权利要求
1.一种
电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，包括电解槽顶盖、阳极导杆，其特征在于，所述密封装置对准阳极导杆与电解槽顶盖的间隙安装，对间隙进行密封;
所述密封装置包括外层高温隔热层、中间绝缘防护层、内层密封隔热层、螺钉;外层高温隔热层、中间绝缘防护层、内层密封隔热层重合后，配合螺钉、螺母可拆卸安装;
所述电解槽顶盖顶面设置有电解槽顶盖连接板，外层高温隔热层顶面设置有外层高温隔热层连接板，电解槽顶盖连接板与外层高温隔热层连接板对应后通过连接螺栓连接。
2.根据权利要求1中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述电解槽顶盖连接板正面贯穿设置有电解槽顶盖连接口，外层高温隔热层连接板正面贯穿设置有外层高温隔热层连接口。
3.根据权利要求1中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述中间绝缘防护层分为第一中间绝缘防护层、第二中间绝缘防护层。
4.根据权利要求3中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述第一中间绝缘防护层、第二中间绝缘防护层正面贯穿设置第一中间层螺钉孔、第二中间层螺钉孔。
5.根据权利要求1中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述外层高温隔热层的正面贯穿设置有外层螺钉孔。
6.根据权利要求1中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述外层高温隔热层两侧板上外层螺钉孔间贯穿设置有备用螺钉孔。
7.根据权利要求1中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述内层密封隔热层正面贯穿设置有内层螺钉孔。
8.根据权利要求1中所述的一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，其特征在于：所述内层密封隔热层的内侧设置有粘胶层，内层密封隔热层为绝缘密封不透气的黑色柔性材料。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于电解铝生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置。
背景技术
[0002]在电解铝生产过程中，阳极导杆与电解槽导杆放入点之间存在间隙，这会导致热量大量流失，增加能耗成本。现有常见密封装置多采用单层或双层结构，例如简单的橡胶或陶瓷密封垫，但这些结构存在密封不严的问题，单层结构无法有效堵住间隙，热流失率高达20%-30%，显著降低电解槽热效率，增加能源消耗，存在安全隐患，缺乏绝缘防护层，在高温高压环境下易导致漏电或短路事故，对操作人员构成安全风险;还存在成本高昂的问题，传统材料(如特种陶瓷)价格昂贵，且易破损需频繁更换，维护成本高。这些缺陷不仅降低生产效率，还增加了安全隐患和运营成本，亟需一种低成本、高效的多层密封解决方案。
发明内容
[0003]为克服背景技术中存在的问题，本实用新型涉及一种电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，所述电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置利用外层高温隔热层、中间绝缘防护层、内层密封隔热层配合螺钉、螺母安装，多层结构将热流失率降低，显著提升电解槽热效率，中间绝缘防护层可预防漏电事故，减少安全事故风险，密封装置的材料选绝缘材料和硅酸材料等低成本选项，制造成本降低40%，且密封装置的螺钉螺母连接方式可简化组装流程，提高操作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过如下目的实现的：
[0005]所述电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置，包括电解槽顶盖、阳极导杆，所述密封装置对准阳极导杆与电解槽顶盖的间隙安装，对间隙进行密封;
[0006]所述密封装置包括外层高温隔热层、中间绝缘防护层、内层密封隔热层、螺钉;外层高温隔热层、中间绝缘防护层、内层密封隔热层重合后，配合螺钉、螺母可拆卸安装;所述电解槽顶盖顶面设置有电解槽顶盖连接板，外层高温隔热层顶面设置有外层高温隔热层连接板，电解槽顶盖连接板与外层高温隔热层连接板对应后通过连接螺栓连接。
[0007]作为优选：所述电解槽顶盖连接板正面贯穿设置有电解槽顶盖连接口，外层高温隔热层连接板正面贯穿设置有外层高温隔热层连接口。
[0008]作为优选：所述中间绝缘防护层分为第一中间绝缘防护层、第二中间绝缘防护层。
[0009]作为优选：所述第一中间绝缘防护层、第二中间绝缘防护层正面贯穿设置第一中间层螺钉孔、第二中间层螺钉孔。
[0010]作为优选：所述外层高温隔热层的正面贯穿设置有外层螺钉孔。
[0011]作为优选：所述外层高温隔热层两侧板上外层螺钉孔间贯穿设置有备用螺钉孔。
[0012]作为优选：所述内层密封隔热层正面贯穿设置有内层螺钉孔13。
[0013]作为优选：所述内层密封隔热层的内侧设置有粘胶层，内层密封隔热层为绝缘密封不透气的黑色柔性材料。
[0014]本实用新型的有益效果：所述电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置利用外层高温隔热层、中间绝缘防护层、内层密封隔热层配合螺钉、螺母安装，多层结构将热流失率降低，显著提升电解槽热效率，中间绝缘防护层可预防漏电事故，减少安全事故风险，密封装置的材料选绝缘材料和硅酸材料等低成本选项，制造成本降低40%，且密封装置的螺钉螺母连接方式可简化组装流程，提高操作效率。
附图说明
[0015]图1为密封装置的结构示意图图;
[0016]图2为密封装置的结构拆解图;
[0017]图3为密封装置的安装位置示意图;
[0018]图4为连接螺栓的结构示意图。
[0019]图中，电解槽顶盖1、阳极导杆2、密封装置3、电解槽顶盖连接板4、电解槽顶盖连接口5、外层高温隔热层连接板6、外层高温隔热层连接口7、外层高温隔热层8、中间绝缘防护层9、内层密封隔热层10、螺钉11、外层螺钉孔12、内层螺钉孔13、第一中间绝缘防护层14、第二中间绝缘防护层15、第一中间层螺钉孔16、第二中间层螺钉孔17、备用螺钉孔18、连接螺栓19。
具体实施方式
[0020]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
[0021]如图1-4所示，所述电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置安装于阳极导杆2的在电解槽顶盖1表面的安装口处，所述电解铝隔热保温的阳极导杆2的密封装置3通过多层结构安装，实现密封隔热，中间绝缘防护，外层高温耐绝缘热传导率小，材料制造成本低的目的，所述密封装置3的多层结构利用螺钉11配合螺母可拆卸安装，方便对密封装置3的安装和维护，密封装置3整体为门型结构，电解槽顶盖1表面的安装口旁侧焊接有电解槽顶盖连接板4，电解槽顶盖1连接板正面贯穿设置有电解槽顶盖连接口5。
[0022]所述密封装置3包括：外层高温隔热层8、中间绝缘防护层9、内层密封隔热层10、螺钉11，外层高温隔热层8、中间绝缘防护层9、内层密封隔热层10为门型结构，外层高温隔热层8、中间绝缘防护层9、内层密封隔热层10重合后插入螺钉11后安装螺母，所述外层高温隔热层8的正面贯穿设置有外层螺钉孔12，外层高温隔热层8两侧板上外层螺钉孔12间贯穿设置有备用螺钉孔18;所述外层高温隔热层8顶面三边顶面均焊接有外层高温隔热层连接板6，外层高温隔热层连接板6正面贯穿设置有外层高温隔热层连接口7，密封装置3安装于阳极导杆2的在电解槽顶盖1表面的安装口处，密封装置3安装后，外层高温隔热层连接板6与电解槽顶盖连接板4位置对应，从电解槽顶盖连接口5、外层高温隔热层连接口7处插入连接螺栓19，可稳定安装的同时，密封装置3稳定安装，不会发生偏移，保证密封效果，连接螺栓19选用绝缘螺栓，外层高温隔热层连接板6、电解槽顶盖连接板4的表面包覆有绝缘材料层。
[0023]所述中间绝缘防护层9分为第一中间绝缘防护层14、第二中间绝缘防护层15，第一中间绝缘防护层14、第二中间绝缘防护层15正面贯穿设置第一中间层螺钉孔16、第二中间层螺钉孔17，第一中间绝缘防护层14与第二中间绝缘防护层15重合组成中间绝缘防护层9。所述内层密封隔热层10正面贯穿设置有内层螺钉孔13。
[0024]所述密封装置3组装时，外层高温隔热层8与内层密封隔热层10正面重合，中间绝缘防护层9的第一中间绝缘防护层14、第二中间绝缘防护层15重合，中间绝缘防护层9与内层密封隔热层10背面重合，外层螺钉孔12与第一中间层螺钉孔16、第二中间层螺钉孔17重合，内层螺钉孔13与备用螺钉孔18重合，重合后插入螺钉11，在螺钉11背面安装螺母，完成密封装置3的组装。
[0025]所述内层密封隔热层10的内侧设置有粘胶层;密封装置3的整体尺寸与阳极导杆2与电解槽1的间隙匹配，安装时，将密封装置3对准阳极导杆2与电解槽1的间隙安装即可完成密封，粘胶层与阳极导杆2外表面接触，粘胶层的设置可增加密封效力，同时不影响阳极导杆2移动。
[0026]所述电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置即能保证阳极导杆2与电解槽1之间绝缘隔离，又能通过密封装置3对阳极导杆2与电解槽1之间的空隙进行密封，内层密封隔热层10为绝缘密封不透气的黑色柔性材料，内层密封隔热层10对阳极导杆2与电解槽1之间的空隙进行密封的同时在阳极导杆2进出过程存在偏移时，内层密封隔热层10提供一定的弹性，能够密封的同时避免
铝电解槽1内烟气溢出;密封装置3的螺钉11穿孔连接方式可替换为外层高温隔热层8、中间绝缘防护层9、内层密封隔热层10重合磁吸的方式，方便安装拆卸，外层高温隔热层8的材料可选用耐高温的硅酸盖板或气凝胶材质，隔热性能优越，内层密封隔热层10可选用氟橡胶，耐高温性能良好。
[0027]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
说明书附图(4)
声明：
“电解铝隔热保温的阳极导杆的密封装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：云南神火铝业有限公司
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