权利要求
1.一种
铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，包括池体，所述池体内依次设置有污水收集池(1)、缺氧池(2)、膜生物反应池(3)、污泥池(4)、沉淀池(5)和清水池(6);
所述污水收集池(1)设有污水口(10)，所述污水收集池通过提升泵(11)经提升管(12)与所述缺氧池(2)顶部连通，所述缺氧池(2)通过溢流孔(20)与所述膜生物反应池(3)连通，所述膜生物反应一端通过污泥泵(31)经回流管(32)与所述缺氧池(2)连通，所述膜生物反应池(3)另一端通过排污泵(33)经排污管(34)与所述污泥池(4)连通，所述膜生物反应池(3)内设置有曝气器(7)，所述曝气器(7)一端与设置于所述膜生物反应池(3)上的风机(71)连接，所述曝气器(7)另一端通过自吸泵(8)经曝气管(81)与所述沉淀池(5)连通，所述沉淀池(5)上部设有与所述清水池(6)连通的清水管(50)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，所述缺氧池(2)顶部设置有机械格栅(21)，所述提升管(12)出口端位于所述机械格栅(21)上方。
3.根据权利要求2所述的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，所述机械格栅(21)的栅条间隙为3mm~5mm。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，所述缺氧池(2)底部设有搅拌器(22)，所述搅拌器(22)包括搅拌电机(221)和沿所述池体长度方向水平布置的搅拌棍(222)。
5.根据权利要求1所述的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，所述沉淀池(5)顶部设置有消毒液箱(51)。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，所述清水池(6)下部设有出水管(60)。
7.根据权利要求6所述的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，其特征在于，所述出水管(60)上依次安装有水质监测仪和开关阀。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铅锌选矿污水净化设备技术领域，具体而言，涉及一种铅锌选矿污水环保净化处理装置。
背景技术
[0002]铅锌选矿过程中产生的污水含有重金属、悬浮物及多种有机污染物，若未经有效处理直接排放，将对生态环境及人类健康造成严重威胁。因此，研发高效、环保的铅锌选矿污水净化处理装置具有重要的现实意义。
[0003]目前，铅锌选矿
污水处理主要依赖生物处理技术，如传统活性污泥法、厌氧生物处理法及生物膜法等。传统活性污泥法虽应用广泛，但存在投资及运行成本高、占地面积大、污泥处理复杂等缺陷，且对氨氮、磷等污染物的去除效率有限。厌氧生物处理技术虽在降解有机物方面具备一定优势，但其处理周期长、出水水质难以稳定达标，且废气收集与处理问题突出。生物膜法虽适用于小型污水处理场景，但其对高浓度工业污水的适应性不足，出水需进一步深度处理，导致整体投资成本增加。此外，现有工艺普遍存在固液分离效率低、污泥产量大、系统抗冲击性弱等问题，难以满足铅锌选矿污水的高效净化与资源化回用需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，解决了现有铅锌选矿污水净化处理效率低、水质不稳的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现：一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，包括池体，池体内依次设置有污水收集池、缺氧池、膜生物反应池、污泥池、沉淀池和清水池，污水池设有污水口，污水收集池通过提升泵经提升管与缺氧池顶部连通，缺氧池通过溢流孔与膜生物反应池连通，膜生物反应一端通过污泥泵经回流管与缺氧池连通，膜生物反应池另一端通过排污泵经排污管与污泥池连通，膜生物反应池内设置有曝气器，曝气器一端与设置于膜生物反应池上的风机连接，曝气器另一端通过自吸泵经曝气管与沉淀池连通，沉淀池上部设有与清水池连通的清水管。
[0006]进一步地，缺氧池顶部设置有机械格栅，提升管出口端位于机械格栅上方。
[0007]进一步地，机械格栅的栅条间隙为3mm~5mm。
[0008]进一步地，缺氧池底部设有搅拌器，搅拌器包括搅拌电机和沿池体长度方向水平布置的搅拌棍。
[0009]进一步地，沉淀池顶部设置有消毒液箱。
[0010]进一步地，清水池下部设有出水管。
[0011]进一步地，出水管上依次安装有水质监测仪和开关阀。
[0012]本实用新型至少具有如下优点和有益效果：通过污水依次流经收集池、缺氧池、膜生物反应池、沉淀池和清水池，形成"厌氧+好氧+膜处理"工艺链，实现污水逐级降解与分离，提高了污水处理效率，确保了净化水质的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本实用新型提供的一种铅锌选矿污水环保净化处理装置的布局示意图。
[0014]附图标记：1-污水收集池，10-污水口，11-提升泵，12-提升管，2-缺氧池，20-溢流孔，21-机械格栅，22-搅拌器，221-搅拌电机，222-搅拌棍，3-膜生物反应池，31-污泥泵，32-回流管，33-排污泵，34-排污管，4-污泥池，5-沉淀池，50-清水管，51-消毒液箱，6-清水池，60-出水管，7-曝气器，71-风机，8-自吸泵，81-曝气管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图的具体实施方式。
[0016]实施例
[0017]如图1所示，在本实施例中，主要公开了一种铅锌选矿污水环保净化处理装置，包括池体，池体内依次设置有污水收集池1、缺氧池2、膜生物反应池3、污泥池4、沉淀池5和清水池6，各反应池布局紧凑，减少了占地面积;其中，污水收集池1设有污水口10，污水池通过提升泵11经提升管12与缺氧池2顶部连通，缺氧池2通过溢流孔20与膜生物反应池3连通，膜生物反应一端通过污泥泵31经回流管32与缺氧池2连通，膜生物反应池3另一端通过排污泵33经排污管34与污泥池4连通，膜生物反应池3内设置有曝气器7，曝气器7一端与设置于膜生物反应池3上的风机71连接，曝气器7另一端通过自吸泵8经曝气管81与沉淀池5连通，沉淀池5上部设有与清水池6连通的清水管50。具体的，污水收集池1作为预处理单元，接收原始污水，避免瞬时流量冲击，稳定后续处理负荷，通过提升泵11将污水输送至缺氧池2，避免污水收集池1池底淤积，确保流量稳定。缺氧池2通过反硝化作用脱除氮污染物，同时接收膜生物反应池3的回流污泥，形成污泥内循环，维持微生物活性，增强脱氮效率。膜生物反应池3利用膜分离技术高效截留微生物，提升污泥浓度，加速有机物降解，并通过曝气器7提供充足溶解氧，促进硝化菌群降解氨氮、磷细菌吸附磷污染物，而曝气产生的气提效应与自吸泵8协同，将混合液输送至沉淀池5，加速泥水分离，减少机械能耗。沉淀池5利用重力沉降，进一步分离残留悬浮物与清水。清水池6用于储存达标净水，便于回用或排放。过量污泥由排污泵33排入污泥池4集中处理，减少系统内污泥堆积，防止二次污染。通过污水依次流经收集池、缺氧池2、膜生物反应池3、沉淀池5和清水池6，形成"厌氧+好氧+膜处理"工艺链，实现污水逐级降解与分离，提高了污水处理效率，确保了净化水质的稳定性。
[0018]进一步地，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述缺氧池2顶部设置有机械格栅21，机械格栅21拦截颗粒漂浮物(如矿渣、纤维)，防止后续设备堵塞，降低处理负荷;提升管12出口端位于机械格栅21上方，污水从格栅上方流入缺氧池2，利用重力作用分散水流，避免冲击池底污泥，同时增强格栅拦截效果。需要说明的是，回流管32直接与缺氧池2连通，而不经过机械格栅21，避免加大机械格栅21的处理负荷。
[0019]优选地，机械格栅21的栅条间隙为3mm~5mm。可有效截留污水中的大块漂浮物，减轻后续设备的处理压力，延长设备使用寿命，保障系统连续运行。
[0020]进一步地，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述缺氧池2底部设有搅拌器22，搅拌器22包括搅拌电机221和沿池体长度方向水平布置的搅拌棍222。具体的，搅拌棍222与搅拌电机221的输出轴同轴连接，均匀扰动池底污泥，避免局部厌氧导致污泥板结，促进污水与回流污泥混合，提升反硝化菌群活性，维持缺氧环境稳定，确保脱氮效率。
[0021]进一步地，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述沉淀池5顶部设置有消毒液箱51。具体的，消毒液箱51内的消毒液通过喷淋管均匀喷洒至沉淀池5上层清液，在沉淀池5完成泥水分离后、清水流入清水池6前投加消毒剂(如次氯酸钠)，利用水流缓慢特性延长接触时间，确保杀菌彻底。
[0022]进一步地，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述清水池6下部设有出水管60。具体的，出水管60位于清水池6下部，利用水位压力实现稳定排水，避免水面残留漂浮物进入管道，进一步确保出水浊度达标。
[0023]优选地，出水管60上依次安装有水质监测仪和开关阀。具体的，水质监测仪可采用现有技术中的pH探头、重金属离子
传感器和/或浊度计，实时监测净水效果，超标时关闭开关阀，防止不合格水体外排。
说明书附图(1)
声明：
“铅锌选矿污水环保净化处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：四川会理铅锌股份有限公司
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