权利要求
集装箱(1)，所述集装箱(1)的底部设置有支撑底座(13);
色带转移部件(2)，设置在集装箱(1)的内部，用于转移卷筒色带(22)以及分切完毕的色带;
切割部件(5)，用于将带状有色金属分切成条状有色金属;
外吸附部件(3)，设置在切割部件(5)的外部，用于吸收切割部件(5)裁切色带时的碎屑;
磨边部件(4)，用于对切割后的条带侧边进行倒角处理;
其特征在于：所述切割部件(5)包括：
雌切盘(55)，所述雌切盘(55)的内腔插接有集装转杆(54);
雄切盘(56)，所述雄切盘(56)的内腔也插接有集装转杆(54);
所述外吸附部件(3)包括：
弧形吸板(33)，所述弧形吸板(33)的内腔均匀开设有引导切槽口(34);
侧边加压环(35)，对称插接在弧形吸板(33)的两端。
2.根据权利要求1所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述切割部件(5)还包括：
调距连板(51)，所述调距连板(51)的上下两端能够滑移伸缩;
侧边支撑架(52)，所述侧边支撑架(52)的顶端与调距连板(51)外表面的中部插接;
扭力马达(53)，对称设置在调距连板(51)的两端，且扭力马达(53)转轴的外表面与集装转杆(54)内腔的轴心处插接。
3.根据权利要求2所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述外吸附部件(3)还包括：
悬架支撑板(31)，所述悬架支撑板(31)的数量为两块，对称设置在切割部件(5)的上下两侧，且侧边支撑架(52)的底端与底部悬架支撑板(31)的外表面插接，所述弧形吸板(33)的外表面通过连接板与悬架支撑板(31)的外表面插接;
分段支撑杆(32)，均匀设置在悬架支撑板(31)外表面的两侧，用于连接上下两侧的悬架支撑板(31)，并稳定外吸附部件(3);
缓冲连接杆(36)，所述缓冲连接杆(36)的两端分别与上下两侧侧边加压环(35)的外表面插接。
4.根据权利要求3所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述色带转移部件(2)包括：
固定卷筒(21)，所述固定卷筒(21)的两端对称插接有放料电机;
卷筒色带(22)，所述卷筒色带(22)的内壁与固定卷筒(21)的外表面套接，且卷筒色带(22)的放线端头延伸至集装箱(1)的外部，所述卷筒色带(22)外表面的上部与雌切盘(55)的外表面接触，所述卷筒色带(22)外表面的下部与雄切盘(56)的外表面接触。
5.根据权利要求4所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述色带转移部件(2)还包括：
分向转杆(25)，所述分向转杆(25)的数量为两个，且分向转杆(25)的外表面均匀套接有条带卷筒(26);
分离连板(23)，所述分离连板(23)的外表面与集装箱(1)的内壁插接;
收纳马达(24)，对称设置在分离连板(23)的上下两端，且收纳马达(24)转轴的外表面与分向转杆(25)的轴心处插接。
6.根据权利要求5所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述条带卷筒(26)包括：
套接筒壳(261)，所述套接筒壳(261)的内壁均匀开设有防滑插槽(262)，所述套接筒壳(261)内壁的轴心处通过防滑插槽(262)与分向转杆(25)的外表面插接。
7.根据权利要求6所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述条带卷筒(26)还包括：
内扫描环(263)，所述内扫描环(263)的外表面与套接筒壳(261)的内腔套接;
微型摄像头(264)，均匀设置在内扫描环(263)外表面的两侧，且微型摄像头(264)远离内扫描环(263)的一端通过贯穿口延伸至套接筒壳(261)的外部。
8.根据权利要求7所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述集装箱(1)包括：
拼接箱壳(11)，所述拼接箱壳(11)的内壁设置有对接插槽(12)，所述悬架支撑板(31)的外表面通过对接插槽(12)与拼接箱壳(11)的内壁插接;
固定插杆(14)，所述固定插杆(14)对称设置在拼接箱壳(11)的上下两侧，且固定插杆(14)的外表面通过插口销与拼接箱壳(11)的外表面插接。
9.根据权利要求8所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述磨边部件(4)包括：
引导套壳(41)，所述引导套壳(41)的内壁与卷筒色带(22)远离固定卷筒(21)的一侧套接;
固定支杆(42)，对称设置在引导套壳(41)外表面的两侧，且固定支杆(42)远离引导套壳(41)的一端通过对接插槽(12)与拼接箱壳(11)的内壁插接。
10.根据权利要求9所述的有色金属带料的分切装置，其特征在于：所述磨边部件(4)还包括：
微型马达(44)，所述微型马达(44)的两侧均设置有转轴，所述微型马达(44)外表面中部通过连件(43)与引导套壳(41)内壁远离固定卷筒(21)的一侧固定连接;
侧边磨盘(45)，所述侧边磨盘(45)内腔的轴心处与微型马达(44)的转轴插接，所述侧边磨盘(45)的外表面与卷筒色带(22)的外表面接触。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于有色金属加工技术领域，具体的说是一种有色金属带料的分切装置。
背景技术
[0002]现有的有色金属卷材分切生产线一般包括沿其生产线方向依次设置的开卷机、开卷张紧辊道机构、分切装置和卷取机。有色金属料卷(例如
铝合金料卷)先经开卷机进行开卷，再经开卷张紧辊道机构输送至分切装置，经分切装置分切后的有色金属片材再通过卷取机配合张应力进行收卷。
[0003]现有公开号为CN217192920U的一种有色金属带材的分切装置，通过雌雄两组切刀对卷带进行切割加工，其能够有效减轻剪切毛刺对卷取收卷的影响，从而提高卷取收卷的整齐度，避免出现错层的现象，但是雌刀与雄刀对金属带进行切割的过程中，金属碎屑会逐渐残留在刀具的夹缝中，进而导致刀具在裁切过程中锋利度逐渐下降，金属带的切面也会越来越不平滑，所以需要进行改进。
发明内容
[0004]针对现有技术金属碎屑会逐渐残留在刀具的夹缝中导致刀具在裁切过程中锋利度逐渐下降的问题，本发明所采用的技术方案是：一种有色金属带料的分切装置，包括：
集装箱，所述集装箱的底部设置有支撑底座;
色带转移部件，设置在集装箱的内部，用于转移卷筒色带以及分切完毕的色带;
切割部件，用于将带状有色金属分切成条状有色金属;
外吸附部件，设置在切割部件的外部，用于吸收切割部件裁切色带时的碎屑;
磨边部件，用于对切割后的条带侧边进行倒角处理;
所述切割部件包括：
雌切盘，所述雌切盘的内腔插接有集装转杆;
雄切盘，所述雄切盘的内腔也插接有集装转杆，雌切盘与雄切盘分别从上下两侧贯穿金属带，将金属带切割成条状，并且雌切盘与雄切盘的水平间隙极小，两者配合形成完成的切盘;
所述外吸附部件包括：
弧形吸板，所述弧形吸板的内腔均匀开设有引导切槽口;
侧边加压环，对称插接在弧形吸板的两端，侧边加压环通过弧形吸板的引导切槽口进行持续吸附动作，由于切盘切割金属带的部位始终位于上下两侧弧形吸板的内部，所以切割产生的金属碎屑会立即从引导切槽口进入弧形吸板的内部。
[0005]进一步地，所述切割部件还包括：
调距连板，所述调距连板的上下两端能够滑移伸缩，调距连板调整上下两侧集装转杆的间距后，在工作时处于固定状态;
侧边支撑架，所述侧边支撑架的顶端与调距连板外表面的中部插接，侧边支撑架用于将切割部件固定在指定的高度;
扭力马达，对称设置在调距连板的两端，且扭力马达转轴的外表面与集装转杆内腔的轴心处插接。
[0006]进一步地，所述外吸附部件还包括：
悬架支撑板，所述悬架支撑板的数量为两块，对称设置在切割部件的上下两侧，且侧边支撑架的底端与底部悬架支撑板的外表面插接，所述弧形吸板的外表面通过连接板与悬架支撑板的外表面插接;
分段支撑杆，均匀设置在悬架支撑板外表面的两侧，用于连接上下两侧的悬架支撑板，并稳定外吸附部件;
缓冲连接杆，所述缓冲连接杆的两端分别与上下两侧侧边加压环的外表面插接，缓冲连接杆由橡胶制成，用于连接上下两侧的侧边加压环，并且在侧边加压环内部气泵工作时，起到减震缓冲的作用。
[0007]进一步地，所述色带转移部件包括：
固定卷筒，所述固定卷筒的两端对称插接有放料电机;
卷筒色带，所述卷筒色带的内壁与固定卷筒的外表面套接，且卷筒色带的放线端头延伸至集装箱的外部，所述卷筒色带外表面的上部与雌切盘的外表面接触，所述卷筒色带外表面的下部与雄切盘的外表面接触。
[0008]进一步地，所述色带转移部件还包括：
分向转杆，所述分向转杆的数量为两个，且分向转杆的外表面均匀套接有条带卷筒;
分离连板，所述分离连板的外表面与集装箱的内壁插接;
收纳马达，对称设置在分离连板的上下两端，且收纳马达转轴的外表面与分向转杆的轴心处插接，如图5所示，卷筒色带的放线端在经过切割后，分为上下两侧交错的金属带，分别收卷在上下两侧的分向转杆的条带卷筒上。
[0009]进一步地，所述条带卷筒包括：
套接筒壳，所述套接筒壳的内壁均匀开设有防滑插槽，所述套接筒壳内壁的轴心处通过防滑插槽与分向转杆的外表面插接。
[0010]进一步地，所述条带卷筒还包括：
内扫描环，所述内扫描环的外表面与套接筒壳的内腔套接;
微型摄像头，均匀设置在内扫描环外表面的两侧，且微型摄像头远离内扫描环的一端通过贯穿口延伸至套接筒壳的外部，内扫描环的微型摄像头探照位置始终垂直套接筒壳的切面，用于观测收卷中的金属条带是否与套接筒壳发生偏斜现象。
[0011]进一步地，所述集装箱包括：
拼接箱壳，所述拼接箱壳的内壁设置有对接插槽，所述悬架支撑板的外表面通过对接插槽与拼接箱壳的内壁插接;
固定插杆，所述固定插杆对称设置在拼接箱壳的上下两侧，且固定插杆的外表面通过插口销与拼接箱壳的外表面插接，两侧的拼接箱壳放在支撑底座上后，通过上下两侧的固定插杆组装成集装箱，进而装载内部的各部件。
[0012]进一步地，所述磨边部件包括：
引导套壳，所述引导套壳的内壁与卷筒色带远离固定卷筒的一侧套接;
固定支杆，对称设置在引导套壳外表面的两侧，且固定支杆远离引导套壳的一端通过对接插槽与拼接箱壳的内壁插接。
[0013]进一步地，所述磨边部件还包括：
微型马达，所述微型马达的两侧均设置有转轴，所述微型马达外表面中部通过连件与引导套壳内壁远离固定卷筒的一侧固定连接;
侧边磨盘，所述侧边磨盘内腔的轴心处与微型马达的转轴插接，所述侧边磨盘的外表面与卷筒色带的外表面接触，由图8可知，上下两侧的微型马达随着切割后分向的金属条带交错设置，均通过侧边磨盘的外表面与金属条带的锋利侧边接触，然后转动的侧边磨盘可以对金属条带的锋利侧边进行倒角处理使其钝化。
[0014]本发明的有益效果如下：
1.该装置可以通过上下两侧的切盘将放卷的卷筒色带分切成条状色带，然后通过上下两侧的分向转杆将条带交错收卷，在切盘对卷筒色带切割的过程中，由于切盘始终位于上下两侧弧形吸板的包覆区域内，所以其切割过程中产生的金属碎屑以及切盘外表面附着的金属碎屑会快速清理干净，进而避免出现金属碎屑会逐渐残留在上下两侧切盘的夹缝中，进而导致切盘在裁切过程中锋利度逐渐下降，金属带的切面也会越来越不平滑的问题。
[0015]2.该装置使用上下两侧交错的雌切盘和雄切盘同步对卷筒色带进行切割工作，进而使卷筒色带在切割过程中受到的上下切应力相互抵消，从而保证带体能够在水平方向保持稳定滑移运动，并且交错的切盘在切割过程中均能与带体的切面接触，进而使带体的切面较为光滑。
[0016]3.该装置用于收卷的条带卷筒经过改装，可以通过外置的微型摄像头观测外部的条带卷筒，如果条带卷筒在收卷时与套接筒壳发生错位偏移，此时微型摄像头视野就会被偏移的条带卷筒遮挡，从而及时停止收卷工作，调整金属条带或条带卷筒的位置，避免出现收卷的条带逐渐发生侧偏现象，从而逐渐脱离套接筒壳外表面，导致卷筒松散收卷不稳定的问题。
[0017]4.在金属带滑移经过引导套壳的过程中，引导套壳上下两侧交错的微型马达会通过侧边磨盘与金属带的侧边锋利边缘位置接触，然后通过转动的侧边磨盘将金属带的侧边持续进行倒角打磨工作，使其锋利的边缘钝化，进而使金属带在收卷以及后续使用过程中不容易割伤使用者的手部。
附图说明
[0018]图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明切割部件的结构示意图;
图4是本发明外吸附部件的结构示意图;
图5是本发明色带转移部件的结构示意图;
图6是本发明套接筒壳的剖视图;
图7是本发明集装箱的剖视图;
图8是本发明引导套壳的剖视图。
[0019]图中：1、集装箱;2、色带转移部件;3、外吸附部件;4、磨边部件;5、切割部件;51、调距连板;52、侧边支撑架;53、扭力马达;54、集装转杆;55、雌切盘;56、雄切盘;31、悬架支撑板;32、分段支撑杆;33、弧形吸板;34、引导切槽口;35、侧边加压环;36、缓冲连接杆;21、固定卷筒;22、卷筒色带;23、分离连板;24、收纳马达;25、分向转杆;26、条带卷筒;261、套接筒壳;262、防滑插槽;263、内扫描环;264、微型摄像头;11、拼接箱壳;12、对接插槽;13、支撑底座;14、固定插杆;41、引导套壳;42、固定支杆;43、连件;44、微型马达;45、侧边磨盘。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1，请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种有色金属带料的分切装置，包括：
集装箱1，集装箱1的底部设置有支撑底座13;
色带转移部件2，设置在集装箱1的内部，用于转移卷筒色带22以及分切完毕的色带;
切割部件5，用于将带状有色金属分切成条状有色金属;
外吸附部件3，设置在切割部件5的外部，用于吸收切割部件5裁切色带时的碎屑;
磨边部件4，用于对切割后的条带侧边进行倒角处理;
切割部件5包括：
雌切盘55，雌切盘55的内腔插接有集装转杆54;
雄切盘56，雄切盘56的内腔也插接有集装转杆54，雌切盘55与雄切盘56分别从上下两侧贯穿金属带，将金属带切割成条状，并且雌切盘55与雄切盘56的水平间隙极小，两者配合形成完成的切盘;
外吸附部件3包括：
弧形吸板33，弧形吸板33的内腔均匀开设有引导切槽口34;
侧边加压环35，对称插接在弧形吸板33的两端，侧边加压环35通过弧形吸板33的引导切槽口34进行持续吸附动作，由于切盘切割金属带的部位始终位于上下两侧弧形吸板33的内部，所以切割产生的金属碎屑会立即从引导切槽口34进入弧形吸板33的内部。
[0022]切割部件5还包括：
调距连板51，调距连板51的上下两端能够滑移伸缩，调距连板51调整上下两侧集装转杆54的间距后，在工作时处于固定状态;
侧边支撑架52，侧边支撑架52的顶端与调距连板51外表面的中部插接，侧边支撑架52用于将切割部件5固定在指定的高度;
扭力马达53，对称设置在调距连板51的两端，且扭力马达53转轴的外表面与集装转杆54内腔的轴心处插接。
[0023]外吸附部件3还包括：
悬架支撑板31，悬架支撑板31的数量为两块，对称设置在切割部件5的上下两侧，且侧边支撑架52的底端与底部悬架支撑板31的外表面插接，弧形吸板33的外表面通过连接板与悬架支撑板31的外表面插接;
分段支撑杆32，均匀设置在悬架支撑板31外表面的两侧，用于连接上下两侧的悬架支撑板31，并稳定外吸附部件3;
缓冲连接杆36，缓冲连接杆36的两端分别与上下两侧侧边加压环35的外表面插接，缓冲连接杆36由橡胶制成，用于连接上下两侧的侧边加压环35，并且在侧边加压环35内部气泵工作时，起到减震缓冲的作用。
[0024]该装置将卷筒色带22放料，在卷筒色带22通过切割部件5时，其带状整体交错分切成上下两侧的条状金属带，如图5所示，然后收卷在上下两侧分向转杆25的条带卷筒26外表面上，其分切点部位设置在上下两侧弧形吸板33的内部，用于分切的上下两侧切盘也位于上下两侧弧形吸板33的内部，并且不与弧形吸板33接触。
[0025]雌切盘55与雄切盘56在各自扭力马达53的控制下，对经过的卷筒色带22进行分切工作，此时上下两侧的弧形吸板33在侧边加压环35的吸力作用下，持续对卷筒色带22的切割点位和切盘所在的部位进行吸附工作，此时色带切割面因切割产生的金属屑以及切盘间隙中残留的金属屑会及时被转移到弧形吸板33的内部，实现处理工作，并且在侧边加压环35进行吸气工作时，外吸附部件3可以通过缓冲连接杆36以及分段支撑杆32进行减震缓冲工作，避免弧形吸板33在工作时因为内部气泵的作用发生晃动现象。
[0026]实施例2，请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例1的基础上，色带转移部件2包括：
固定卷筒21，固定卷筒21的两端对称插接有放料电机;
卷筒色带22，卷筒色带22的内壁与固定卷筒21的外表面套接，且卷筒色带22的放线端头延伸至集装箱1的外部，卷筒色带22外表面的上部与雌切盘55的外表面接触，卷筒色带22外表面的下部与雄切盘56的外表面接触。
[0027]色带转移部件2还包括：
分向转杆25，分向转杆25的数量为两个，且分向转杆25的外表面均匀套接有条带卷筒26;
分离连板23，分离连板23的外表面与集装箱1的内壁插接;
收纳马达24，对称设置在分离连板23的上下两端，且收纳马达24转轴的外表面与分向转杆25的轴心处插接，如图5所示，卷筒色带22的放线端在经过切割后，分为上下两侧交错的金属带，分别收卷在上下两侧的分向转杆25的条带卷筒26上。
[0028]条带卷筒26包括：
套接筒壳261，套接筒壳261的内壁均匀开设有防滑插槽262，套接筒壳261内壁的轴心处通过防滑插槽262与分向转杆25的外表面插接。
[0029]条带卷筒26还包括：
内扫描环263，内扫描环263的外表面与套接筒壳261的内腔套接;
微型摄像头264，均匀设置在内扫描环263外表面的两侧，且微型摄像头264远离内扫描环263的一端通过贯穿口延伸至套接筒壳261的外部，内扫描环263的微型摄像头264探照位置始终垂直套接筒壳261的切面，用于观测收卷中的金属条带是否与套接筒壳261发生偏斜现象。
[0030]集装箱1包括：
拼接箱壳11，拼接箱壳11的内壁设置有对接插槽12，悬架支撑板31的外表面通过对接插槽12与拼接箱壳11的内壁插接;
固定插杆14，固定插杆14对称设置在拼接箱壳11的上下两侧，且固定插杆14的外表面通过插口销与拼接箱壳11的外表面插接，两侧的拼接箱壳11放在支撑底座13上后，通过上下两侧的固定插杆14组装成集装箱1，进而装载内部的各部件。
[0031]磨边部件4包括：
引导套壳41，引导套壳41的内壁与卷筒色带22远离固定卷筒21的一侧套接;
固定支杆42，对称设置在引导套壳41外表面的两侧，且固定支杆42远离引导套壳41的一端通过对接插槽12与拼接箱壳11的内壁插接。
[0032]磨边部件4还包括：
微型马达44，微型马达44的两侧均设置有转轴，微型马达44外表面中部通过连件43与引导套壳41内壁远离固定卷筒21的一侧固定连接;
侧边磨盘45，侧边磨盘45内腔的轴心处与微型马达44的转轴插接，侧边磨盘45的外表面与卷筒色带22的外表面接触，由图8可知，上下两侧的微型马达44随着切割后分向的金属条带交错设置，均通过侧边磨盘45的外表面与金属条带的锋利侧边接触，然后转动的侧边磨盘45可以对金属条带的锋利侧边进行倒角处理使其钝化。
[0033]分切后的金属条带被收卷在套接筒壳261的外表面，形成独立的条带卷筒26，由于条带较长，所以套接筒壳261会持续进行旋转，其外表面收纳的金属条带也会逐渐增厚，在进行收卷的过程中，内扫描环263通过外置的微型摄像头264观测外部的条带卷筒26，如果条带卷筒26在收卷时与套接筒壳261发生错位偏移，此时微型摄像头264视野就会被偏移的条带卷筒26遮挡，从而及时停止收卷工作，调整金属条带或条带卷筒26的位置。
[0034]将色带转移部件2、外吸附部件3、磨边部件4通过对接插槽12安装在拼接箱壳11的内壁后，两侧的拼接箱壳11再通过固定插杆14合并，进而组装成封闭的壳体，加工完毕后，抽出固定插杆14分离两侧的拼接箱壳11，即可取出条带卷筒26和外表面缠绕的金属条带。
[0035]经过切割后的卷筒色带22会在上下两侧分向转杆25的牵引作用下，交错分离成条状金属带，而分离后的金属带，其侧边也会暴露出来，在金属带滑移经过引导套壳41的过程中，引导套壳41上下两侧交错的微型马达44会通过侧边磨盘45与金属带的侧边锋利边缘位置接触，然后通过转动的侧边磨盘45将金属带的侧边持续进行倒角打磨工作，使其锋利的边缘钝化。
[0036]显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
说明书附图(8)
声明：
“有色金属带料的分切装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：无锡市胜钢电子新材料有限公司
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2026年08月06日 ~ 08日 
