权利要求
1.一种用于泡沫
铝加工的熔炼炉，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的内部转动安装有两个转动杆(2)，两个所述转动杆(2)之间固定安装有熔炼炉体(3)，所述安装支架(1)的外部设置有翻转倒料机构(4)，所述安装支架(1)的背部延伸至顶部设置有烟雾排出机构(5);
所述翻转倒料机构(4)包括支撑组件(41)与倒料组件(42)，所述支撑组件(41)设置在安装支架(1)的底部内侧，所述倒料组件(42)设置在安装支架(1)的两侧;
所述支撑组件(41)包括第一液压杆(411)，所述第一液压杆(411)固定安装在安装支架(1)的底部内侧，所述第一液压杆(411)的顶部固定安装有支撑板(412)，所述安装支架(1)的内部固定安装有限位框架(413)。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，其特征在于：所述限位框架(413)设置有两个，且以安装支架(1)正面中心线对称设置，所述支撑板(412)的左右两端滑动安装在限位框架(413)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，其特征在于：所述第一液压杆(411)设置有四个，且呈圆周阵列设置在支撑板(412)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，其特征在于：所述倒料组件(42)包括固定架(421)，所述固定架(421)固定安装在安装支架(1)的两端，所述安装支架(1)的顶部固定安装有铰接座(422)，所述铰接座(422)的内部转动安装有第二液压杆(423)，所述转动杆(2)的外部固定安装有连接杆(424)。
5.根据权利要求4所述的一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，其特征在于：所述连接杆(424)远离转动杆(2)的一端开设有滑槽，且所述第二液压杆(423)远离铰接座(422)的一端设置在滑槽内部。
6.根据权利要求4所述的一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，其特征在于：所述烟雾排出机构(5)包括固定支架(51)，所述固定支架(51)固定安装在安装支架(1)的背部，所述安装支架(1)的顶部固定安装有安装环(52)，所述安装环(52)的内部固定安装有吸烟罩(53)，且所述吸烟罩(53)设置在熔炼炉体(3)的正上方，所述吸烟罩(53)的顶部固定安装有排烟管(54)，所述排烟管(54)的内部固定安装有环形架(55)，所述环形架(55)的内部中心处转动安装有转动轴(56)，所述转动轴(56)的正面固定安装有吸烟扇(57)，所述转动轴(56)远离吸烟扇(57)的一端固定安装有第一锥齿轮(58)，所述排烟管(54)的顶部固定安装有电机(59)，所述电机(59)的输出端固定安装有第二锥齿轮(510)。
7.根据权利要求6所述的一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，其特征在于：所述电机(59)的输出端贯穿排烟管(54)，且所述第二锥齿轮(510)与第一锥齿轮(58)相啮合。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及泡沫铝加工技术领域，具体为一种用于泡沫铝加工的熔炼炉。
背景技术
[0002]泡沫铝是在纯铝或
铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。泡沫铝在进行加工过程中，通过将
铝锭加入到熔炼炉中，并向其中加入其他材料加工而成，因此在加工过程中，需要使用到熔炼炉。
[0003]目前，在对泡沫铝加工过程中，为了便于对熔炼炉中的熔融物进行倾倒，需要使熔炼炉进行旋转，从而使其将内部的熔融物倾倒出来，但是在实际使用过程中，由于熔炼炉为转动结构，其在熔炼过程中缺少对其支撑的结构，从而在使用过程中容易出现晃动的情况，并且，在熔炼过程中，会产生大量的烟雾，容易对工作人员的身体造成伤害，因此需要改进出一种用于泡沫铝加工的熔炼炉来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，包括安装支架，所述安装支架的内部转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆之间固定安装有熔炼炉体，所述安装支架的外部设置有翻转倒料机构，所述安装支架的背部延伸至顶部设置有烟雾排出机构。
[0006]所述翻转倒料机构包括支撑组件与倒料组件，所述支撑组件设置在安装支架的底部内侧，所述倒料组件设置在安装支架的两侧。
[0007]所述支撑组件包括第一液压杆，所述第一液压杆固定安装在安装支架的底部内侧，所述第一液压杆的顶部固定安装有支撑板，所述安装支架的内部固定安装有限位框架，便于对熔炼炉体进行辅助支撑，从而避免熔炼炉体发生晃动。
[0008]优选的，所述限位框架设置有两个，且以安装支架正面中心线对称设置，所述支撑板的左右两端滑动安装在限位框架的内部，便于使支撑板限位滑动。
[0009]优选的，所述第一液压杆设置有四个，且呈圆周阵列设置在支撑板的底部，便于使第一液压杆对支撑板进行辅助支撑。
[0010]优选的，所述倒料组件包括固定架，所述固定架固定安装在安装支架的两端，所述安装支架的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座的内部转动安装有第二液压杆，所述转动杆的外部固定安装有连接杆，便于使熔炼炉体进行翻转将熔融物倾倒出来。
[0011]优选的，所述连接杆远离转动杆的一端开设有滑槽，且所述第二液压杆远离铰接座的一端设置在滑槽内部，便于使第二液压杆驱动连接杆进行转动。
[0012]优选的，所述烟雾排出机构包括固定支架，所述固定支架固定安装在安装支架的背部，所述安装支架的顶部固定安装有安装环，所述安装环的内部固定安装有吸烟罩，且所述吸烟罩设置在熔炼炉体的正上方，所述吸烟罩的顶部固定安装有排烟管，所述排烟管的内部固定安装有环形架，所述环形架的内部中心处转动安装有转动轴，所述转动轴的正面固定安装有吸烟扇，所述转动轴远离吸烟扇的一端固定安装有第一锥齿轮，所述排烟管的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二锥齿轮，便于将熔炼过程中产生的烟雾集中排出。
[0013]优选的，所述电机的输出端贯穿排烟管，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，便于使电机驱动吸烟扇进行转动。
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于泡沫铝加工的熔炼炉，通过设置的翻转倒料机构，在使用过程中，通过设置的支撑板对熔炼炉体进行辅助支撑，从而避免熔炼炉体在使用过程中发生晃动，通过设置的第二液压杆驱动熔炼炉体进行翻转，从而便于将内部的熔融物倾倒出来。
[0016]2、该用于泡沫铝加工的熔炼炉，通过设置的烟雾排出机构，在使用过程中，通过设置的电机驱动吸烟扇进行转动，使吸烟扇对吸烟罩产生吸力，从而使吸烟罩将熔炼过程中产生的烟雾吸入，并通过设置的排烟管将烟雾排出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本实用新型外观结构示意图;
[0019]图2为本实用新型安装支架及所连机构外观结构示意图;
[0020]图3为本实用新型熔炼炉体及所连机构外观结构示意图;
[0021]图4为本实用新型倒料组件外观结构示意图;
[0022]图5为本实用新型支撑组件外观结构示意图;
[0023]图6为本实用新型烟雾排出机构剖视结构示意图;
[0024]图7为本实用新型吸烟扇及所连机构外观结构示意图。
[0025]图中：1、安装支架;2、转动杆;3、熔炼炉体;4、翻转倒料机构;41、支撑组件;411、第一液压杆;412、支撑板;413、限位框架;42、倒料组件;421、固定架;422、铰接座;423、第二液压杆;424、连接杆;5、烟雾排出机构;51、固定支架;52、安装环;53、吸烟罩;54、排烟管;55、环形架;56、转动轴;57、吸烟扇;58、第一锥齿轮;59、电机;510、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]为了实现对熔炼炉体3进行辅助支撑，并使其进行翻转倾倒出料，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泡沫铝加工的熔炼炉，包括安装支架1，安装支架1的内部转动安装有两个转动杆2，两个转动杆2之间固定安装有熔炼炉体3，安装支架1的外部设置有翻转倒料机构4，安装支架1的背部延伸至顶部设置有烟雾排出机构5。
[0030]翻转倒料机构4包括支撑组件41与倒料组件42，支撑组件41设置在安装支架1的底部内侧，倒料组件42设置在安装支架1的两侧。
[0031]支撑组件41包括第一液压杆411，第一液压杆411固定安装在安装支架1的底部内侧，第一液压杆411的顶部固定安装有支撑板412，安装支架1的内部固定安装有限位框架413，便于对熔炼炉体3进行辅助支撑，从而避免熔炼炉体3发生晃动。
[0032]进一步的，限位框架413设置有两个，且以安装支架1正面中心线对称设置，支撑板412的左右两端滑动安装在限位框架413的内部，便于使支撑板412限位滑动。
[0033]进一步的，第一液压杆411设置有四个，且呈圆周阵列设置在支撑板412的底部，便于使第一液压杆411对支撑板412进行辅助支撑。
[0034]进一步的，倒料组件42包括固定架421，固定架421固定安装在安装支架1的两端，安装支架1的顶部固定安装有铰接座422，铰接座422的内部转动安装有第二液压杆423，转动杆2的外部固定安装有连接杆424，便于使熔炼炉体3进行翻转将熔融物倾倒出来。
[0035]进一步的，连接杆424远离转动杆2的一端开设有滑槽，且第二液压杆423远离铰接座422的一端设置在滑槽内部，便于使第二液压杆423驱动连接杆424进行转动。
[0036]实施例二：
[0037]为了实现将熔炼过程中产生的烟雾吸走排出，本实用新型提供另一实施例，请参阅图6与图7，并结合实施例一，进一步得到，烟雾排出机构5包括固定支架51，固定支架51固定安装在安装支架1的背部，安装支架1的顶部固定安装有安装环52，安装环52的内部固定安装有吸烟罩53，且吸烟罩53设置在熔炼炉体3的正上方，吸烟罩53的顶部固定安装有排烟管54，排烟管54的内部固定安装有环形架55，环形架55的内部中心处转动安装有转动轴56，转动轴56的正面固定安装有吸烟扇57，转动轴56远离吸烟扇57的一端固定安装有第一锥齿轮58，排烟管54的顶部固定安装有电机59，电机59的输出端固定安装有第二锥齿轮510，便于将熔炼过程中产生的烟雾集中排出。
[0038]进一步的，电机59的输出端贯穿排烟管54，且第二锥齿轮510与第一锥齿轮58相啮合，便于使电机59驱动吸烟扇57进行转动。
[0039]在实际操作过程中，当此装置使用时，通过第一液压杆411驱动支撑板412向上移动，使支撑板412对熔炼炉体3的底部进行支撑，通过将铝锭加入到熔炼炉体3的内部，使熔炼炉体3对铝锭进行熔融加工，随后再向其内部加入其余添加剂，通过电机59驱动第二锥齿轮510进行转动，使第二锥齿轮510通过啮合的第一锥齿轮58驱动转动轴56在环形架55上进行转动，使转动轴56带动吸烟扇57进行转动，从而使吸烟罩53产生吸力，将熔炼过程中产生的烟雾吸入到吸烟罩53的内部，并通过排烟管54将烟雾排出;
[0040]在熔炼完成后，通过第一液压杆411驱动支撑板412在限位框架413中向下滑动，随后通过第二液压杆423向上伸长，并使第二液压杆423在铰接座422上进行转动，同时使第二液压杆423远离铰接座422的一端在连接杆424的内部进行滑动，使第二液压杆423通过设置的连接杆424带动转动杆2进行转动，使转动杆2带动熔炼炉体3进行翻转将内部熔融物倾倒出来。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
说明书附图(7)
声明：
“用于泡沫铝加工的熔炼炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：重庆工业职业技术大学
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