果蔬垃圾破碎分选机

权利要求书： 1.一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：包括机架(4)及安装在机架(4)上的切刀主轴(1)、主轴驱动组件(5)、破碎分选腔(6)，所述主轴驱动组件(5)与切刀主轴(1)一端之间设置有传动组件(7)，所述切刀主轴(1)上设置有位于破碎分选腔(6)内部的螺旋切刀座(21)，所述螺旋切刀座(21)上设置有多个螺旋切刀(22)，多个螺旋切刀(22)在螺旋切刀座(21)上向着螺旋切刀座(21)一端呈螺旋递进排列，所述螺旋切刀(22)在其自由端设置有用于迫使垃圾排出的螺旋切刀斜面结构(221)。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：多个所述螺旋切刀(22)中具有部分螺旋切刀(22)在其自由端设置有切刀齿(222)；

所述螺旋切刀(22)在其自由端设置有用于防止螺旋切刀(22)缠绕垃圾的螺旋切刀弧形刀刃面(223)。

3.根据权利要求1或2所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述螺旋切刀座(21)包括螺旋切刀座主体(211)及均匀分布在螺旋切刀座主体(211)上的多根螺旋切刀安装轴(212)，多根螺旋切刀安装轴(212)在螺旋切刀座主体(211)外沿均匀分布且相互平行，所述螺旋切刀(22)固定安装螺旋切刀安装轴(212)上并呈等距螺旋递进排布，同一根螺旋切刀安装轴(212)上套设有将安装于同一根螺旋切刀安装轴(212)上的不同螺旋切刀(22)隔开的隔套(213)。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述螺旋切刀座(21)与多个螺旋切刀(22)共同组成螺旋切刀组(2)，所述切刀主轴(1)上安装有至少一个螺旋切刀组(2)；

所述切刀主轴(1)上还设置有若干捶打切刀组(3)，所述捶打切刀组(3)包括捶打切刀座(31)及安装在所述捶打切刀座(31)上的多个捶打切刀(32)；

所述捶打切刀(32)在捶打切刀座(31)外沿均匀分布，捶打切刀(32)其自由端设置有用于防止捶打切刀(32)缠绕垃圾的捶打切刀弧形刀刃面(321)。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述螺旋切刀组(2)由两个独立的半螺旋切刀组(20)可拆卸拼接而成，所述半螺旋切刀组(20)包括半螺旋切刀座(210)，两个所述半螺旋切刀组(20)上的半螺旋切刀座(210)可拆卸拼接成为螺旋切刀组(2)的螺旋切刀座(21)；所述捶打切刀组(3)由两个独立的半捶打切刀组(30)可拆卸拼接而成，所述半捶打切刀组(30)包括半捶打切刀座(310)，两个所述半捶打切刀组(30)上的半捶打切刀座(310)可拆卸拼接成为捶打切刀组(3)的捶打切刀座(31)。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述主轴驱动组件(5)包括固定在机架(4)上的电机安装底板(51)及安装在所述电机安装底板(51)上的电机浮动安装板(52)，所述电机浮动安装板(52)上安装有主轴驱动电机(53)，所述电机安装底板(51)与电机浮动安装板(52)之间连接有安装板连接螺栓(54)，所述安装板连接螺栓(54)上套设有若干碟簧(55)，所述碟簧(55)位于电机安装底板(51)上壁面与电机浮动安装板(52)下壁面之间；

所述电机浮动安装板(52)上设置有长条形孔(521)，所述主轴驱动电机(53)的底座通过螺栓安装在所述长条形孔(521)处并与电机浮动安装板(52)固定连接；

所述电机浮动安装板(52)侧部设置有电机调节座(56)，所述电机调节座(56)上设置有电机调节螺栓(57)，所述电机调节螺栓(57)的内端抵靠到所述主轴驱动电机(53)的底座上并可调节主轴驱动电机(53)在电机浮动安装板(52)上的水平安装位置。

7.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述传动组件(7)包括安装在主轴驱动组件(5)输出端的主动皮带轮(71)、安装在切刀主轴(1)一端上的从动皮带轮(72)及绕设在主动皮带轮(71)与从动皮带轮(72)之间的驱动皮带(73)。

8.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述破碎分选腔(6)上部设置有入料口(61)，破碎分选腔(6)底部设置有果蔬出料口(62)，破碎分选腔(6)在其远离入料口(61)的一端设置有生活垃圾排出口(63)，破碎分选腔(6)侧部设置有生活垃圾导出腔(64)，所述生活垃圾导出腔(64)与所述生活垃圾排出口(63)连通，破碎分选腔(6)侧部设置有便于安装维护的可开启铰链门(65)。

9.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述破碎分选腔(6)内部设置有网板装置(8)，所述网板装置(8)包括网架(81)及设置在网架(81)上的多个网板模块(82)，所述网板模块(82)包括网板端板(821)及设置在网板端板(821)上的网孔板(822)。

10.根据权利要求1所述的一种果蔬垃圾破碎分选机，其特征在于：所述切刀主轴(1)通过轴承及主轴安装座(11)安装在机架(4)上，所述切刀主轴(1)一端端部设置有飞轮(12)；

所述切刀主轴(1)具有截面呈六边形的主轴锁定部，所述螺旋切刀座(21)中心位置具有前后贯穿并呈六边形的第一固定孔(23)，所述螺旋切刀座(21)通过其第一固定孔(23)固定在切刀主轴(1)上的主轴锁定部处。

说明书： 一种果蔬垃圾破碎分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种垃圾处理设备，特别是一种果蔬垃圾破碎分选机。背景技术[0002] 随着经济及生活水平的提高，日常生活中产生的各种垃圾越来越多。其中果蔬垃圾是生活垃圾中占比较大的一种类别，需要及时对该类型垃圾进行处理，避免对环境产生不良影响。[0003] 果蔬垃圾主要是指菜市场、水果市场产生的菜头尾料、腐烂过期的水果等。这些垃圾在收集的过程中会掺杂着大量的塑料、蛇皮袋等不易降解的生活垃圾。这些垃圾在将果蔬垃圾进行资源化堆肥的过程中会对果蔬垃圾处理设备产生不良影响，不仅会提高果蔬垃圾处理设备故障率，降低设备的使用寿命，而且对利用果蔬垃圾生产的肥料成色带来不利影响，不利于提升果蔬垃圾的利用效益。[0004] 在现有设备中，处理果蔬垃圾时，普遍将果蔬垃圾和生活垃圾一起破碎脱水后堆肥，果蔬破碎的粒度比较大、果蔬破碎中生活垃圾杂质较多，导致脱水率不高，影响堆肥效果；产生的肥料基本无法作为市场上的有机肥出售，难以进行资源化利用。[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。实用新型内容

[0006] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种果蔬垃圾破碎分选机，解决了现有技术存在的果蔬破碎颗粒大、果蔬破碎中生活垃圾杂质多、果蔬垃圾与生活垃圾分离不彻底、果蔬垃圾堆肥效果差、设备故障率高、影响设备使用寿命等技术缺陷。[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0008] 一种果蔬垃圾破碎分选机，包括机架及安装在机架上的切刀主轴、主轴驱动组件、破碎分选腔，所述主轴驱动组件与切刀主轴一端之间设置有传动组件，所述切刀主轴上设置有位于破碎分选腔内部的螺旋切刀座，所述螺旋切刀座上设置有多个螺旋切刀，多个螺旋切刀在螺旋切刀座上向着螺旋切刀座一端呈螺旋递进排列，所述螺旋切刀在其自由端设置有用于迫使垃圾排出的螺旋切刀斜面结构。[0009] 作为上述技术方案的改进，多个所述螺旋切刀中具有部分螺旋切刀在其自由端设置有切刀齿；[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋切刀在其自由端设置有用于防止螺旋切刀缠绕垃圾的螺旋切刀弧形刀刃面。[0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋切刀座包括螺旋切刀座主体及均匀分布在螺旋切刀座主体上的多根螺旋切刀安装轴，多根螺旋切刀安装轴在螺旋切刀座主体外沿均匀分布且相互平行，所述螺旋切刀固定安装螺旋切刀安装轴上并呈等距螺旋递进排布，同一根螺旋切刀安装轴上套设有将安装于同一根螺旋切刀安装轴上的不同螺旋切刀隔开的隔套。[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋切刀座与多个螺旋切刀共同组成螺旋切刀组，所述切刀主轴上安装有至少一个螺旋切刀组；[0013] 作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀主轴上还设置有若干捶打切刀组，所述捶打切刀组包括捶打切刀座及安装在所述捶打切刀座上的多个捶打切刀；[0014] 作为上述技术方案的进一步改进，所述捶打切刀在捶打切刀座外沿均匀分布，捶打切刀其自由端设置有用于防止捶打切刀缠绕垃圾的捶打切刀弧形刀刃面。[0015] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋切刀组由两个独立的半螺旋切刀组可拆卸拼接而成，所述半螺旋切刀组包括半螺旋切刀座，两个所述半螺旋切刀组上的半螺旋切刀座可拆卸拼接成为螺旋切刀组的螺旋切刀座；所述捶打切刀组由两个独立的半捶打切刀组可拆卸拼接而成，所述半捶打切刀组包括半捶打切刀座，两个所述半捶打切刀组上的半捶打切刀座可拆卸拼接成为捶打切刀组的捶打切刀座。[0016] 作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴驱动组件包括固定在机架上的电机安装底板及安装在所述电机安装底板上的电机浮动安装板，所述电机浮动安装板上安装有主轴驱动电机，所述电机安装底板与电机浮动安装板之间连接有安装板连接螺栓，所述安装板连接螺栓上套设有若干碟簧，所述碟簧位于电机安装底板上壁面与电机浮动安装板下壁面之间；[0017] 作为上述技术方案的进一步改进，所述电机浮动安装板上设置有长条形孔，所述主轴驱动电机的底座通过螺栓安装在所述长条形孔处并与电机浮动安装板固定连接；[0018] 作为上述技术方案的进一步改进，所述电机浮动安装板侧部设置有电机调节座，所述电机调节座上设置有电机调节螺栓，所述电机调节螺栓的内端抵靠到所述主轴驱动电机的底座上并可调节主轴驱动电机在电机浮动安装板上的水平安装位置。[0019] 作为上述技术方案的进一步改进，所述传动组件包括安装在主轴驱动组件输出端的主动皮带轮、安装在切刀主轴一端上的从动皮带轮及绕设在主动皮带轮与从动皮带轮之间的驱动皮带。[0020] 作为上述技术方案的进一步改进，所述破碎分选腔上部设置有入料口，破碎分选腔底部设置有果蔬出料口，破碎分选腔在其远离入料口的一端设置有生活垃圾排出口，破碎分选腔侧部设置有生活垃圾导出腔，所述生活垃圾导出腔与所述生活垃圾排出口连通，破碎分选腔侧部设置有便于安装维护的可开启铰链门。[0021] 作为上述技术方案的进一步改进，所述破碎分选腔内部设置网板装置，所述网板装置包括网架及设置在网架上的多个网板模块，所述网板模块包括网板端板及设置在网板端板上的网孔板。[0022] 作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀主轴通过轴承及主轴安装座安装在机架上，所述切刀主轴一端端部设置有飞轮；[0023] 作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀主轴具有截面呈六边形的主轴锁定部，所述螺旋切刀座中心位置具有前后贯穿并呈六边形的第一固定孔，所述螺旋切刀座通过其第一固定孔固定在切刀主轴上的主轴锁定部处。[0024] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种果蔬垃圾破碎分选机，该种果蔬垃圾破碎分选机中，通过在螺旋切刀座上安装多个螺旋递进的螺旋切刀，配合在螺旋切刀上设置斜面结构，可在捶打、切碎果蔬垃圾的过程中同时将生活垃圾向侧部排出，有效将果蔬垃圾颗粒与生活垃圾杂质分离，提高果蔬垃圾在后期的堆肥效果；另外，螺旋切刀及捶打切刀均设置有弧形刀刃面，可防止生活垃圾缠绕在螺旋切刀或捶打切刀上，避免出现因生活垃圾缠绕刀片而提升设备故障率的情况发生，有效延长设备的使用寿命，提高工作效率；再有，部分螺旋切刀上设置有切刀齿，可将果蔬垃圾切割成为细小的果蔬颗粒，有利于提高果蔬颗粒的脱水率，提升果蔬垃圾的后期堆肥效果，进而使果蔬垃圾得到更充分的二次利用，对环境更加友好。[0025] 综上，该种果蔬垃圾破碎分选机解决了现有技术存在的果蔬破碎颗粒大、果蔬破碎中生活垃圾杂质多、果蔬垃圾与生活垃圾分离不彻底、果蔬垃圾堆肥效果差、设备故障率高、影响设备使用寿命等技术缺陷。附图说明[0026] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0027] 图1是本实用新型的装配示意图；[0028] 图2是本实用新型另一装配示意图；[0029] 图3是本实用新型在拆除破碎分选腔后的装配示意图；[0030] 图4是本实用新型中切刀主轴与螺旋切刀组、捶打切刀组的装配示意图；[0031] 图5是本实用新型中螺旋切刀组与捶打切刀组的装配示意图；[0032] 图6是本实用新型中螺旋切刀组件的装配示意图；[0033] 图7是本实用新型中螺旋切刀组的结构拆分图；[0034] 图8是本实用新型中螺旋切刀座的装配示意图；[0035] 图9是本实用新型中螺旋切刀座的结构拆分图；[0036] 图10是本实用新型中捶打切刀组的装配示意图；[0037] 图11是本实用新型中捶打切刀组的结构拆分图；[0038] 图12是本实用新型中捶打切刀座的装配示意图；[0039] 图13是本实用新型中捶打切刀座的结构拆分图；[0040] 图14是本实用新型中主轴驱动组件的装配示意图；[0041] 图15是本实用新型中破碎分选腔的结构示意图；[0042] 图16是本实用新型中破碎分选腔到另一结构示意图；[0043] 图17是本实用新型中网板装置的装配示意图；[0044] 图18是本实用新型中网板装置的结构拆分图。具体实施方式[0045] 以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-18。[0046] 一种果蔬垃圾破碎分选机，包括机架4及安装在机架4上的切刀主轴1、主轴驱动组件5、破碎分选腔6，所述破碎分选腔6内部设置有网板装置8，所述主轴驱动组件5与切刀主轴1一端之间设置有传动组件7，所述切刀主轴1上设置有位于破碎分选腔6内部的螺旋切刀座21，所述螺旋切刀座21上设置有多个螺旋切刀22，多个螺旋切刀22在螺旋切刀座21上向着螺旋切刀座21一端呈螺旋递进排列，所述螺旋切刀22在其自由端设置有用于迫使垃圾排出的螺旋切刀斜面结构221。[0047] 具体实施本实用新型时，所述主轴驱动组件5通过传动组件7带动切刀主轴1及安装在切刀主轴1上的螺旋切刀22运转，将果蔬垃圾放入到破碎分选腔6后，切刀主轴1带动螺旋切刀22对果蔬进行捶打切割，切割粉碎的果蔬垃圾从破碎分选腔6底部流出，混在果蔬垃圾中的垃圾袋、塑料瓶、蛇皮袋等生活垃圾被螺旋切刀22的螺旋式排布结构及螺旋切刀斜面结构221从破碎分选腔6侧部排出，达到粉碎果蔬垃圾的同时分离生活垃圾的目的。[0048] 在实际使用过程中，当切刀主轴1转动后，切刀主轴1带动螺旋切刀座21转动，螺旋切刀座21带动螺旋切刀22转动。[0049] 由于螺旋切刀22在螺旋切刀座21外沿呈螺旋递进式分布，同时螺旋切刀22上设置有螺旋切刀泄密案件结构221，所述螺旋切刀22在转动过程中，该种螺旋递进排列的螺旋切刀22的组合结构及螺旋切刀22上的螺旋切刀斜面结构221会对果蔬垃圾中夹杂的塑料瓶、塑料袋、蛇皮袋等生活垃圾产生一个侧部的推动力，迫使这些生活垃圾在设备侧部预留的垃圾出口流出，而果蔬垃圾被螺旋切刀22快速捶打、切碎，让果蔬垃圾的细胞内水分完全释放，为后面的脱水提供条件，粉碎后的果蔬垃圾中的有机质会在切刀组高速转动时产生的离心力的作用下从配套的筛网中流出。这样，在完成果蔬垃圾自动粉碎的过程中自动分选并排出生活垃圾，达到一机多用的功能，节省设备空间及设备成本，节省工序，提高加工效率。[0050] 螺旋切刀22上设置的螺旋切刀斜面结构221在转动过程会对生活垃圾产生沿切刀主轴1轴向的分力，该分力可将生活垃圾从进料端推向生活垃圾排出口。如果没有设置螺旋切刀斜面结构221，即使螺旋切刀22呈螺旋递进分布也难以产生足够的推动力来推动生活垃圾并使生活垃圾排出。[0051] 优选地，多个所述螺旋切刀22中具有部分螺旋切刀22在其自由端设置有切刀齿222，通过所述切刀齿222可以提升螺旋切刀的切割能力，有利于将较硬的、较大的果蔬垃圾迅速切割成为小块，提升螺旋切刀的切割能力，在实际应用时有利于将果蔬垃圾粉碎成为更小的颗粒，提升果蔬垃圾后期的脱水效果、提高果蔬垃圾的堆肥效果，有利于对果蔬垃圾进行综合利用。

[0052] 优选地，所述螺旋切刀22在其自由端设置有用于防止螺旋切刀22缠绕垃圾的螺旋切刀弧形刀刃面223，所述螺旋切刀22通过螺旋切刀弧形刀刃面223的结构可以使得整个螺旋切刀22的轮廓线呈弧形分布，具体地，螺旋切刀22向后具有一定的弧形弯曲，实际应用时，该种结构在螺旋切刀22上形成以圆滑的刀刃面，垃圾袋、蛇皮袋等生活垃圾不会轻易缠绕在螺旋切刀22上，有效减少生活垃圾缠绕螺旋切刀的情况，架降低设备的故障率，延长设备的使用寿命。[0053] 优选地，所述螺旋切刀座21包括螺旋切刀座主体211及均匀分布在螺旋切刀座主体211上的多根螺旋切刀安装轴212，多根螺旋切刀安装轴212在螺旋切刀座主体211外沿均匀分布且相互平行，所述螺旋切刀22固定安装螺旋切刀安装轴212上并呈等距螺旋递进排布，同一根螺旋切刀安装轴212上套设有将安装于同一根螺旋切刀安装轴212上的不同螺旋切刀22隔开的隔套213。具体地，所述螺旋切刀座主体211两端具有刀座法兰板214，所述螺旋切刀安装轴212两端安装在所述刀座法兰板214上。[0054] 优选地，所述螺旋切刀座21与多个螺旋切刀22共同组成螺旋切刀组2，所述切刀主轴1上安装有至少一个螺旋切刀组2，切刀主轴1上还设置有若干捶打切刀组3，在具体实施时，螺旋切刀组2及捶打切刀组3的具体数量可以根据实施要求及实施环境决定，螺旋切刀组2与捶打切刀组3之间的排序也可以根据具体要求捶打切割要求进行适应性的排序。[0055] 所述捶打切刀组3与螺旋切刀组2的结构基本相同，具体地，所述捶打切刀组3包括捶打切刀座31及安装在所述捶打切刀座31上的多个捶打切刀32；所述捶打切刀32在捶打切刀座31外沿均匀分布，捶打切刀32其自由端设置有用于防止捶打切刀32缠绕垃圾的捶打切刀弧形刀刃面321；其不同点在于，捶打切刀32在捶打切刀座31上并非螺旋递进式分布，捶打切刀32上并没有设置有有用于迫使垃圾排出的捶打切刀斜面结构，捶打切刀32上也没有设置有切刀齿。在捶打切刀上需要捶打切刀斜面结构，在应用时，当果蔬垃圾进入捶打切刀3的切割捶打范围内，垂爱切刀32不会对果蔬垃圾产生过大的横向推动力，进而使得果蔬垃圾在捶打切刀组3的范围内保持一定的捶打时间，使得果蔬垃圾的细胞壁完全被打碎，提高捶打效果。

[0056] 优选地，所述螺旋切刀组2由两个独立的半螺旋切刀组20可拆卸拼接而成，所述半螺旋切刀组20包括半螺旋切刀座210，两个所述半螺旋切刀组20上的半螺旋切刀座210可拆卸拼接成为螺旋切刀组2的螺旋切刀座21；所述捶打切刀组3由两个独立的半捶打切刀组30可拆卸拼接而成，所述半捶打切刀组30包括半捶打切刀座310，两个所述半捶打切刀组30上的半捶打切刀座310可拆卸拼接成为捶打切刀组3的捶打切刀座31。[0057] 具体地，所述半螺旋切刀座210上具有螺旋切刀座连接板215，通过螺旋切刀座连接板215将两个所述的板螺旋切刀座210拼接而成整个螺旋切刀座21，同时也将两个所述半螺旋切刀组20拼接成为一个完整的螺旋切刀组2；所述半捶打切刀座310与半螺旋切刀座210的结构相同，所述捶打切刀座31与螺旋切刀座21的结构相同，所述半捶打切刀座31上设置有捶打切刀座连接板311并通过捶打切刀座连接板311将两个所述半捶打切刀座310拼接成为一个完整的捶打切刀座31。

[0058] 通过该种两两拼接而成螺旋切刀组2、捶打切刀组3的组合结构，不仅方便装配整个切刀组结构；另外，在需要更换拆卸其中某些螺旋切刀组2或捶打切刀组3的情况下，该种结构便于拆卸，便于针对性维护，不需要将所有的切刀拆卸，有利于降低工作量及工作难度，也可节省设备维护成本。[0059] 当切刀主轴1上设置有多组螺旋切刀组2时，其中部分螺旋切刀组2中的部分螺旋切刀22设置有切刀齿222，其他螺旋切刀组2中的所有螺旋切刀22均没有设置切刀齿222，达到捶打与切割相结合的功能。[0060] 优选地，所述切刀主轴1具有截面呈六边形的主轴锁定部，所述螺旋切刀座21中心位置具有前后贯穿并呈六边形的第一固定孔23，所述螺旋切刀座21通过其第一固定孔23固定在切刀主轴1上的主轴锁定部处，所述捶打切刀座31的结构与螺旋切刀座21的结构相同，捶打切刀座31上也设置有用于固定的第二固定孔33。[0061] 在其他实施例中，所述主轴锁定部的截面也可设置成为其他形状，例如三角形、四边形、五边形、八边形等，对应的固定孔设置成为对应的形状。[0062] 优选地，所述主轴驱动组件5包括固定在机架4上的电机安装底板51及安装在所述电机安装底板51上的电机浮动安装板52，所述电机浮动安装板52上安装有主轴驱动电机53，所述电机安装底板51与电机浮动安装板52之间连接有安装板连接螺栓54，所述安装板连接螺栓54上套设有若干碟簧55，所述碟簧55位于电机安装底板51上壁面与电机浮动安装板52下壁面之间；

[0063] 通过碟簧55及电机浮动安装板52可形成对主轴驱动电机53的弹性浮动安装结构，可有效缓冲主轴驱动电机53在工作时产生的震动，减少噪音，使用体验更好.[0064] 所述电机浮动安装板52上设置有长条形孔521，所述主轴驱动电机53的底座通过螺栓安装在所述长条形孔521处并与电机浮动安装板52固定连接，；[0065] 所述电机浮动安装板52侧部设置有电机调节座56，所述电机调节座56上设置有电机调节螺栓57，所述电机调节螺栓57的内端抵靠到所述主轴驱动电机53的底座上并可调节主轴驱动电机53在电机浮动安装板52上的水平安装位置；[0066] 通过长条形孔521及电机调节螺栓57可调节主轴驱动电机53的安装位置。[0067] 优选地，所述传动组件7包括安装在主轴驱动组件5输出端的主动皮带轮71、安装在切刀主轴1一端上的从动皮带轮72及绕设在主动皮带轮71与从动皮带轮72之间的驱动皮带73，在其他实施例中，也可利用同步带组件来实现动力传动功能。[0068] 优选地，所述破碎分选腔6上部设置有入料口61，破碎分选腔6底部设置有果蔬出料口62，破碎分选腔6在其远离入料口61的一端设置有生活垃圾排出口63，破碎分选腔6侧部设置有生活垃圾导出腔64，所述生活垃圾导出腔64与所述生活垃圾排出口63连通，破碎分选腔6侧部设置有便于安装维护的可开启铰链门65，通过可开启铰链门65可以方便观察内部工作情况或便于记性检修、维护。[0069] 优选地，所述破碎分选腔6内部设置有网板装置8，所述网板装置8包括网架81及设置在网架81上的多个网板模块82，所述网板模块82包括网板端板821及设置在网板端板821上的网孔板822。[0070] 优选地，所述切刀主轴1通过轴承及主轴安装座11安装在机架4上，所述切刀主轴1一端端部设置有飞轮12。

[0071] 以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。