采用液体吸收催化燃烧废气处理装置

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2024-05-21 09:17:14

权利要求书： 1.一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，包括废气处理塔(1)和循环水泵(6)，其特征在于：所述废气处理塔(1)一侧设置有进气口管(2)，所述废气处理塔(1)固定与混泥土底座(4)上，所述废气处理塔(1)上端设置有废气处理塔出气口(3)，所述循环水泵(6)通过循环液管(5)与废气处理塔(1)连接，所述废气处理塔出气口(3)顶端设置有干燥器(17)，所述干燥器(17)顶端设置有出气口管(7)，所述出气口管(7)的另外一段连接有引风机(9)，所述引风机(9)上连接有达标气体排放管(8)，所述循环液管(5)上端连接有花洒(12)，所述废气处理塔(1)内部中间设置有填料(11)，所述废气处理塔(1)内部底端设置有循环液(10)，所述干燥器(17)内部设置有木炭(13)和活性炭(14)，所述废气处理塔出气口(3)和出气口管(7)通过连接板A(15)和连接板B(16)与干燥器(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述进气口管(2)拐角处采用弧面处理，所述连接板A(15)和连接板B(16)大小材质均相同。

3.根据权利要求1所述的一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述废气处理塔(1)为圆柱体，所述混泥土底座(4)为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述花洒(12)共五个，所述废气处理塔(1)与混泥土底座(4)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述进气口管(2)、出气口管(7)、达标气体排放管(8)半径均相等，所述木炭(13)的密度大与活性炭(14)的密度。

说明书：一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置。

背景技术[0002] 首先从个人的角度出发，有机废气会对人类健康产生影响外，也正对我们赖以生存的环境做出改变。温室效应导致的南部地区持续升温、连续暴雨、空气质量下降等等，然

后再从公司角度出发，环境的变化影响着生产的需求，且排出的易燃易爆废气对员工来说

是潜在的危害，这些原因促使着我们有所改变，解决化工类的污染废气是需要通过设备的

干预，虽说更换原材料和生产方式可以控制废气的产生，但还是不能够有效的处理解决。

[0003] 现有的采用液体吸收催化燃烧废气处理装置技术存在以下问题：与废气处理塔连接的进气口管和出气口管会因长时间承载一些有毒有害气体，这些气体有的具有强酸性有

的具有强碱性，经常会因为处理过后的气体水分较多长期粘在管的内壁腐蚀管，设备损坏

严重，经常维修增加了成本。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出因处理后的气体有大量水分，长期通过管时会粘在管内壁腐蚀管造成设

备损坏的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，包括废气处理塔和循环水泵，其特征在与：所述废气处理塔一侧设置有进气口

管，所述废气处理塔固定与混泥土底座上，所述废气处理塔上端设置有废气处理塔出气口，

所述循环水泵通过循环液管与废气处理塔连接，所述废气处理塔出气口顶端设置有干燥

器，所述干燥器顶端设置有出气口管，所述出气口管的另外一段连接有风机，所述引风机上

连接有达标气体排放管，所述循环液管上端连接有花洒，所述废气处理塔内部中间设置有

填料，所述废气处理塔内部底端设置有循环液，所述干燥器内部设置有木炭和活性炭，所述

废气处理塔出气口和出气口管通过连接板A和连接板B与干燥器连接。

[0006] 优选的，所述进气口管拐角处采用弧面处理，所述连接板A和连接板B大小材质均相同。

[0007] 优选的，所述废气处理塔为圆柱体，所述混泥土底座为长方体。[0008] 优选的，所述花洒共五个，所述废气处理塔与混泥土底座通过螺丝固定连接。[0009] 优选的，所述气口管、出气口管、达标气体排放管半径均相等，所述木炭的密度大与活性炭的密度。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，具备以下有益效果：

[0011] 1、本实用新型液体吸收催化燃烧废气处理装置比传统的装置多设置一个干燥器，次干燥器可进一步优化设备，一方面将废气处理塔中收集处理后的气体进一步净化增强其

工作效益，延长设备的寿命，解决装置因腐蚀频繁维修的问题，另一方面也有效缓解现如今

的液体吸收催化燃烧废气处理装置出现二次污染的问题，

[0012] 2、本实用新型干燥器有益效果如下：干燥器里面共有两层放置两种干燥剂，分别是木炭和活性炭，这两种干燥剂成本低且能吸附处理过后的气体中的水分，而且所处理过

的达标气体中不仅仅含有水分还含有一部分没有净化完的有毒气体，干燥剂内的木炭和活

性炭不仅有吸附作用还有过滤的作用，有效防止因水分过大和大量有毒气体长期附着出气

管的内壁上造成腐蚀，损坏设备。

附图说明[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，

[0014] 在附图中：[0015] 图1为本实用新型提出的一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的废气处理塔内部结构示意图；[0017] 图3为本实用新型提出的干燥器局部结构示意图；[0018] 图中：1、废气处理塔；2、进气口管；3、废气处理塔出气口；4、混泥土底座；5、循环液管；6、循环水泵；7、出气口管；8、达标气体排放管；9、引风机；10、循环液；11、填料；12、花洒；

13、木炭；14、活性炭；15、连接板A；16、连接板B；17、干燥器。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种采用液体吸收催化燃烧废气处理装置，包括废气处理塔1和循环水泵6，废气处理塔1一侧设置有进气口管2，废气处理塔1

固定与混泥土底座4上，废气处理塔1为圆柱体，混泥土底座4为长方体，混泥土底座4作为整

个装置的主承受力点必须要牢固，液体吸收催化燃烧废气处理装置长期裸露在外的混泥土

底座4要能够适应各种环境和天气，废气处理塔1上端设置有废气处理塔出气口3，循环水泵

6通过循环液管5与废气处理塔1连接，废气处理塔出气口3顶端设置有干燥器17，干燥器17

顶端设置有出气口管7，出气口管7的另外一段连接有引风机9，引风机9上连接有达标气体

排放管8，循环液管5上端连接有花洒12，花洒12共有五个，废气处理塔1与混泥土底座4通过

螺丝固定连接，花洒12喷出的水珠比较密集，范围大而且水流量比较小，是一种比较节能的

装置，废气处理塔1内部中间设置有填料11，废气处理塔1内部底端设置有循环液10，干燥器

17内部设置有木炭13和活性炭14，废气处理塔出气口3和出气口管7通过连接板A15和连接

板B16与干燥器17连接，进气口管2弯曲处采用弧面技术，连接板A15和连接板B16大小材质

均相同，进气口管2弯曲处采用弧面技术减少材料的消耗降低成本，连接板A15和连接板B16

采用的是无缝钢材质，此材质密度大硬度强有较好的密封性，进气口管2、出气口管7、达标

气体排放管8半径均相等，木炭13的密度大与活性炭14的密度，进入废气处理塔1的被处理

过的废气会通过干燥器17中的干燥剂木炭13的第一次吸附过滤，再经过活性炭14的二次吸

附过滤可有效减少废气中的水分，再通过达标气体排放管8排入大气中，该装置成本小且效

益高。

[0021] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，废气从进气口管2进入废气处理塔1中，循环水泵6带动循环液10通过循环液管5和花洒12装置，在废气与循环液

10相接触过程中，气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同，气体中的一种

或数种溶解度大的组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生了改变，即混

合气体得到分离净化，用适当的循环液10作为吸收剂，使含有有害组分的废气与其接触，使

这些有害组分溶于吸收剂中，废气被吸收到细小液滴的表面而排到填料11内，处理过后的

气体由引风机9从废气处理塔出气口3经过干燥器17内的木炭13和活性炭14过滤吸附气体

中的水分后，引入出气口管7通过达标气体排放管8排入大气中。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。