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尾矿水沉降浓密机

151   编辑:中冶有色技术网   来源:烟台金鹏矿业机械有限公司  
2025-02-25 15:47:29
权利要求

1.一种尾矿水沉降浓密机,包括本体(1),所述本体(1)表面开设有进水口(2)、出水口(5),所述进水口(2)用于注入尾矿水,出水口(5)用于排出沉降后的尾矿水,所述本体(1)表面通过螺栓固定安装有底盖(6);

其特征在于:所述本体(1)内开设有上腔室(8)、下腔室(16),所述上腔室(8)与下腔室(16)之间设置有锥形板(19),所述进水口(2)设置在上腔室(8)表面,所述出水口(5)设置在下腔室(16)表面,所述上腔室(8)表面贯通连接有导水管(7),所述导水管(7)远离上腔室(8)的一端贯通连接在下腔室(16)表面;

所述导水管(7)内设置有闸板阀与过滤网,所述本体(1)表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯通上腔室(8)侧壁转动连接;

所述电机(3)输出轴端部设置有主杆(12),所述主杆(12)表面固定连接有搅拌杆;

所述主杆(12)表面固定连接有储存块(9),所述储存块(9)内开设有储存腔(36),所述储存腔(36)内设置有沉降剂,所述储存块(9)表面设置有加注口;

所述储存块(9)表面设置有投放装置,所述下腔室(16)内设置有甩干机构。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述投放装置包括撒剂盒(22),所述撒剂盒(22)表面固定连接有滑块(39),所述撒剂盒(22)通过滑块(39)在储存块(9)表面滑动连接,所述储存块(9)表面固定连接有插管(35),所述撒剂盒(22)表面开设有补剂孔(31),所述储存腔(36)侧壁通过弹簧滑动连接有顶杆(32),所述顶杆(32)端部固定连接有挡板(33),所述撒剂盒(22)为单面开口的四方体,所述撒剂盒(22)表面固定连接有副磁块(21),所述上腔室(8)内壁固定连接有立杆(10),所述立杆(10)表面固定连接有主磁块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述储存块(9)表面开设有槽口(38),所述槽口(38)内通过弹簧滑动连接有限位块(37),所述限位块(37)表面开设有倒角,所述槽口(38)侧壁开设有卡槽(20),所述卡槽(20)内通过弹簧滑动连接有卡杆(41)。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述挡板(33)表面固定连接有弹性膜(34),所述卡槽(20)内壁固定连接有缓冲环(40),所述缓冲环(40)与卡杆(41)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述甩干机构包括过滤盒(17),所述过滤盒(17)为圆柱形,所述过滤盒(17)在所述底盖(6)表面转动连接,所述电机(3)的输出轴与主杆(12)为滑动连接,且所述主杆(12)远离电机(3)的一端贯通锥形板(19)活动连接,并在端部固定连接有底板(24),所述底板(24)表面固定连接有塞块(23),所述过滤盒(17)内固定连接有转杆(15),所述转杆(15)与主杆(12)之间通过快拆结构卡接,所述主杆(12)表面转动连接有横杆(18),所述横杆(18)表面固定连接有定位杆(4),所述定位杆(4)远离横杆(18)的一端贯通上腔室(8)侧壁滑动连接,所述定位杆(4)内设置有定位机构。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述定位机构包括滑杆(29),所述滑杆(29)在所述定位杆(4)内转动连接,所述定位杆(4)表面通过弹性件滑动连接有固定块(27),所述固定块(27)表面固定连接有连接绳(28),所述连接绳(28)远离固定块(27)的一端贯通定位杆(4)固定连接在滑杆(29)表面,所述本体(1)表面相对于固定块(27)的位置开设有通孔(30),所述固定块(27)表面开设有圆弧角。

7.根据权利要求6所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述快拆结构包括顶块(26),所述顶块(26)设置有至少四个,且所述顶块(26)固定连接在转杆(15)端部,所述底板(24)靠近顶块(26)的一侧开设有凹槽,且所述凹槽内固定连接有顶块(26),所述顶块(26)与凸块(25)的数量相对应,且所述凸块(25)表面开设有斜面。

8.根据权利要求7所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述主杆(12)表面固定连接有两个连接杆(13),一对所述连接杆(13)的一端均固定连接有刮杆(14)。

9.根据权利要求8所述的一种尾矿水沉降浓密机,其特征在于:所述下腔室(16)内壁通过弹性件转动连接有支杆(45),所述支杆(45)表面固定连接有撞击块(42)与延长杆(43),所述过滤盒(17)表面固定连接有挤杆(44),所述挤杆(44)靠近延长杆(43)一侧的表面开设有圆弧面,所述支杆(45)设置有两个,一对所述支杆(45)以锥形板(19)的中心轴呈对称分布。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于尾矿水处理技术领域,具体的说是一种尾矿水沉降浓密机。

背景技术

[0002]尾矿水是指在选矿过程中,矿石经过物理和化学处理后,产生的含有大量矿物悬浮物和溶解物的废水,这些悬浮物可能包括未被提取的矿石颗粒、矿石破碎物和其他废弃物。

[0003]中国专利申请CN202320835810.3的一项专利公开了一种萤石矿尾矿水沉降浓密机,包括,罐体,罐体的内腔设有转动连接的离心筒,离心筒的外壁开设有滤孔,且离心筒的顶部设有连通设置的输送管,离心筒的底部设有出料管,且出料管上安装有控制阀,罐体的右侧外壁连接有水泵,水泵的进水口通过进水管与罐体的内腔底端连通,且水泵的出水口连接有出水管,罐体的上表面左侧设有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有转轴,转轴的底端连接有主动齿轮,且主动齿轮的一侧啮合连接有旋转齿轮,旋转齿轮位于离心筒的上方外壁,离心筒的转动可以将萤石矿矿浆内的水快速甩出,水泵工作后,通过进水管和出水管将水排出,提高了萤石矿矿浆的固含量,提高了浓密机的沉降效率。

[0004]但上述技术往往存在以下缺陷:在尾矿水沉降时,需要将尾矿水通过进料斗注入离心筒内,但是离心筒表面网孔小,通水效率低,进而导致在尾矿水注入时,由于离心筒尺寸的限制,无法一次性注入太多尾矿水,这就间接导致沉降效率低。

[0005]为此,本发明提供一种尾矿水沉降浓密机。

发明内容

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种尾矿水沉降浓密机,包括本体,所述本体表面开设有进水口、出水口,所述进水口用于注入尾矿水,出水口用于排出沉降后的尾矿水,所述本体表面通过螺栓固定安装有底盖;

所述本体内开设有上腔室、下腔室,所述上腔室与下腔室之间设置有锥形板,所述进水口设置在上腔室表面,所述出水口设置在下腔室表面,所述上腔室表面贯通连接有导水管,所述导水管远离上腔室的一端贯通连接在下腔室表面;

所述导水管内设置有闸板阀与过滤网,所述本体表面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯通上腔室侧壁转动连接;

所述电机输出轴端部设置有主杆,所述主杆表面固定连接有搅拌杆;

所述主杆表面固定连接有储存块,所述储存块内开设有储存腔,所述储存腔内设置有沉降剂,所述储存块表面设置有加注口;

所述储存块表面设置有投放装置,所述下腔室内设置有甩干机构,所述投放装置包括撒剂盒,所述撒剂盒表面固定连接有滑块,所述撒剂盒通过滑块在储存块表面滑动连接,所述储存块表面固定连接有插管,所述撒剂盒表面开设有补剂孔,所述储存腔侧壁通过弹簧滑动连接有顶杆,所述顶杆端部固定连接有挡板,所述撒剂盒为单面开口的四方体,所述撒剂盒表面固定连接有副磁块,所述上腔室内壁固定连接有立杆,所述立杆表面固定连接有主磁块;

工作时,将待沉降的尾矿水通过进水口注入上腔室内,然后启动电机,使得电机的输出轴慢速转动,同时电机的输出轴带动主杆转动,这时主杆会带动储存块转动,这时储存块内的撒剂盒会在离心力的作用下向远离储存块的方向滑动,使得撒剂盒内的沉降剂在重力作用下落入上腔室内,完成一次投放,当撒剂盒转动至立杆的方向时,立杆表面的主磁块与撒剂盒表面的副磁块通过同性相斥的原理,迫使撒剂盒向靠近储存块的方向移动,使得插管插入补剂孔内,然后撒剂盒会挤压顶杆,同时顶杆挤压弹簧产生弹力,在顶杆滑动的同时会带动挡板移动,使得挡板脱离插管,使得储存腔内的沉降剂在离心力的作用下甩入撒剂盒内,当主磁块、副磁块脱离后,在离心力作用下,撒剂盒再次伸出,完成二次投放,通过投放装置的少量多次投放沉降剂,同时配合搅拌杆,可以将沉降剂快速搅拌均匀,进而提高尾矿水的沉降效果,当沉降完成后,通过开启导水管表面的闸板阀,使得上腔室内的水流入下腔室,通过排水口抽出,完成对尾矿水的沉降处理。

[0008]优选的,所述储存块表面开设有槽口,所述槽口内通过弹簧滑动连接有限位块,所述限位块表面开设有倒角,所述槽口侧壁开设有卡槽,所述卡槽内通过弹簧滑动连接有卡杆,所述挡板表面固定连接有弹性膜,所述卡槽内壁固定连接有缓冲环,所述缓冲环与卡杆相贴合;

工作时,当沉降剂撒完一定剂量后,电机输出轴转速提升,这时离心力增加,使得撒剂盒完全伸出,这时限位块在弹簧带动下弹出,同时在离心力带动下在卡杆会贴合在限位块下方,对限位块进行限位,同时使得限位块对撒剂盒进行定位,这时主磁块、副磁块再次靠近时,撒剂盒不会移动,进而使得储存腔内的沉降剂进行保存,进而实现节约沉降剂的目的,当电机转速逐步降低时,弹簧拉动卡杆复位,同时通过缓冲环产生的摩擦力,使得卡杆缓慢复位,进而避免离心力过小时,弹簧带动卡杆快速复位,使得撒剂盒依然可以滑动。

[0009]优选的,所述甩干机构包括过滤盒,所述过滤盒为圆柱形,所述过滤盒在所述底盖表面转动连接,所述电机的输出轴与主杆为滑动连接,且所述主杆远离电机的一端贯通锥形板活动连接,并在端部固定连接有底板,所述底板表面固定连接有塞块,所述过滤盒内固定连接有转杆,所述转杆与主杆之间通过快拆结构卡接,所述主杆表面转动连接有横杆,所述横杆表面固定连接有定位杆,所述定位杆远离横杆的一端贯通上腔室侧壁滑动连接,所述定位杆内设置有定位机构,所述主杆表面固定连接有两个连接杆,一对所述连接杆的一端均固定连接有刮杆;

工作时,当沉降后的尾矿水排出后,向下按压定位杆,使得定位杆带动横杆移动,同时会带动主杆移动,使得主杆带动底板,底板带动塞块脱离锥形板,使得上腔室内的尾矿水杂质流入过滤盒内,在主杆移动的同时会带底板贴合在转杆表面卡接,这时电机再次带动主杆转动,同时会带动转杆转动,使得转杆带动过滤盒将尾矿水中的水分进一步甩干,进而提高沉降效果,在主杆移动时会带动储存块同时移动,这时储存块带动副磁块脱离主磁块,使其不在同一水平面,避免储存腔内的沉降剂再次洒出,在主杆移动时,会带动刮杆移动,同时会使得刮杆贴合在锥形板表面,在主杆转动时,带动刮板将锥形板表面的尾矿水沉降物刮落,进而提高过滤效率。

[0010]优选的,所述定位机构包括滑杆,所述滑杆在所述定位杆内转动连接,所定位杆表面通过弹性件滑动连接有固定块,所述固定块表面固定连接有连接绳,所述连接绳远离固定块的一端贯通定位杆固定连接在滑杆表面,所述本体表面相对于固定块的位置开设有通孔,所述固定块表面开设有圆弧角;

工作时,向下按压定位杆时会带动固定块移动,使得固定块表面的圆弧角在被挤压时,带动固定块向互相靠近的方向移动,当定位杆滑动至通孔的方向时,固定块卡入通孔内,对定位杆进行定位,实现将主杆定位的效果,需要取消定位时转动滑杆,使得滑杆表面的连接绳收卷,同时带动固定块向互相靠近的方向移动,使得固定块接触限位,使得主杆复位。

[0011]优选的,所述快拆结构包括顶块,所述顶块设置有至少四个,且所述顶块固定连接在转杆端部,所述底板靠近顶块的一侧开设有凹槽,且所述凹槽内固定连接有顶块,所述顶块与凸块的数量相对应,且所述凸块表面开设有斜面;工作时,在底板向靠近转杆的方向移动时,顶块会挤压凸块,因为凸块表面设置有斜面,所以转杆会自动转动,使得顶块自动卡入凸块与凸块之间的凹槽内,将转杆与底板之间卡接。

[0012]优选的,所述锥形板为弹性材质,所述下腔室内壁通过弹性件转动连接有支杆,所述支杆表面固定连接有撞击块与延长杆,所述过滤盒表面固定连接有挤杆,所述挤杆靠近延长杆一侧的表面开设有圆弧面,所述支杆设置有两个,一对所述支杆以锥形板的中心轴呈对称分布;工作时,在过滤盒转动时,会带动挤杆转动,使得挤杆表面的弧面挤压延长杆,使得延长杆带动支杆转动,带动撞击块撞击锥形板,通过撞击产生的震动使得沉降物流动速度加快,进一步提高甩干效率。

[0013]本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种尾矿水沉降浓密机,通过投放装置的少量多次投放沉降剂,同时配合搅拌杆,可以将沉降剂快速搅拌均匀,进而提高尾矿水的沉降效果,当沉降完成后,通过开启导水管表面的闸板阀,使得上腔室内的水流入下腔室,通过排水口抽出,然后再通过甩干机构甩干,完成对尾矿水的沉降处理,同时通过分级的方式提高沉降效率。

[0014]2.本发明所述的一种尾矿水沉降浓密机,通过过滤盒转动时,带动挤杆转动,使得挤杆表面的弧面挤压延长杆,使得延长杆带动支杆转动,带动撞击块撞击锥形板,通过撞击产生的震动使得沉降物流动速度加快,进一步提高甩干效率。

附图说明

[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0016]图1是本发明实施例一中的本体结构示意图;

图2是本发明实施例一中的本体剖面结构示意图;

图3是本发明实施例一中的储存块结构示意图;

图4是本发明实施例一中的底板结构示意图;

图5是本发明实施例一中的图3中A处结构示意图;

图6是本发明实施例一中的图3中B处结构示意图;

图7是本发明实施例一中的图6中C处结构示意图;

图8是本发明实施例二中的支杆结构示意图。

[0017]图中:1、本体;2、进水口;3、电机;4、定位杆;5、出水口;6、底盖;7、导水管;8、上腔室;9、储存块;10、立杆;11、主磁块;12、主杆;13、连接杆;14、刮杆;15、转杆;16、下腔室;17、过滤盒;18、横杆;19、锥形板;20、卡槽;21、副磁块;22、撒剂盒;23、塞块;24、底板;25、凸块;26、顶块;27、固定块;28、连接绳;29、滑杆;30、通孔;31、补剂孔;32、顶杆;33、挡板;34、弹性膜;35、插管;36、储存腔;37、限位块;38、槽口;39、滑块;40、缓冲环;41、卡杆;42、撞击块;43、延长杆;44、挤杆;45、支杆。

具体实施方式

[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

[0019]实施例一:

[0020]如图1至图7所示,本发明实施例所述的一种尾矿水沉降浓密机,包括本体1,所述本体1表面开设有进水口2、出水口5,所述进水口2用于注入尾矿水,出水口5用于排出沉降后的尾矿水,所述本体1表面通过螺栓固定安装有底盖6;

所述本体1内开设有上腔室8、下腔室16,所述上腔室8与下腔室16之间设置有锥形板19,所述进水口2设置在上腔室8表面,所述出水口5设置在下腔室16表面,所述上腔室8表面贯通连接有导水管7,所述导水管7远离上腔室8的一端贯通连接在下腔室16表面;

所述导水管7内设置有闸板阀与过滤网,所述本体1表面固定连接有电机3,所述电机3的输出轴贯通上腔室8侧壁转动连接;

所述电机3输出轴端部设置有主杆12,所述主杆12表面固定连接有搅拌杆;

所述主杆12表面固定连接有储存块9,所述储存块9内开设有储存腔36,所述储存腔36内设置有沉降剂,所述储存块9表面设置有加注口;

所述储存块9表面设置有投放装置,所述下腔室16内设置有甩干机构,所述投放装置包括撒剂盒22,所述撒剂盒22表面固定连接有滑块39,所述撒剂盒22通过滑块39在储存块9表面滑动连接,所述储存块9表面固定连接有插管35,所述撒剂盒22表面开设有补剂孔31,所述储存腔36侧壁通过弹簧滑动连接有顶杆32,所述顶杆32端部固定连接有挡板33,所述撒剂盒22为单面开口的四方体,所述撒剂盒22表面固定连接有副磁块21,所述上腔室8内壁固定连接有立杆10,所述立杆10表面固定连接有主磁块11;

工作时,将待沉降的尾矿水通过进水口2注入上腔室8内,然后启动电机3,使得电机3的输出轴慢速转动,同时电机3的输出轴带动主杆12转动,这时主杆12会带动储存块9转动,这时储存块9内的撒剂盒22会在离心力的作用下向远离储存块9的方向滑动,使得撒剂盒22内的沉降剂在重力作用下落入上腔室8内,完成一次投放,当撒剂盒22转动至立杆10的方向时,立杆10表面的主磁块11与撒剂盒22表面的副磁块21通过同性相斥的原理,迫使撒剂盒22向靠近储存块9的方向移动,使得插管35插入补剂孔31内,然后撒剂盒22会挤压顶杆32,同时顶杆32挤压弹簧产生弹力,在顶杆32滑动的同时会带动挡板33移动,使得挡板33脱离插管35,使得储存腔36内的沉降剂在离心力的作用下甩入撒剂盒22内,当主磁块11、副磁块21脱离后,在离心力作用下,撒剂盒22再次伸出,完成二次投放,通过投放装置的少量多次投放沉降剂,同时配合搅拌杆,可以将沉降剂快速搅拌均匀,进而提高尾矿水的沉降效果,当沉降完成后,通过开启导水管7表面的闸板阀,使得上腔室8内的水流入下腔室16,通过排水口抽出,完成对尾矿水的沉降处理。

[0021]所述储存块9表面开设有槽口38,所述槽口38内通过弹簧滑动连接有限位块37,所述限位块37表面开设有倒角,所述槽口38侧壁开设有卡槽20,所述卡槽20内通过弹簧滑动连接有卡杆41,所述挡板33表面固定连接有弹性膜34,所述卡槽20内壁固定连接有缓冲环40,所述缓冲环40与卡杆41相贴合;

工作时,当沉降剂撒完一定剂量后,电机3输出轴转速提升,这时离心力增加,使得撒剂盒22完全伸出,这时限位块37在弹簧带动下弹出,同时在离心力带动下在卡杆41会贴合在限位块37下方,对限位块37进行限位,同时使得限位块37对撒剂盒22进行定位,这时主磁块11、副磁块21再次靠近时,撒剂盒22不会移动,进而使得储存腔36内的沉降剂进行保存,进而实现节约沉降剂的目的,当电机3转速逐步降低时,弹簧拉动卡杆41复位,同时通过缓冲环40产生的摩擦力,使得卡杆41缓慢复位,进而避免离心力过小时,弹簧带动卡杆41快速复位,使得撒剂盒22依然可以滑动。

[0022]所述甩干机构包括过滤盒17,所述过滤盒17为圆柱形,所述过滤盒17在所述底盖6表面转动连接,所述电机3的输出轴与主杆12为滑动连接,且所述主杆12远离电机3的一端贯通锥形板19活动连接,并在端部固定连接有底板24,所述底板24表面固定连接有塞块23,所述过滤盒17内固定连接有转杆15,所述转杆15与主杆12之间通过快拆结构卡接,所述主杆12表面转动连接有横杆18,所述横杆18表面固定连接有定位杆4,所述定位杆4远离横杆18的一端贯通上腔室8侧壁滑动连接,所述定位杆4内设置有定位机构,所述主杆12表面固定连接有两个连接杆13,一对所述连接杆13的一端均固定连接有刮杆14;

工作时,当沉降后的尾矿水排出后,向下按压定位杆4,使得定位杆4带动横杆18移动,同时会带动主杆12移动,使得主杆12带动底板24,底板24带动塞块23脱离锥形板19,使得上腔室8内的尾矿水杂质流入过滤盒17内,在主杆12移动的同时会带底板24贴合在转杆15表面卡接,这时电机3再次带动主杆12转动,同时会带动转杆15转动,使得转杆15带动过滤盒17将尾矿水中的水分进一步甩干,进而提高沉降效果,在主杆12移动时会带动储存块9同时移动,这时储存块9带动副磁块21脱离主磁块11,使其不在同一水平面,避免储存腔36内的沉降剂再次洒出,在主杆12移动时,会带动刮杆14移动,同时会使得刮杆14贴合在锥形板19表面,在主杆12转动时,带动刮板将锥形板19表面的尾矿水沉降物刮落,进而提高过滤效率。

[0023]所述定位机构包括滑杆29,所述滑杆29在所述定位杆4内转动连接,所定位杆4表面通过弹性件滑动连接有固定块27,所述固定块27表面固定连接有连接绳28,所述连接绳28远离固定块27的一端贯通定位杆4固定连接在滑杆29表面,所述本体1表面相对于固定块27的位置开设有通孔30,所述固定块27表面开设有圆弧角;

工作时,向下按压定位杆4时会带动固定块27移动,使得固定块27表面的圆弧角在被挤压时,带动固定块27向互相靠近的方向移动,当定位杆4滑动至通孔30的方向时,固定块27卡入通孔30内,对定位杆4进行定位,实现将主杆12定位的效果,需要取消定位时转动滑杆29,使得滑杆29表面的连接绳28收卷,同时带动固定块27向互相靠近的方向移动,使得固定块27接触限位,使得主杆12复位。

[0024]所述快拆结构包括顶块26,所述顶块26设置有至少四个,且所述顶块26固定连接在转杆15端部,所述底板24靠近顶块26的一侧开设有凹槽,且所述凹槽内固定连接有顶块26,所述顶块26与凸块25的数量相对应,且所述凸块25表面开设有斜面;工作时,在底板24向靠近转杆15的方向移动时,顶块26会挤压凸块25,因为凸块25表面设置有斜面,所以转杆15会自动转动,使得顶块26自动卡入凸块25与凸块25之间的凹槽内,将转杆15与底板24之间卡接。

[0025]实施例二:

[0026]如图8所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述锥形板19为弹性材质,所述下腔室16内壁通过弹性件转动连接有支杆45,所述支杆45表面固定连接有撞击块42与延长杆43,所述过滤盒17表面固定连接有挤杆44,所述挤杆44靠近延长杆43一侧的表面开设有圆弧面,所述支杆45设置有两个,一对所述支杆45以锥形板19的中心轴呈对称分布;工作时,在过滤盒17转动时,会带动挤杆44转动,使得挤杆44表面的弧面挤压延长杆43,使得延长杆43带动支杆45转动,带动撞击块42撞击锥形板19,通过撞击产生的震动使得沉降物流动速度加快,进一步提高甩干效率。

[0027]工作原理:将待沉降的尾矿水通过进水口2注入上腔室8内,然后启动电机3,使得电机3的输出轴慢速转动,同时电机3的输出轴带动主杆12转动,这时主杆12会带动储存块9转动,这时储存块9内的撒剂盒22会在离心力的作用下向远离储存块9的方向滑动,使得撒剂盒22内的沉降剂在重力作用下落入上腔室8内,完成一次投放,当撒剂盒22转动至立杆10的方向时,立杆10表面的主磁块11与撒剂盒22表面的副磁块21通过同性相斥的原理,迫使撒剂盒22向靠近储存块9的方向移动,使得插管35插入补剂孔31内,然后撒剂盒22会挤压顶杆32,同时顶杆32挤压弹簧产生弹力,在顶杆32滑动的同时会带动挡板33移动,使得挡板33脱离插管35,使得储存腔36内的沉降剂在离心力的作用下甩入撒剂盒22内,当主磁块11、副磁块21脱离后,在离心力作用下,撒剂盒22再次伸出,完成二次投放,通过投放装置的少量多次投放沉降剂,同时配合搅拌杆,可以将沉降剂快速搅拌均匀,进而提高尾矿水的沉降效果,当沉降完成后,通过开启导水管7表面的闸板阀,使得上腔室8内的水流入下腔室16,通过排水口抽出,完成对尾矿水的沉降处理;

当沉降剂撒完一定剂量后,电机3输出轴转速提升,这时离心力增加,使得撒剂盒22完全伸出,这时限位块37在弹簧带动下弹出,同时在离心力带动下在卡杆41会贴合在限位块37下方,对限位块37进行限位,同时使得限位块37对撒剂盒22进行定位,这时主磁块11、副磁块21再次靠近时,撒剂盒22不会移动,进而使得储存腔36内的沉降剂进行保存,进而实现节约沉降剂的目的,当电机3转速逐步降低时,弹簧拉动卡杆41复位,同时通过缓冲环40产生的摩擦力,使得卡杆41缓慢复位,进而避免离心力过小时,弹簧带动卡杆41快速复位,使得撒剂盒22依然可以滑动;

当沉降后的尾矿水排出后,向下按压定位杆4,使得定位杆4带动横杆18移动,同时会带动主杆12移动,使得主杆12带动底板24,底板24带动塞块23脱离锥形板19,使得上腔室8内的尾矿水杂质流入过滤盒17内,在主杆12移动的同时会带底板24贴合在转杆15表面卡接,这时电机3再次带动主杆12转动,同时会带动转杆15转动,使得转杆15带动过滤盒17将尾矿水中的水分进一步甩干,进而提高沉降效果,在主杆12移动时会带动储存块9同时移动,这时储存块9带动副磁块21脱离主磁块11,使其不在同一水平面,避免储存腔36内的沉降剂再次洒出,在主杆12移动时,会带动刮杆14移动,同时会使得刮杆14贴合在锥形板19表面,在主杆12转动时,带动刮板将锥形板19表面的尾矿水沉降物刮落,进而提高过滤效率;

向下按压定位杆4时会带动固定块27移动,使得固定块27表面的圆弧角在被挤压时,带动固定块27向互相靠近的方向移动,当定位杆4滑动至通孔30的方向时,固定块27卡入通孔30内,对定位杆4进行定位,实现将主杆12定位的效果,需要取消定位时转动滑杆29,使得滑杆29表面的连接绳28收卷,同时带动固定块27向互相靠近的方向移动,使得固定块27接触限位,使得主杆12复位,在底板24向靠近转杆15的方向移动时,顶块26会挤压凸块25,因为凸块25表面设置有斜面,所以转杆15会自动转动,使得顶块26自动卡入凸块25与凸块25之间的凹槽内,将转杆15与底板24之间卡接;

在过滤盒17转动时,会带动挤杆44转动,使得挤杆44表面的弧面挤压延长杆43,使得延长杆43带动支杆45转动,带动撞击块42撞击锥形板19,通过撞击产生的震动使得沉降物流动速度加快,进一步提高甩干效率。

[0028]上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。

[0029]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

说明书附图(8)

声明:
“尾矿水沉降浓密机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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