气管2的正上方，蒸发室10的下方设置有电加热件8。电加热件8通电产生热量，对废水加热蒸发，获取其中的硫酸钠。
滑杆18滑动配合于蒸发室10的内部，刮板9转动连接于滑杆18上，位于刮板9的左侧设置有支撑杆19，且支撑杆19固定连接于滑杆18。如图3和图4所述，当刮板9从左往右动作至，受到支撑杆19的阻挡，使得刮板9下端和蒸发室10的底壁接触，并将析出的硫酸钠刮送至斜面段12上，而从右往左移动时，刮板9右侧无遮挡，故刮板9发生转动，使得刮板9的下端原理蒸发室10的底壁，减少将析出硫酸钠挂至蒸发室10的左侧。
第一换热管13、第二换热管16和若干导热板17，第一换热管13位于斜面段12，刮板9不仅将硫酸钠刮至斜面段12上，同时还将部分废水送至斜面段12上，其中经过第一换热管13废水对斜面段12上的废水冷却，使得降低溶解度，使得硫酸钠析出，第二换热管16和导热板17设置于排气管2的内部，且第二换热管16穿插设置在导热板17，第一换热管13的一端连接于第二换热管16的一端，废水经过第二换热管16时，吸收水蒸气中的热量，若在导热板17上发生冷凝作用，则需要在导热板17的下方设置导流槽，避免冷凝水落入蒸发室10中。
蒸发室10的内壁设置有滑槽11，滑杆18的两端均滑动配合于滑槽11中，通过滑槽11确保滑杆18滑动的平稳性。
壳体1的上端固定连接有电动缸4，电动缸4的一端延伸设置有伸缩杆3，伸缩杆3的一端固定连接于滑杆18上，启动电动缸4，伸缩杆3动作，牵引滑杆18滑动。
壳体1的一端设置有出料口5，出料口5的一侧为斜面段12，出料口5的设置有若干清理板14，从斜面段12推至出料口5出的硫酸钠，可由清理板14送出。
壳体1的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转轴15，且转轴15贯穿至壳体1的内部，若干清理板14固定连接于转轴15上。启动驱动电机7，驱动转轴15转动，清理板14转动，将硫酸钠送出。
壳体1的上端固定连接有废水进管6，废水进管6连接于第一换热管13的一端。通过废水进管6送入装置的内部。
滑杆18和伸缩杆3之间的连接处设置有密封挡板，且密封挡板随滑杆18动作。密封挡板用于将滑杆18和伸缩杆3动作预设开口封住，避免水蒸气的溢出。
工作原理：使用时，从废水进管6通入废水，废水经过第一换热管13和第二换热管16进入至蒸发室10中，此时电加热件8通电对废水加热，产生的水蒸气仓排气管2送出，经过蒸发后，蒸发室10产生硫酸钠结晶，需要定时启动电动缸4，推动刮板9动作，将硫酸钠晶体刮至斜面段12上，同时经过第一换热管13的废水对斜面段12上的废水冷却，析出硫酸钠，最有由驱动电机7驱动的清理板14将硫酸钠送出装置外。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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2024年11月27日 ~ 29日 
