权利要求
1.一种硅铁
铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，包括电极壳，所述电极壳四周安装有多个接触器，所述接触器与电极壳之间设置有控制组件，所述接触器远离电极壳的一侧开设有两个固定槽，所述固定槽内置有带式压力环，所述控制组件包括装配槽，所述装配槽开设于接触器靠近电极壳的一侧，所述装配槽内壁两侧固定连接有固定筒，所述装配槽内置有转动辊，所述转动辊两端套接有扭簧，所述扭簧置于固定筒内，所述转动辊表面开设有滑槽，所述滑槽内置有拨动板，所述拨动板一端与滑槽内壁滑动连接，所述拨动板一端固定连接有弧形座，所述弧形座两侧开设有安装槽，所述安装槽内置有伸缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，多个所述接触器绕电极壳轴线均匀分布。
3.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，所述电极壳表面套接有环座，所述环座设置在接触其底部。
4.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，两侧所述固定筒沿装配槽槽壁对称分布，所述转动辊两端分别与两个固定筒内腔底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，所述扭簧一端与固定筒内壁固定连接，所述扭簧另一端与转动辊表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，所述弧形座远离接触器的一侧与电极壳接触。
7.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，所述伸缩弹簧远离安装槽的一端固定连接有固定座，所述固定座远离弧形座的一侧与装配槽内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，其特征在于，所述装配槽开口处设置有便于拨动座运动的移动窗口。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及硅铁冶炼装置技术领域，具体为一种硅铁铜瓦接触器的灭弧结构。
背景技术
[0002]矿热炉是硅铁冶炼的系统设备，组合把持器是这个系统的核心设备。
[0003]组合把持器的电极壳导电原理是心部导电，电极的焙烧是通过心部到电极壳表面，通过电阻热来实现电极焙烧。电流由变压器二次出线端经过短网、馈电营、导电元件、经电极输送到电炉内。组合把持器的电极导电元件是一组导电元件通过16组蝶形弹簧预压紧产生一定的夹紧力把电极壳的筋板紧紧夹死，在正常生产中不会出现电极壳刺火现象。
[0004]但是由于接触器结构的限制，加之现场为追求产量，现场的二次电流超过额定电流，致使组合式把持器上的接触器带来一定的隐患，电流过大，有可能使接触器截面过流损害接触器，发生打筋片事故。内部通水结构由于散热不及时，而是内部气化导致接触器内部压力过高，使某个焊接薄弱环节出现裂缝等等情况的发生。这些情况小则影响炉台正常运行，大则会发生电炉运行停炉，重大的设备事故，矿热炉停产的情况。
[0005]对于以上接触器的结构进行了更改，但是运行过程中又发现一个新问题，就是弧面接触器与电极壳虽然是弧面与弧面接触，但是使用过程中无法紧密贴合，也会造成偏流现象，接触器薄弱部位就会被打穿的现象，为此，我们提出一种硅铁铜瓦接触器的灭弧结构用于解决上述问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此，本实用新型所采用的技术方案为：
[0008]一种硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，包括电极壳，所述电极壳四周安装有多个接触器，所述接触器与电极壳之间设置有控制组件，所述接触器远离电极壳的一侧开设有两个固定槽，所述固定槽内置有带式压力环，所述控制组件包括装配槽，所述装配槽开设于接触器靠近电极壳的一侧，所述装配槽内壁两侧固定连接有固定筒，所述装配槽内置有转动辊，所述转动辊两端套接有扭簧，所述扭簧置于固定筒内，所述转动辊表面开设有滑槽，所述滑槽内置有拨动板，所述拨动板一端与滑槽内壁滑动连接，所述拨动板一端固定连接有弧形座，所述弧形座两侧开设有安装槽，所述安装槽内置有伸缩弹簧。
[0009]优选的，多个所述接触器绕电极壳轴线均匀分布。
[0010]优选的，所述电极壳表面套接有环座，所述环座设置在接触其底部。
[0011]优选的，两侧所述固定筒沿装配槽槽壁对称分布，所述转动辊两端分别与两个固定筒内腔底部转动连接。
[0012]优选的，所述扭簧一端与固定筒内壁固定连接，所述扭簧另一端与转动辊表面固定连接。
[0013]优选的，所述弧形座远离接触器的一侧与电极壳接触。
[0014]优选的，所述伸缩弹簧远离安装槽的一端固定连接有固定座，所述固定座远离弧形座的一侧与装配槽内壁固定连接。
[0015]优选的，所述装配槽开口处设置有便于拨动座运动的移动窗口。
[0016]通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
[0017]本实用新型中硅铁铜瓦接触器的灭弧结构以电极壳为核心，四周均匀分布多个接触器，布局科学，能全方位有效管控电流，保障系统平稳运行，电极壳上套接的环座为接触器提供支撑与定位。
[0018]带式压力环置于接触器远离电极壳一侧的固定槽内，凭借弹性紧密贴合接触器与电极壳，均匀施压，填补各类缝隙，强力增强接触强度，从源头上遏制偏流风险。
[0019]装配槽开设于接触器靠近电极壳一侧，槽壁两侧对称固定筒，内置转动辊，其两端与固定筒底部转动连接并套接扭簧，扭簧储备能量，遇接触器受冲击或电极壳热胀冷缩，转动辊能自适应转动。转动辊滑槽内的拨动板连接弧形座，与电极壳紧密接触，缓冲适配变化。弧形座两侧伸缩弹簧与固定座相连，遇突发状况提供弹性缓冲，防止接触不均，在电炉运行中，电极壳变形、设备震动时，带式压力环与控制组件协同，前者维持紧密接触，后者动态调整，杜绝偏流。而且该结构简单易上手，操作人员无需特殊技能或工具，有效解决行业痛点，减少安全事故，提升电炉稳定性，为企业创效益。
附图说明
[0020]图1为本实用新型整体的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型接触器结构示意图。
[0022]图3为本实用新型接触器内部结构示意图。
[0023]图4为本实用新型控制组件与接触器装配结构示意图。
[0024]图5为本实用新型控制组件结构示意图。
[0025]图中：1、电极壳;101、环座;2、接触器;201、固定槽;202、带式压力环;3、控制组件;301、装配槽;302、固定筒;303、转动辊;304、扭簧;305、滑槽;306、拨动板;307、弧形座;308、安装槽;309、伸缩弹簧;310、固定座;311、移动窗口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供了一种硅铁铜瓦接触器的灭弧结构，包括电极壳1，在电极壳1四周安装有多个接触器2，多个接触器2绕电极壳1轴线均匀分布，接触器2与电极壳1之间设置有控制组件3，电极壳1表面套接有环座101，环座101设置在接触其底部，型灭弧结构围绕电极壳1展开，电极壳1作为核心部件，其四周均匀分布着多个接触器2。这种布局方式能够确保在不同方位上对电流进行有效控制与分配，使整个系统运行更为平稳。环座101套接在电极壳1表面，且位于接触器2底部，起到了一定的支撑与定位作用，为接触器2的稳定工作提供基础保障。
[0028]进一步的，接触器2远离电极壳1的一侧开设有两个固定槽201，固定槽201内置有带式压力环202，为应对接触器2偏流隐患，特别增设了带式压力环202。此部件安装在接触器2远离电极壳1一侧开设的固定槽201内。带式压力环202凭借自身的弹性特质，能够紧密贴合接触器2与电极壳，施加均匀的压力，极大地增强了二者之间的接触强度，有效填补可能因制造公差、安装误差或长时间运行磨损而产生的缝隙，从根源上降低偏流出现的概率。
[0029]其中控制组件3包括装配槽301，装配槽301开设于接触器2靠近电极壳1的一侧，装配槽301内壁两侧固定连接有固定筒302，两侧固定筒302沿装配槽301槽壁对称分布，装配槽301内置有转动辊303，转动辊303两端分别与两个固定筒302内腔底部转动连接，转动辊303两端套接有扭簧304，扭簧304置于固定筒302内，扭簧304一端与固定筒302内壁固定连接，扭簧304另一端与转动辊303表面固定连接，转动辊303表面开设有滑槽305，滑槽305内置有拨动板306，拨动板306一端与滑槽305内壁滑动连接，拨动板306一端固定连接有弧形座307，弧形座307远离接触器2的一侧与电极壳1接触，弧形座307两侧开设有安装槽308，安装槽308内置有伸缩弹簧309，伸缩弹簧309远离安装槽308的一端固定连接有固定座310，固定座310远离弧形座307的一侧与装配槽301内壁固定连接，装配槽301开口处设置有便于拨动座运动的移动窗口311，转动辊303两端置于固定筒302内腔底部并与之转动连接，且套接有扭簧304。扭簧304一端固定在固定筒302内壁，另一端连接转动辊303表面。正常状态下，扭簧304储存一定弹性势能，当接触器2受到外部轻微冲击或因电极壳热胀冷缩等因素产生位移时，转动辊303能够在扭簧304作用下灵活转动，自适应调整角度，维持与电极壳1的良好接触，避免硬性碰撞导致接触不良。
[0030]拨动板306与弧形座307：转动辊303表面的滑槽305内安装有拨动板306，其一端固定连接弧形座307。弧形座307远离接触器2一侧与电极壳1紧密接触，在接触面上起到缓冲与适配作用。当电极壳1表面状态稍有变化时，通过转动辊303、拨动板306带动弧形座307微调，始终保持贴合。
[0031]伸缩弹簧309与固定座310：弧形座307两侧安装槽308内的伸缩弹簧309一端连接固定座310，固定座310固定在装配槽301内壁。伸缩弹簧309提供了额外的弹性缓冲，进一步增强整个控制组件3的柔性连接性能，有效防止因卡件等突发状况导致接触器2与电极壳1瞬间脱离或接触不均，全方位保障稳定接触。
[0032]在电炉运行过程中，电流通过接触器2导入电极壳1。当出现如电极壳受热变形、设备震动等情况时，带式压力环202首先发挥作用，利用自身弹力紧紧箍住接触器2与电极壳，维持紧密接触。若有微小位移，转动辊303在扭簧304助力下转动，带动弧形座307通过伸缩弹簧309缓冲位移冲击，动态调整接触状态，确保电流均匀通过，杜绝偏流产生。
[0033]无论是初始安装调试，还是后续运行中的巡检、维修，操作人员都能依据直观的结构迅速上手，无需特殊技能或专业工具辅助，切实解决了硅铁及工业硅行业内长期困扰的接触器2与电极壳接触不良引发的偏流问题，大幅减少打筋片等安全事故，提高电炉运行稳定性，保障生产连续性，为企业创造良好的经济效益与安全效益。
[0034]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
说明书附图(5)
声明：
“硅铁铜瓦接触器的灭弧结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：内蒙古鑫元硅材料科技有限公司
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