权利要求
1.一种用于
湿法冶金电解槽
电解液温度在线传感装置，其特征在于：包括传感结构和固定结构(9)，
所述传感结构包括内管(1)、外管(2)和光纤
传感器(3)，所述外管(2)套接在内管(1)上，所述内管(1)的外壁上端固定连接有限位挡块(6);
所述外管(2)的顶端螺纹连接有限位帽盖(5)，所述限位帽盖(5)与内管(1)相活动套接，所述限位挡块(6)位于外管(2)的顶部，并且位于限位帽盖(5)的内部;
所述内管(1)的底端设置有缠绕部(8)，所述光纤传感器(3)的一端穿过内管(1)缠绕在缠绕部(8)上;
所述外管(2)的外壁均匀开设有通孔一(201)。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，其特征在于：所述内管(1)的外壁底端固定连接有两组挡片(7)，所述缠绕部(8)位于两组挡片(7)之间，一组挡片(7)上开设有与光纤传感器(3)端头相配合的固定通孔(701)，另一组挡片(7)上开设有与光纤传感器(3)缠绕相配合的避让缺口(702)，且避让缺口(702)贯穿到内管(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，其特征在于：所述外管(2)的底部设置有堵头(4)，所述堵头(4)与外管(2)之间过盈配合，所述堵头(4)的底部均匀开设有通孔二。
4.根据权利要求1所述的一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，其特征在于：所述固定结构(9)包括内立板(907)、横板(901)、外立板(902)和螺纹杆(904)，所述横板(901)位于内立板(907)和外立板(902)之间，所述内立板(907)、横板(901)和外立板(902)三者为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，其特征在于：所述内立板(907)远离横板(901)的一侧壁上端固定连接有与外管(2)相卡接配合的弹性卡箍(909)，所述内立板(907)远离横板(901)的一侧壁底端固定连接有两个支撑杆(908)。
6.根据权利要求4所述的一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，其特征在于：所述螺纹杆(904)上螺纹连接有内螺纹套(905)，所述内螺纹套(905)固定安装在外立板(902)上，所述螺纹杆(904)的一端固定连接有六棱手柄(903)，所述螺纹杆(904)的另一端转动连接有限位压板(906)，所述限位压板(906)位于内立板(907)和外立板(902)之间，且位于横板(901)下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，其特征在于：所述限位挡块(6)的外径大于外管(2)的内径。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置。
背景技术
[0002]在湿法冶金中，电解液的温度和电极板电压的测量是优化工艺效率、保障产品质量和降低能耗的核心环节。电解液的温度是核心工艺参数之一，直接影响反应速率、电流效率、金属沉积质量及能耗。传统工艺中，电解液温度控制依赖人工经验或简单设备，易因温度波动导致效率降低或设备腐蚀。由于电解液内强酸的腐蚀性、严重结晶情况以及电解液较高的温度等客观因素导致目前市面上主流的测温设备无法进行长期有效的温度监测。
[0003]目前又进一步研发，采用光纤传感器作为电解液温度监测系统中进行温度在线传感和监测，而当前对其是直接采用裸露方式放置在电解液中使用，不采取任何保护措施，这样容易使得光纤被被刮破和被磕碰损坏，影响监测灵敏度。基于此，我们提出一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，便于能进行电解液温度在线传感和监测的同时，还能对光纤进行有效安全保护，避免被刮破和被磕碰造成损坏，从而避免影响监测灵敏度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，包括传感结构和固定结构，所述传感结构包括内管、外管和光纤传感器，所述外管套接在内管上，所述内管的外壁上端固定连接有限位挡块;
[0006]所述外管的顶端螺纹连接有限位帽盖，所述限位帽盖与内管相活动套接，所述限位挡块位于外管的顶部，并且位于限位帽盖的内部;
[0007]所述内管的底端设置有缠绕部，所述光纤传感器的一端穿过内管缠绕在缠绕部上;所述外管的外壁均匀开设有通孔一。
[0008]优选地，所述内管的外壁底端固定连接有两组挡片，所述缠绕部位于两组挡片之间，一组挡片上开设有与光纤传感器端头相配合的固定通孔，另一组挡片上开设有与光纤传感器缠绕相配合的避让缺口，且避让缺口贯穿到内管的底部。
[0009]基于上述技术特征，便于对光纤传感器的一端缠绕和固定在缠绕部位置区。
[0010]优选地，所述外管的底部设置有堵头，所述堵头与外管之间过盈配合，所述堵头的底部均匀开设有通孔二。
[0011]基于上述技术特征，实现外管底部封堵的同时也可以让电解液进入外管中。
[0012]优选地，所述固定结构包括内立板、横板、外立板和螺纹杆，所述横板位于内立板和外立板之间，所述内立板、横板和外立板三者为一体式结构。
[0013]基于上述技术特征，方便对固定结构配合传感结构使用。
[0014]优选地，所述内立板远离横板的一侧壁上端固定连接有与外管相卡接配合的弹性卡箍，所述内立板远离横板的一侧壁底端固定连接有两个支撑杆。
[0015]基于上述技术特征，便于对传感结构固定安装在电解槽内。
[0016]优选地，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套固定安装在外立板上，所述螺纹杆的一端固定连接有六棱手柄，所述螺纹杆的另一端转动连接有限位压板，所述限位压板位于内立板和外立板之间，且位于横板下方。
[0017]基于上述技术特征，便于将固定结构安装固定在电解槽边沿上。
[0018]优选地，所述限位挡块的外径大于外管的内径。
[0019]基于上述技术特征，便于对内管在外管顶部进行阻挡和支撑，使得内管部分留在外管顶部。
[0020]综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
[0021]本实用新型通过固定结构将传感结构固定在电解槽边沿部位，将光纤传感器缠绕固定在内管缠绕部处，通过外管套在内管上，对光纤传感器进行保护，再将光纤传感器随外管和内管底端一起浸入电解液中，从而便于能进行电解液温度在线传感和监测的同时，还能对光纤进行有效安全保护，避免被刮破和被磕碰造成损坏，从而避免影响监测灵敏度。
附图说明
[0022]图1为本实用新型的使用状态结构示意图一;
[0023]图2为本实用新型的传感结构的局部剖视图;
[0024]图3为本实用新型的内管的结构示意图一;
[0025]图4为本实用新型的内管的结构示意图二;
[0026]图5为本实用新型的使用状态结构示意图二;
[0027]图6为本实用新型的在线传感装置安装在电解槽上的示意图;
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1-内管，2-外管，201-通孔一，3-光纤传感器，4-堵头，5-限位帽盖，6-限位挡块，7-挡片，701-固定通孔，702-避让缺口，8-缠绕部，9-固定结构，901-横板，902-外立板，903-六棱手柄，904-螺纹杆，905-内螺纹套，906-限位压板，907-内立板，908-支撑杆，909-弹性卡箍，10-电解槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1-附图6对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]本实用新型提供的一种实施例：参看附图1、附图2、附图3、附图4和附图6，一种用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置，包括传感结构和固定结构9，
[0032]传感结构包括内管1、外管2和光纤传感器3，光纤传感器3是以光纤为传输介质，其由内至外结构为：0.9mm紧包光纤、芳纶纤维层、光缆外护套;光纤传感器抗电磁干扰、电绝缘、耐腐蚀、本征安全;重量轻、体积小、可挠曲;线型分布式测量，可实现长距离、多点同时在线测量，测量信息丰富，无测量盲区;便于复用，便于成网;
[0033]外管2套接在内管1上，内管1的外壁上端固定连接有限位挡块6，限位挡块6的外径大于外管2的内径，便于对内管1在外管2顶部进行阻挡和支撑，使得内管1顶部端头部分留在外管2顶部;
[0034]外管2的顶端螺纹连接有限位帽盖5，限位帽盖5与内管1相活动套接，限位挡块6位于外管2的顶部，并且位于限位帽盖5的内部，通过限位帽盖5对插在外管2中的内管1进行固定;
[0035]内管1的底端设置有缠绕部8，光纤传感器3的一端穿过内管1缠绕在缠绕部8上;光纤传感器3的另一端连接到外部的电解液温度监测解调仪，电解液温度监测解调仪可以连续得到沿着传感器几公里的测量温度信息，误报和漏报率大大降低;同时实现实时监测;
[0036]外管2的外壁均匀开设有通孔一201，便于电解液进入外管2中;
[0037]内管1的外壁底端固定连接有两组挡片7，缠绕部8位于两组挡片7之间，一组挡片7上开设有与光纤传感器3端头相配合的固定通孔701，在光纤传感器3缠绕在缠绕部8上后，对其端头部通过固定通孔701拴结在挡片7上进行固定，另一组挡片7上开设有与光纤传感器3缠绕相配合的避让缺口702，且避让缺口702贯穿到内管1的底部，便于对光纤传感器3一端穿过内管1经过避让缺口702后缠绕和固定在缠绕部8位置区;
[0038]外管2的底部设置有堵头4，堵头4与外管2之间过盈配合，堵头4的底部均匀开设有通孔二，实现外管2底部封堵的同时也可以让电解液进入外管2中。
[0039]参看附图1、附图5和附图6，固定结构9包括内立板907、横板901、外立板902和螺纹杆904，横板901位于内立板907和外立板902之间，内立板907、横板901和外立板902三者为一体式结构，一体结构方便对固定结构9配合传感结构使用;
[0040]内立板907远离横板901的一侧壁上端固定连接有与外管2相卡接配合的弹性卡箍909，内立板907远离横板901的一侧壁底端固定连接有两个支撑杆908，通过弹性卡箍909卡接在外管2外部，对其进行固定，再通过两个支撑杆908对整个传感结构进行支撑，从而便于对传感结构固定安装在电解槽10内;
[0041]螺纹杆904上螺纹连接有内螺纹套905，内螺纹套905固定安装在外立板902上，螺纹杆904的一端固定连接有六棱手柄903，螺纹杆904的另一端转动连接有限位压板906，限位压板906位于内立板907和外立板902之间，且位于横板901下方，将内立板907置于电解槽10中，横板901置于电解槽10边沿顶部，外立板902置于电解槽10外面，通过旋拧六棱手柄903带动螺纹杆904在内螺纹套905上做螺纹传动，带动限位压板906向电解槽10外壁靠近并贴合，继续旋拧六棱手柄903，最终至限位压板906压紧电解槽10外壁，对一体的内立板907、横板901和外立板902在电解槽10边沿处进行固定，从而便于将固定结构9安装固定在电解槽10边沿上。
[0042]工作原理：
[0043]通过固定结构9将传感结构固定在电解槽10边沿部位，将光纤传感器3缠绕固定在内管1缠绕部8处，通过外管2套在内管1上，对光纤传感器3进行保护，再将光纤传感器3随外管2和内管1底端一起浸入电解液中，从而便于能进行电解液温度在线传感和监测的同时，还能对光纤进行有效安全保护，避免被刮破和被磕碰造成损坏，从而避免影响监测灵敏度。在需要对光纤传感器3上的结晶进行定期清理时，将传感结构从固定结构9上取下，通过旋拧打开限位帽盖5将其从外管1上取下，然后将内管1从外管2中抽出，从而便于对光纤传感器3上的结晶进行清理。
[0044]以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(6)
声明：
“用于湿法冶金电解槽电解液温度在线传感装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：宁波东方之光安全技术有限公司
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