权利要求
1.一种用于含泥脉石硫化钼矿
浮选的含泥脉石抑制剂，其特征在于，所述含泥脉石抑制剂包括：
三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐。
2.如权利要求1所述的含泥脉石抑制剂，其特征在于，所述含泥脉石抑制剂中三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐的质量比为(5-7):(1-2):(2-4):(2-4)。
3.如权利要求1所述的含泥脉石抑制剂，其特征在于，所述三聚磷酸盐包括：三聚磷酸钠和/或三聚磷酸钾;
优选地，所述焦磷酸盐包括：焦磷酸钠和/或焦磷酸钾;
优选地，所述聚丙烯酸盐包括：聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾或聚丙烯酸钙中的一种或至少两种的组合;
优选地，所述碳酸盐包括：碳酸钠和/或碳酸钾。
4.一种含泥脉石硫化钼矿的浮选方法，其特征在于，所述浮选方法包括：
向含泥脉石硫化钼矿矿浆中加入如权利要求1-3任一项所述的含泥脉石抑制剂进行浮选，得到钼精矿。
5.如权利要求4所述的浮选方法，其特征在于，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆的pH值为7-9.5;
优选地，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆中粒度≤74μm的颗粒占所有颗粒的质量百分含量为55-85%;
优选地，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆的矿浆质量浓度为30-40%。
6.如权利要求4所述的浮选方法，其特征在于，所述含泥脉石抑制剂的用量为100-600g/t。
7.如权利要求4所述的浮选方法，其特征在于，所述浮选包括：粗选、扫选和精选;
优选地，所述粗选得到的粗选精矿进行精选;
优选地，所述浮选中用到的药剂还包括：pH值调整剂、
捕收剂、巯基乙酸盐抑制剂和起泡剂。
8.如权利要求7所述的浮选方法，其特征在于，所述粗选中添加的药剂包括：捕收剂20-150g/t，起泡剂 10-80g/t;
优选地，所述粗选中采用pH值调整剂调整矿浆pH值为7-9.5;
优选地，所述粗选至少进行1次。
9.如权利要求7所述的浮选方法，其特征在于，所述精选中添加的药剂包括：巯基乙酸盐抑制剂 100-600g/t;
优选地，所述精选的矿浆中≤37μm粒级物料占所有颗粒的质量百分含量为80-90%;
优选地，所述精选至少进行5次;
优选地，所述精选所得中矿循序返回前一级作业。
10.如权利要求7所述的浮选方法，其特征在于，所述扫选添加的药剂包括：捕收剂 5-40g/t，起泡剂2-20g/t;
优选地，所述扫选至少进行2次;
优选地，所述扫选所得中矿循序返回前一级作业。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及含泥脉石硫化钼矿选矿领域，尤其涉及一种用于含泥脉石硫化钼矿浮选的含泥脉石抑制剂和浮选方法。
背景技术
[0002]目前，钼广泛应用于钢铁、航空航天、电子信息等高端领域，其核心来源为硫化钼矿。随着优质钼矿资源日趋枯竭，含泥脉石钼矿已成为钼资源开发的重要对象。该类矿石中，高岭土、云母、滑石、绿泥石等易泥化脉石矿物占比显著，在磨矿过程中极易产生微细矿泥，对浮选过程造成多重不利影响：泥化后的脉石矿物不仅浮游速度优于辉钼矿，还易通过静电吸附或机械夹带附着于辉钼矿表面，遮盖其“面”与“棱”的活性位点，阻碍捕收剂与辉钼矿的有效作用，直接导致钼精矿品位和回收率下降，同时大幅增加选矿难度与生产成本。
[0003]针对含泥脉石钼矿的处理，现有技术主要采用两类策略：一是在浮选过程中添加水玻璃等常规抑制剂，抑制含泥脉石的可浮性;二是通过添加起泡剂预先浮选脱除含泥脉石矿物。然而，这两种方法均存在难以克服的缺陷：水玻璃等常规抑制剂虽能一定程度抑制含泥脉石，但普遍存在用量大、配置使用难度大、分散稳定性有限、影响尾矿沉降等问题;预先浮选脱除脉石的方法虽能减少脉石对钼浮选的干扰，但脱出的脉石泡沫中夹带大量微细粒辉钼矿，直接抛尾会造成钼资源流失，资源浪费严重。
[0004]因此，如何高效处理含泥脉石硫化钼矿，消除或减轻泥化脉石对硫化钼浮选的不利影响，在避免钼资源流失的同时提升钼精矿品位与回收率，是当前含泥脉石硫化钼矿选矿技术中亟待解决的难题。
发明内容
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于含泥脉石硫化钼矿浮选的含泥脉石抑制剂和浮选方法，以解决含泥脉石硫化钼矿浮选过程中由于泥化脉石的影响导致钼精矿品位和回收率均较差的缺陷。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本发明提供了一种用于含泥脉石硫化钼矿浮选的含泥脉石抑制剂，所述含泥脉石抑制剂包括：
[0008]三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐。
[0009]本发明提供的含泥脉石抑制剂，利用各组分间的过协同作用，共同实现了对矿泥的有效抑制和分散，可有效降低含泥脉石对硫化钼浮选时的影响，显著提升钼精矿的品位和回收率，实现了含泥脉石硫化钼矿资源的高效回收。
[0010]作为本发明优选的技术方案，所述含泥脉石抑制剂中三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐的质量比为(5-7):(1-2):(2-4):(2-4)。
[0011]作为本发明优选的技术方案，所述三聚磷酸盐包括：三聚磷酸钠和/或三聚磷酸钾。
[0012]优选地，所述焦磷酸盐包括：焦磷酸钠和/或焦磷酸钾。
[0013]优选地，所述聚丙烯酸盐包括：聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾或聚丙烯酸钙中的一种或至少两种的组合。
[0014]优选地，所述碳酸盐包括：碳酸钠和/或碳酸钾。
[0015]第二方面，本发明提供了一种含泥脉石硫化钼矿的浮选方法，所述浮选方法包括：
[0016]向含泥脉石硫化钼矿矿浆中加入如第一方面所述的含泥脉石抑制剂进行浮选，得到钼精矿。
[0017]作为本发明优选的技术方案，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆的pH值为7-9.5。
[0018]优选地，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆中粒度≤74μm的颗粒占所有颗粒的质量百分含量为55-85%。
[0019]优选地，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆的矿浆质量浓度为30-40%。
[0020]作为本发明优选的技术方案，所述含泥脉石抑制剂的用量为100-600g/t。
[0021]作为本发明优选的技术方案，所述浮选包括：粗选、扫选和精选。
[0022]优选地，所述粗选得到的尾矿进行扫选。
[0023]优选地，所述粗选得到的粗选精矿进行精选。
[0024]优选地，所述浮选中用到的药剂还包括：pH值调整剂、捕收剂、巯基乙酸盐抑制剂和起泡剂。
[0025]作为本发明优选的技术方案，所述粗选中添加的药剂包括：捕收剂 20-150g/t，起泡剂 10-80g/t。
[0026]优选地，所述粗选中采用pH值调整剂调整矿浆pH值为7-9.5。
[0027]优选地，所述粗选至少进行1次。
[0028]作为本发明优选的技术方案，所述精选中添加的药剂包括：巯基乙酸盐抑制剂100-600g/t。
[0029]优选地，所述精选的矿浆中≤37μm粒级物料占所有颗粒的质量百分含量为80-90%。
[0030]优选地，所述精选至少进行5次。
[0031]优选地，所述精选所得中矿循序返回前一级作业。
[0032]作为本发明优选的技术方案，所述扫选添加的药剂包括：捕收剂 5-40g/t，起泡剂2-20g/t。
[0033]优选地，所述扫选至少进行2次。
[0034]优选地，所述扫选所得中矿循序返回前一级作业。
[0035]与现有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：
[0036](1)本发明提供的含泥脉石抑制剂，通过改变矿泥颗粒表面的电性或形成水化膜等方式，降低矿泥颗粒(高岭土、云母、滑石、绿泥石等易泥化脉石矿物)之间的凝聚力，使其在水中更容易分散，减少矿泥在硫化硫化钼矿物表面的附着，增加硫化钼矿物与捕收剂之间的接触面积，更有利于硫化钼的浮选，从而提高硫化钼的浮选指标。
[0037](2)本发明提供的含泥脉石抑制剂，为采用三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐、碳酸盐组成的矿泥分散抑制剂通过络合金属离子、降低矿浆粘度、吸附在颗粒表面以及调节矿浆的pH值等多种作用机理共同实现了对矿泥的有效抑制和分散，既避免单一药剂过量导致的矿浆胶凝、药剂浪费，又实现分散效果的最大化，使得矿泥颗粒在矿浆中保持稳定的分散状态，避免了矿泥在硫化钼表面的罩盖，增加了捕收剂和硫化钼之间的接触面积，更有利于硫化钼的浮选，显著提升了钼精矿品位和回收率，实现了含泥脉石硫化钼矿资源的高效回收。
附图说明
[0038]图1是本发明实施例提供含泥脉石硫化钼矿的浮选方法的示例性流程图。
[0039]下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
[0040]为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
[0041]目前，针对含泥脉石钼矿的处理，现有技术主要采用两类策略：一是在浮选过程中添加水玻璃等常规抑制剂，抑制含泥脉石的可浮性;二是通过添加起泡剂预先浮选脱除含泥脉石矿物。然而，这两种方法均存在难以克服的缺陷：水玻璃等常规抑制剂虽能一定程度抑制含泥脉石，但普遍存在用量大、配置使用难度大、分散稳定性有限、影响尾矿沉降等问题;预先浮选脱除脉石的方法虽能减少脉石对钼浮选的干扰，但脱出的脉石泡沫中夹带大量微细粒辉钼矿，直接抛尾会造成钼资源流失，资源浪费严重。基于此，本发明通过对抑制剂进行设计，以消除或减轻泥化脉石对硫化钼浮选的不利影响，在避免钼资源流失的同时提升了钼精矿的品位与回收率，具体如下：
[0042]一、本实施例提供了一种用于含泥脉石硫化钼矿浮选的含泥脉石抑制剂，所述含泥脉石抑制剂包括：
[0043]三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐。
[0044]本发明中，含泥脉石抑制剂中的三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐共同实现了对矿泥的有效抑制和分散，三聚磷酸盐可螯合矿浆中Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子，彻底切断其作为“桥键”连接细粒矿泥的作用，使团聚矿泥解聚为单颗粒;焦磷酸盐作为辅助无机组分，一方面协同强化对轻金属离子的螯合能力，另一方面温和降低矿浆表观黏度，提升矿浆流动性，同时其阴离子基团与三聚磷酸盐协同吸附在矿粒表面，进一步增强颗粒负电性;聚丙烯酸盐吸附在解聚后的矿泥/矿粒表面，形成立体亲水空间位阻层，弥补无机组分仅靠静电斥力分散的不足，从空间上阻止颗粒间的重新吸附与团聚，同时其亲水链段提升颗粒整体润湿性，让矿粒在矿浆中充分分散，避免细泥罩盖目的矿粒;碳酸盐是强碱弱酸盐，在水溶液中呈碱性，该环境能有效防止三聚磷酸盐、焦磷酸盐水解失效，保证聚磷酸盐的螯合与分散能力;同时碳酸盐的碳酸根基团可轻微辅助螯合金属离子，还能调节矿浆离子强度，优化无机、有机组分在矿粒表面的吸附效果，提升整体分散稳定性。
[0045]进一步地，含泥脉石抑制剂具有较强特异性选择，三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐协同工作，共同调节矿浆的粘度和矿泥颗粒的分散性，从而显著提升了硫化钼矿物的浮选效果，该含泥脉石抑制剂不仅能有效分散脉石矿物中的矿泥，还确保了硫化钼矿物在浮选过程中的优异表现，最终实现了硫化钼矿物回收率和品位的双提升。
[0046]其中，所述含泥脉石抑制剂中三聚磷酸盐、焦磷酸盐、聚丙烯酸盐和碳酸盐的质量比为(5-7):(1-2):(2-4):(2-4)，例如可以是5:1:2:2、6:2:3:3、7:1:2:3、7:1:3:2、7:2:2:2、7:2:4:4、7:2:3:3、6:1.5:3:3、6:2:3:3或6:2:4:3等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0047]其中，所述三聚磷酸盐包括：三聚磷酸钠和/或三聚磷酸钾。
[0048]其中，所述焦磷酸盐包括：焦磷酸钠和/或焦磷酸钾。
[0049]其中，所述聚丙烯酸盐包括：聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾或聚丙烯酸钙中的一种或至少两种的组合。
[0050]本发明中，聚丙烯酸盐的组合可选择为：聚丙烯酸钠和聚丙烯酸钾的组合，聚丙烯酸钠和聚丙烯酸钙的组合，聚丙烯酸钾和聚丙烯酸钙的组合等。
[0051]其中，所述碳酸盐包括：碳酸钠和/或碳酸钾。
[0052]本发明中，含泥脉石抑制剂在使用时，依据重量份配方进行获取各原料之后进行混合即可。
[0053]二、本实施例提供了一种含泥脉石硫化钼矿的浮选方法，示例性流程如图1所示，所述浮选方法包括：
[0054]向含泥脉石硫化钼矿矿浆中加入含泥脉石抑制剂进行浮选，得到钼精矿。
[0055]其中，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆的pH值为7-9.5，例如可以是7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.1、9.2、9.3、9.4或9.5等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0056]其中，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆中粒度≤74μm的颗粒占所有颗粒的质量百分含量为55-85%，例如可以是55%、58%、61%、64%、67%、70%、73%、76%、79%、82%或85%等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0057]其中，所述含泥脉石硫化钼矿矿浆的矿浆质量浓度为30-40%，例如可以是30%、31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%或40%等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0058]其中，所述含泥脉石抑制剂的用量为100-600g/t，例如可以是100g/t、150g/t、200g/t、250g/t、300g/t、350g/t、400g/t、450g/t、500g/t、550g/t或600g/t等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0059]本发明中，g/t，是指是以硫化钼原矿的质量为基准，每吨硫化钼原矿添加对应g的
浮选药剂。
[0060]其中，所述浮选包括：粗选、扫选和精选。
[0061]其中，所述粗选得到的尾矿进行扫选。
[0062]其中，所述粗选得到的粗选精矿进行精选。
[0063]其中，所述浮选中用到的药剂还包括：pH值调整剂、捕收剂、巯基乙酸盐抑制剂和起泡剂。
[0064]本发明中，浮选过程用到的药剂具体可依据本领域常规硫化钼矿的药剂制度进行选取和设计，示例性地，如pH调整剂包括：石灰;捕收剂包括：煤油和/或柴油;起泡剂包括：二号油、松醇油或甲基异丁基甲醇中的一种或至少两种的组合。
[0065]本发明中，巯基乙酸盐抑制剂可选择为巯基乙酸钠或巯基乙酸钾等。
[0066]其中，所述粗选中添加的药剂包括：捕收剂 20-150g/t，起泡剂 10-80g/t。
[0067]本发明中，粗选中捕收剂的添加量为20-150g/t，例如可以是20g/t、33g/t、46g/t、59g/t、72g/t、85g/t、98g/t、111g/t、124g/t、137g/t或150g/t等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0068]本发明中，粗选中起泡剂的添加量为10-80g/t，例如可以是10g/t、17g/t、24g/t、31g/t、38g/t、45g/t、52g/t、59g/t、66g/t、73g/t或80g/t等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0069]其中，所述粗选中采用pH值调整剂调整矿浆pH值为7-9.5，例如可以是7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.1、9.2、9.3、9.4或9.5等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0070]其中，所述粗选至少进行1次，例如可以是1次、2次、3次、4次、5次、6次、7次、8次、9次、10次或11次等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0071]本发明中，当粗选进行多次时，过程中浮选药剂限定的添加量为总添加量，具体各次的用量分布依据本领域要求进行设计即可。
[0072]其中，所述精选中添加的药剂包括：巯基乙酸盐抑制剂 100-600g/t，例如可以是100g/t、150g/t、200g/t、250g/t、300g/t、350g/t、400g/t、450g/t、500g/t、550g/t或600g/t等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0073]其中，所述精选的矿浆中≤37μm粒级物料占所有颗粒的质量百分含量为80-90%，例如可以是80%、81%、82%、83%、84%、85%、86%、87%、88%、89%或90%等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0074]其中，所述精选至少进行5次，例如可以是5次、6次、7次、8次、9次、10次、11次、12次、13次、14次或15次等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0075]其中，所述精选所得中矿循序返回前一级作业。
[0076]本发明中，当精选进行多次时，过程中浮选药剂限定的添加量为总添加量，具体各次的用量分布依据本领域要求进行设计即可。
[0077]其中，所述扫选添加的药剂包括：捕收剂 5-40g/t，起泡剂2-20g/t。
[0078]本发明中，扫选中捕收剂的添加量为5-40g/t，例如可以是5g/t、8.5g/t、12g/t、15.5g/t、19g/t、22.5g/t、26g/t、29.5g/t、33g/t、36.5g/t或40g/t等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0079]本发明中，扫选中起泡剂的添加量为2-20g/t，例如可以是2g/t、3.8g/t、5.6g/t、7.4g/t、9.2g/t、11g/t、12.8g/t、14.6g/t、16.4g/t、18.2g/t或20g/t等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0080]其中，所述扫选至少进行2次，例如可以是2次、3次、4次、5次、6次、7次、8次、9次、10次、11次或12次等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值也符合要求。
[0081]其中，所述扫选所得中矿循序返回前一级作业。
[0082]本发明中，当扫选进行多次时，过程中浮选药剂限定的添加量为总添加量，具体各次的用量分布依据本领域要求进行设计即可。
[0083]三、为了阐明本发明提供含泥脉石抑制剂能够达到的抑制效果，采用如下示例进行说明，具体如下：
[0084]实施例1
[0085]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，包括：
[0086]该含泥脉石硫化钼矿的Mo含量为0.066%，高岭土、云母、滑石、绿泥石矿物含量10.67%，大量的易泥化的高岭土、云母、滑石、绿泥石严重影响硫化钼矿物的回收;
[0087]将上述含泥脉石硫化钼矿经磨矿磨至细度-0.074mm占比为60%，制成质量浓度为33%的原矿矿浆;
[0088]原矿矿浆添加300g/t的含泥脉石抑制剂得到待处理矿浆;
[0089]待处理矿浆依次加入pH调整剂石灰(调整矿浆pH值为9.0)、60g/t捕收剂煤油、35g/t起泡剂二号油，进行一次粗选，得到钼粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进行两次扫选，扫选Ⅰ和扫选Ⅱ过程中捕收剂煤油的用量分别为20g/t和10g/t，起泡剂用量分别为6g/t和3g/t，将扫选后得到的中矿循序返回前一作业进行选别;
[0090]钼粗选精矿进行六次精选作业，进行精选时，粗精矿经磨矿至-0.037mm粒级物料的质量百分含量为85%，精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV、精选V、精选VI中分别都加入巯基乙酸钠，总用量为600g/t，精选完成后得到钼精矿;
[0091]其中，含泥脉石抑制剂包括：质量比为6:1.5:3:3的三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠。
[0092]本实施例提供的含泥脉石硫化钼矿的选矿方法流程如图1所示。
[0093]实施例2
[0094]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，包括：
[0095]该含泥脉石硫化钼矿的Mo含量为0.072%，高岭土、云母、滑石、绿泥石矿物含量8.29%，大量的易泥化的高岭土、云母、滑石、绿泥石严重影响硫化钼矿物的回收;
[0096]将上述含泥脉石硫化钼矿经磨矿磨至细度-0.074mm占比为65%，制成质量浓度为36%的原矿矿浆;
[0097]原矿矿浆添加250g/t的含泥脉石抑制剂得到待处理矿浆;
[0098]待处理矿浆依次加入pH调整剂石灰(调整矿浆pH值为8.5)、80g/t捕收剂柴油、50g/t起泡剂松醇油，进行一次粗选，得到钼粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进行两次扫选，扫选Ⅰ和扫选Ⅱ过程中捕收剂柴油的用量分别为30g/t和10g/t，起泡剂用量分别为8g/t和3g/t，将扫选后得到的中矿循序返回前一作业进行选别;
[0099]钼粗选精矿进行六次精选作业，进行精选时，粗精矿经磨矿至-0.037mm粒级物料的质量百分含量为85%，精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV、精选V、精选VI中分别都加入巯基乙酸钠，总用量为400g/t，精选完成后得到钼精矿;
[0100]其中，含泥脉石抑制剂包括：质量比为5:2:3:3的三聚磷酸钾、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钾。
[0101]实施例3
[0102]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，包括：
[0103]该含泥脉石硫化钼矿的Mo含量为0.058%，高岭土、云母、滑石、绿泥石矿物含量11.38%，大量的易泥化的高岭土、云母、滑石、绿泥石严重影响硫化钼矿物的回收;
[0104]将上述含泥脉石硫化钼矿经磨矿磨至细度-0.074mm占比为55%，制成质量浓度为30%的原矿矿浆;
[0105]原矿矿浆添加400g/t的含泥脉石抑制剂得到待处理矿浆;
[0106]待处理矿浆依次加入pH调整剂石灰(调整矿浆pH值为8.3)、50g/t捕收剂柴油、30g/t起泡剂松醇油，进行一次粗选，得到钼粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进行两次扫选，扫选Ⅰ和扫选Ⅱ过程中捕收剂柴油的用量分别为20g/t和10g/t，起泡剂用量分别为5g/t和2g/t，将扫选后得到的中矿循序返回前一作业进行选别;
[0107]钼粗选精矿进行六次精选作业，进行精选时，粗精矿经磨矿至-0.037mm粒级物料的质量百分含量为85%，精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV、精选V、精选VI中分别都加入巯基乙酸钠，总用量100g/t，精选完成后得到钼精矿;
[0108]其中，含泥脉石抑制剂包括：质量比为7:2:4:4的三聚磷酸钠、焦磷酸钾、聚丙烯酸钾和碳酸钠。
[0109]实施例4
[0110]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为3:1.5:3:3，其他条件与实施例1一致。
[0111]实施例5
[0112]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为8:1.5:3:3，其他条件与实施例1一致。
[0113]实施例6
[0114]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为6:0.5:3:3，其他条件与实施例1一致。
[0115]实施例7
[0116]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为6:4:3:3，其他条件与实施例1一致。
[0117]实施例8
[0118]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为6:1.5:1:3，其他条件与实施例1一致。
[0119]实施例9
[0120]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为6:1.5:5:3，其他条件与实施例1一致。
[0121]实施例10
[0122]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为6:1.5:3:1，其他条件与实施例1一致。
[0123]实施例11
[0124]本实施例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本实施例与实施例1的区别在于：含泥脉石抑制剂中三聚磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠和碳酸钠的质量比为6:1.5:3:5，其他条件与实施例1一致。
[0125]对比例1
[0126]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例不添加含泥脉石抑制剂，其他条件与实施例1一致。
[0127]对比例2
[0128]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例中将含泥脉石抑制剂替换为等量的三聚磷酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0129]对比例3
[0130]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例中将含泥脉石抑制剂替换为等量的焦磷酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0131]对比例4
[0132]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例中将含泥脉石抑制剂替换为等量的聚丙烯酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0133]对比例5
[0134]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例中将含泥脉石抑制剂替换为等量的碳酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0135]对比例6
[0136]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例的含泥脉石抑制剂中不添加三聚磷酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0137]对比例7
[0138]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例的含泥脉石抑制剂中不添加焦磷酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0139]对比例8
[0140]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例的含泥脉石抑制剂中不添加聚丙烯酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0141]对比例9
[0142]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例的含泥脉石抑制剂中不添加碳酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0143]对比例10
[0144]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：本对比例将含泥脉石抑制剂替换为抑制剂水玻璃3000g/t，其他条件与实施例1一致。
[0145]对比例11
[0146]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：将含泥脉石抑制剂中的三聚磷酸钠替换为等量的六偏磷酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0147]对比例12
[0148]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：将含泥脉石抑制剂中的焦磷酸钠替换为等量的磷酸二氢钠，其他条件与实施例1一致。
[0149]对比例13
[0150]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：将含泥脉石抑制剂中的聚丙烯酸钠替换为等量的硅酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0151]对比例14
[0152]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：将含泥脉石抑制剂中的碳酸钠替换为等量的氢氧化钠，其他条件与实施例1一致。
[0153]对比例15
[0154]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：将含泥脉石抑制剂中的碳酸钠替换为等量的亚硫酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0155]对比例16
[0156]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，本对比例与实施例1的区别在于：将含泥脉石抑制剂中的碳酸钠替换为等量的硅酸钠，其他条件与实施例1一致。
[0157]对比例17
[0158]本对比例提供一种含泥脉石硫化钼矿的选矿方法，采用传统的常规浮选方法处理，包括：
[0159]该含泥脉石硫化钼矿的Mo含量为0.066%，高岭土、云母、滑石、绿泥石矿物含量10.67%，大量的易泥化的高岭土、云母、滑石、绿泥石严重影响硫化钼矿物的回收;
[0160]将上述含泥脉石硫化钼矿经磨矿后，先加入起泡剂二号油对细泥进行预浮选，脱除细泥直接抛尾，预浮选后矿浆采用一粗两扫六精浮选流程，其中精选Ⅰ和扫选Ⅰ得到的中矿返回粗选，精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV、精选V、精选VI所得中矿依次返回前一精选作业，扫选Ⅱ所得的中矿返回扫选Ⅰ，具体包括以下步骤：
[0161]将上述含泥脉石硫化钼矿经磨矿磨至细度-0.074mm占比为60%，制成质量浓度为33%的原矿矿浆;
[0162]向原矿矿浆中加入起泡剂10g/t二号油，进行细泥预浮选，从而得到细泥尾矿和预浮选精矿;
[0163]向预浮选精矿中依次加入pH调整剂石灰(调整矿浆pH值为9.0)、60g/t捕收剂煤油、35g/t起泡剂二号油，进行一次粗选，得到钼粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进行两次扫选，扫选Ⅰ和扫选Ⅱ过程中捕收剂煤油的用量分别为20g/t和10g/t，起泡剂用量分别为6g/t和3g/t，将扫选后得到的中矿循序返回前一作业进行选别;
[0164]钼粗选精矿进行六次精选作业，进行精选时，粗精矿经磨矿至-0.037mm粒级物料的质量百分含量为85%，精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选IV、精选V、精选VI中分别都加入巯基乙酸钠，总用量100-600g/t，精选完成后得到钼精矿。
[0165]上述实施例和对比例的浮选结果如表1所示。
[0166]表1
[0167]
[0168]表中：回收率是指，钼精矿中的钼的质量与原矿中钼的质量的比值。
[0169]通过对上述实验的结果(表1)分析可知：
[0170]采用本发明的含泥脉石硫化钼矿的选矿方法处理含泥脉石硫化钼矿原矿时，先通过对原矿矿浆中加入矿泥分散抑制剂进行抑制矿泥，随后加入pH调整剂、捕收剂和起泡剂依次进行粗选、扫选和精选，得到钼精矿;与常规水玻璃抑制剂相比，不仅克服了其用量大、配置使用难度大、分散稳定性有限、影响尾矿沉降等缺陷，还避免了药剂夹杂进入钼精矿、堵塞滤布、影响尾矿沉降以及药剂成本高等弊端;也避免了传统通过添加起泡剂预先浮选脱除含泥脉石矿物，造成钼的损失的弊端;本申请展现了较强的适应性，能够高效处理不同含泥脉石含量的硫化钼矿资源，其产出的钼精矿品位和回收率显著提高，钼精矿的品位≥46.02%，回收率≥82.64%，优选方案下，钼精矿的品位≥46.02%，回收率≥85.35%。
[0171]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0172]另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0173]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
说明书附图(1)
声明：
“用于含泥脉石硫化钼矿浮选的含泥脉石抑制剂和浮选方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：北矿化学科技（沧州）有限公司
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