权利要求
1.等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将石油焦、沥青焦制成粉料，并与中间相碳微球按一定比例混合，进行热混干燥，得到干燥料； (2)将步骤(1)制备的干燥料放入混捏锅中保温加热，并按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏，制得糊料； (3)将糊料冷却，破碎压粉，将压粉装入橡胶模具中，密封抽真空，冷等静压成型制得生坯； (4)将生坯置入不锈钢桶内，底部和侧部均以石英砂作填充料，顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料，将装有生坯的坩埚放入带盖环式焙烧炉内，经缓慢升温至1200℃，保温20-30h，降温、冷却后制得毛坯料； (5)对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工，再用环氧树脂进行高压浸渍-固化处理，将树脂浸渍-固化处理后的阳极板再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化，得到制氟碳阳极板成品。
2.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，粉料的平均粒度为10-20μm。
3.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，述步骤(1)中，石油焦、沥青焦与中间相碳微球质量配比为30-50:30-50:0-40。
4.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，热混干燥的温度为120-200℃。
5.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，液态熔融煤沥青为改质沥青。
6.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，干燥料与液态熔融煤沥青的质量配比为60-80：20-40。
7.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，高温混捏温度为220-280℃。
8.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，冷等静压成型压力为100-130MPa。
9.根据权利要求1所述的等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，填充料石英砂粒度为1-5mm，冶金焦粉粒度为0-2mm。
10.
声明：
“等静压成型制氟碳阳极板的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：成都炭素有限责任公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
