权利要求
1.一种避免涨肚的选矿球磨机，其特征在于：包括用于选矿的球磨主体，所述球磨主体外部设有用于避免涨肚的功能件;
所述功能件包括设在球磨主体前侧的安装座(1)，所述安装座(1)一端顶部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴外部安装有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)后端啮合有套设在球磨主体外部的从齿轮(4);
所述安装座(1)前侧安装有支撑座(5)，且支撑座(5)顶部安装有控制机箱(6)，所述控制机箱(6)顶端前侧安装有用于监测伺服电机(2)中电流的电流监测器(7)，且电流监测器(7)一侧设有用于显示数值变化的显示屏(8)，所述显示屏(8)安装在控制机箱(6)前侧;
所述控制机箱(6)顶部安装有两个间隔分布的警示灯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种避免涨肚的选矿球磨机，其特征在于：所述球磨主体包括球磨机本体(10)以及分别安装在球磨机本体(10)两侧的进料管(11)和出料管(12)，所述球磨机本体(10)底端外部套设有通过轴承活动连接的安装支架(13)，所述安装支架(13)的截面设为凵形;
所述安装支架(13)设在安装座(1)后侧，且从齿轮(4)套设在球磨机本体(10)外部。
3.根据权利要求1所述的一种避免涨肚的选矿球磨机，其特征在于：所述控制机箱(6)后侧设有空心板(14)，所述空心板(14)靠近伺服电机(2)的一端前侧和后侧均固定连通有出风管(15);
所述空心板(14)远离伺服电机(2)的一侧固定连通有多个间隔分布的进风管(16)，每个进风管(16)内部均安装有风机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种避免涨肚的选矿球磨机，其特征在于：所述风机(17)远离进风管(16)的一侧设有第一防尘网(18)，所述第一防尘网(18)设在进风管(16)内部。
5.根据权利要求3所述的一种避免涨肚的选矿球磨机，其特征在于：所述出风管(15)远离空心板(14)的一端内部安装有第二防尘网(19)。
6.根据权利要求3所述的一种避免涨肚的选矿球磨机，其特征在于：位于空心板(14)前侧的出风管(15)设在控制机箱(6)后侧，位于空心板(14)后侧的出风管(15)设在伺服电机(2)前侧。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说是一种避免涨肚的选矿球磨机。
背景技术
[0002]球磨机通过内部的钢球与物料的摩擦和冲击作用实现物料的粉碎。当筒体旋转时，研磨介质(钢球)被带到一定高度后落下，产生冲击力将物料击碎，同时在滑动和滚动中对物料进行研磨。球磨机是一种用于物料粉碎的关键设备，广泛应用于选矿、建材及化工等行业。
[0003]球磨机的胀肚现象往往在较严重时操作工才发现，而整个处理过程停矿时间就需要10分钟至30分钟，而每停一分钟就少处理1.5吨原矿，由此会影响球磨机的加工效率。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种避免涨肚的选矿球磨机，通过控制机箱内的电流监测器对伺服电机的运行状态进行监测，当球磨机本体发生胀肚时，由于负荷过大，伺服电机的电流也会显著增加，并借由警示灯进行预警，如此则可以及时提醒工作人员球磨机本体即将发生胀肚情况，使得工作人员能及时对球磨机本体进行处理，通过及时调整有效避免胀肚，从而保证加工效率，以解决上述背景技术中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免涨肚的选矿球磨机，包括用于选矿的球磨主体，所述球磨主体外部设有用于避免涨肚的功能件;
[0006]所述功能件包括设在球磨主体前侧的安装座，所述安装座一端顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴外部安装有主齿轮，所述主齿轮后端啮合有套设在球磨主体外部的从齿轮;
[0007]所述安装座前侧安装有支撑座，且支撑座顶部安装有控制机箱，所述控制机箱顶端前侧安装有用于监测伺服电机中电流的电流监测器，且电流监测器一侧设有用于显示数值变化的显示屏，所述显示屏安装在控制机箱前侧;
[0008]所述控制机箱顶部安装有两个间隔分布的警示灯。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述球磨主体包括球磨机本体以及分别安装在球磨机本体两侧的进料管和出料管，所述球磨机本体底端外部套设有通过轴承活动连接的安装支架，所述安装支架的截面设为凵形;
[0010]所述安装支架设在安装座后侧，且从齿轮套设在球磨机本体外部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述控制机箱后侧设有空心板，所述空心板靠近伺服电机的一端前侧和后侧均固定连通有出风管;
[0012]所述空心板远离伺服电机的一侧固定连通有多个间隔分布的进风管，每个进风管内部均安装有风机。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述风机远离进风管的一侧设有第一防尘网，所述第一防尘网设在进风管内部。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述出风管远离空心板的一端内部安装有第二防尘网。
[0015]在一个优选地实施方式中，位于空心板前侧的出风管设在控制机箱后侧，位于空心板后侧的出风管设在伺服电机前侧。
[0016]本实用新型的技术效果和优点：
[0017]1、通过控制机箱内的电流监测器对伺服电机的运行状态进行监测，当球磨机本体发生胀肚时，由于负荷过大，伺服电机的电流也会显著增加，并借由警示灯进行预警，如此则可以及时提醒工作人员球磨机本体即将发生胀肚情况，使得工作人员能及时对球磨机本体进行处理，通过及时调整有效避免胀肚，从而保证加工效率;
[0018]2、通过风机将外部的空气输送至空心板内部，再借由两个出风管分别输送至伺服电机和控制机箱处，以此可以便于对伺服电机和控制机箱进行散热，避免伺服电机和控制机箱出现过热而影响运行稳定性的情况。
附图说明
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0020]图2为本实用新型的控制机箱后视图;
[0021]图3为本实用新型的空心板后视图;
[0022]图4为本实用新型的空心板主视图;
[0023]图5为本实用新型的风机侧视图。
[0024]附图标记为：1、安装座;2、伺服电机;3、主齿轮;4、从齿轮;5、支撑座;6、控制机箱;7、电流监测器;8、显示屏;9、警示灯;10、球磨机本体;11、进料管;12、出料管;13、安装支架;14、空心板;15、出风管;16、进风管;17、风机;18、第一防尘网;19、第二防尘网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种避免涨肚的选矿球磨机，包括用于选矿的球磨主体，所述球磨主体包括球磨机本体10以及分别安装在球磨机本体10两侧的进料管11和出料管12，所述球磨机本体10底端外部套设有通过轴承活动连接的安装支架13，所述安装支架13的截面设为凵形，借由安装支架13对球磨机本体10进行支撑固定，保证球磨机本体10的运行稳定性，同时借由进料管11和出料管12对矿料进行输送和输出;所述安装支架13设在安装座1后侧，且从齿轮4套设在球磨机本体10外部，所述球磨主体外部设有用于避免涨肚的功能件;
[0027]如图1-3所示，所述功能件包括设在球磨主体前侧的安装座1，所述安装座1一端顶部安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴外部安装有主齿轮3，所述主齿轮3后端啮合有套设在球磨主体外部的从齿轮4;所述安装座1前侧安装有支撑座5，且支撑座5顶部安装有控制机箱6，所述控制机箱6顶端前侧安装有用于监测伺服电机2中电流的电流监测器7，且电流监测器7一侧设有用于显示数值变化的显示屏8，所述显示屏8安装在控制机箱6前侧;所述控制机箱6顶部安装有两个间隔分布的警示灯9。
[0028]使用时，通过伺服电机2带动主齿轮3转动，主齿轮3借由啮合的从齿轮4带动球磨机本体10转动，以此可以将矿石磨碎至所需粒度，同时借由控制机箱6内的电流监测器7对伺服电机2的运行状态进行监测，当球磨机本体10发生胀肚时，由于负荷过大，伺服电机2的电流也会显著增加，并借由警示灯9进行预警，如此则可以及时提醒工作人员球磨机本体10即将发生胀肚情况，使得工作人员能及时对球磨机本体10进行处理，通过及时调整有效避免胀肚，从而保证加工效率。
[0029]为了便于对伺服电机2和控制机箱6进行散热，如图2-5所示，所述控制机箱6后侧设有空心板14，所述空心板14靠近伺服电机2的一端前侧和后侧均固定连通有出风管15;所述空心板14远离伺服电机2的一侧固定连通有多个间隔分布的进风管16，每个进风管16内部均安装有风机17，借由风机17将外部的空气输送至空心板14内部，再借由两个出风管15分别输送至伺服电机2和控制机箱6处，以此可以便于对伺服电机2和控制机箱6进行散热，避免伺服电机2和控制机箱6出现过热而影响运行稳定性的情况。
[0030]为了避免灰尘粘附在伺服电机2和控制机箱6外部，如图2-5所示，所述风机17远离进风管16的一侧设有第一防尘网18，所述第一防尘网18设在进风管16内部，所述出风管15远离空心板14的一端内部安装有第二防尘网19，位于空心板14前侧的出风管15设在控制机箱6后侧，位于空心板14后侧的出风管15设在伺服电机2前侧，借由第一防尘网18和第二防尘网19对空气中的灰尘进行阻隔，避免引动大量灰尘粘附在伺服电机2和控制机箱6外部，保证伺服电机2和控制机箱6的散热效果。
[0031]最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“避免涨肚的选矿球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：易门巨铸矿业有限公司
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