多功能行星球磨机

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2024-05-21 09:14:35

权利要求书： 1.一种多功能行星球磨机，其特征在于，包括底座(1)、两组支撑板(2)、转筒(3)、进料管(4)、出料管(5)、防护套板(6)、多组清洗组件、调节组件、驱动组件和供水组件，两组支撑板(2)左右对称固定安装在底座(1)上端面，转筒(3)的左右两端面分别连通设有进料管(4)和出料管(5)，并且进料管(4)和出料管(5)分别与两组支撑板(2)转动连接，防护套板(6)固定安装在转筒(3)内部；

驱动组件安装在左部的支撑板(2)上，并且驱动组件与进料管(4)驱动连接，用于对进料管(4)进行转动驱动；

多组清洗组件均匀分布安装在防护套板(6)上，用于对防护套板(6)进行清洗；

供水组件安装在转筒(3)上，并且供水组件与多组清洗组件相互连通，用于对清洗组件进行供水；

调节组件安装在转筒(3)上，并且调节组件与清洗组件驱动连接，用于对清洗组件的作业进行控制。

2.如权利要求1所述的一种多功能行星球磨机，其特征在于，清洗组件包括多组喷水管(7)、内衬板体(8)、连通管(9)、轴座(10)、螺管(11)和第一齿轮(12)，多组喷水管(7)横向均匀排布贯穿并滑动安装在转筒(3)和防护套板(6)上，并且多组喷水管(7)的内侧端与内衬板体(8)固定连接，喷水管(7)的下部连通设有多组喷水口，多组喷水管(7)的上端与连通管(9)相互连通，连通管(9)与供水组件相互连通，轴座(10)固定安装在转筒(3)上，螺管(11)转动安装在轴座(10)上，位于中间位置的喷水管(7)上设有螺纹，并且位于中间位置的喷水管(7)贯穿并螺装在螺管(11)上，第一齿轮(12)固定安装在螺管(11)上，并且第一齿轮(12)与调节组件相互连接。

3.如权利要求2所述的一种多功能行星球磨机，其特征在于，调节组件包括冠齿齿轮环(13)、齿环(14)、限位箍(15)、第一电机(16)和第二齿轮(17)，冠齿齿轮环(13)转动套装在转筒(3)上，并且冠齿齿轮环(13)与第一齿轮(12)相互啮合，齿环(14)固定安装在冠齿齿轮环(13)的右端面，限位箍(15)固定安装在转筒(3)上，并且齿环(14)与限位箍(15)相互相对转动接触，第一电机(16)固定安装在转筒(3)上，第二齿轮(17)与第一电机(16)输出端固定连接，并且第二齿轮(17)与齿环(14)相互啮合。

4.如权利要求2所述的一种多功能行星球磨机，其特征在于，供水组件包括环管(18)、多组固定连接杆(19)、多组波纹管(20)、高压泵(21)、出水管(22)、进水管(23)和接头(24)，环管(18)通过多组固定连接杆(19)固定套装在转筒(3)上，并且环管(18)与多组连通管(9)之间分别通过多组波纹管(20)相互连通，高压泵(21)固定安装在转筒(3)上，高压泵(21)输出端通过出水管(22)与环管(18)相互连通，高压泵(21)输入端上设有螺纹，进水管(23)贯穿并固定安装在右部的支撑板(2)上，进水管(23)的左端上设有接头(24)，并且接头(24)能够与高压泵(21)的输入端螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种多功能行星球磨机，其特征在于，驱动组件包括第一同步轮(25)、第二电机(26)、第二同步轮(27)和同步带(28)，第一同步轮(25)固定安装在进料管(4)上，第二电机(26)固定安装在左部支撑板(2)的右端面，第二电机(26)输出端穿过支撑板(2)并与第二同步轮(27)固定连接，并且第二同步轮(27)与第一同步轮(25)之间通过同步带(28)相互连接。

6.如权利要求1所述的一种多功能行星球磨机，其特征在于，还包括两组辅助支撑轮(29)，两组辅助支撑轮(29)前后对称转动安装在右部支撑板(2)的左端面，并且两组辅助支撑轮(29)与转筒(3)相互接触。

7.如权利要求1所述的一种多功能行星球磨机，其特征在于，转筒(3)上设有人孔，防护套板(6)上设有通孔，并且人孔与通孔相互连通。

说明书：一种多功能行星球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机的技术领域，特别是涉及一种多功能行星球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，物料由进料装置均匀地进入筒体内，筒体内设有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，粉状物料通过卸料箅板排出，完成粉磨作业，目前在球磨机完成研磨后，在衬板之间的缝隙处通常会掺杂大量的残余物料，难以进行清理，导致操作性较差，通常对球磨机进行清理的方式主要人工穿过人孔进入至筒体内部，然后手持水枪，对筒体内部进行冲洗，这样的操作方式费时费力，导致工作效率较慢。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对防护套板内部进行清洗，代替传统的人工作业，同时减少内衬板之间的缝隙处存在残渣的情况，提高装置的工作效率和操作性的一种多功能行星球磨机。[0004] 本实用新型的一种多功能行星球磨机，包括底座、两组支撑板、转筒、进料管、出料管、防护套板、多组清洗组件、调节组件、驱动组件和供水组件，两组支撑板左右对称固定安装在底座上端面，转筒的左右两端面分别连通设有进料管和出料管，并且进料管和出料管分别与两组支撑板转动连接，防护套板固定安装在转筒内部；[0005] 驱动组件安装在左部的支撑板上，并且驱动组件与进料管驱动连接，用于对进料管进行转动驱动；[0006] 多组清洗组件均匀分布安装在防护套板上，用于对防护套板进行清洗；[0007] 供水组件安装在转筒上，并且供水组件与多组清洗组件相互连通，用于对清洗组件进行供水；[0008] 调节组件安装在转筒上，并且调节组件与清洗组件驱动连接，用于对清洗组件的作业进行控制。[0009] 优选的，清洗组件包括多组喷水管、内衬板体、连通管、轴座、螺管和第一齿轮，多组喷水管横向均匀排布贯穿并滑动安装在转筒和防护套板上，并且多组喷水管的内侧端与内衬板体固定连接，喷水管的下部连通设有多组喷水口，多组喷水管的上端与连通管相互连通，连通管与供水组件相互连通，轴座固定安装在转筒上，螺管转动安装在轴座上，位于中间位置的喷水管上设有螺纹，并且位于中间位置的喷水管贯穿并螺装在螺管上，第一齿轮固定安装在螺管上，并且第一齿轮与调节组件相互连接；在供水组件的配合使用下，能够向连通管内部进行供水，使水进入至喷水管内部，并且第一齿轮在调节组件的驱动下带动螺管进行转动，从而使位于中间位置喷水管向防护套板内侧进行移动，并且经连通管和内衬板体的连接作用下，使其余喷水管同步向防护套板内侧进行移动，从而使喷水口穿过防护套板并与防护套板内部相互连通，进而水通过喷水口喷射出来，从而能够自动对防护套板内部进行清洗，代替传统的人工作业，同时减少内衬板之间的缝隙处存在残渣的情况，提高装置的工作效率和操作性。[0010] 优选的，调节组件包括冠齿齿轮环、齿环、限位箍、第一电机和第二齿轮，冠齿齿轮环转动套装在转筒上，并且冠齿齿轮环与第一齿轮相互啮合，齿环固定安装在冠齿齿轮环的右端面，限位箍固定安装在转筒上，并且齿环与限位箍相互相对转动接触，第一电机固定安装在转筒上，第二齿轮与第一电机输出端固定连接，并且第二齿轮与齿环相互啮合；第二齿轮在第一电机的驱动下进行转动，并且经齿环和冠齿齿轮环的传动连接作用下，使第一齿轮自动进行转动，从而使装置能够自动对喷水管的移动进行调节，进而使装置能够对清洗作业进行自动控制，提高装置的自动化程度。[0011] 优选的，供水组件包括环管、多组固定连接杆、多组波纹管、高压泵、出水管、进水管和接头，环管通过多组固定连接杆固定套装在转筒上，并且环管与多组连通管之间分别通过多组波纹管相互连通，高压泵固定安装在转筒上，高压泵输出端通过出水管与环管相互连通，高压泵输入端上设有螺纹，进水管贯穿并固定安装在右部的支撑板上，进水管的左端上设有接头，并且接头能够与高压泵的输入端螺纹连；当需要对装置进行清洗时，将高压泵的输入端转动至进水管处，并通过接头，将进水管与高压泵的输入端相互连通，高压泵连接外部的水桶，然后启动高压泵，高压泵对外部的水进行吸取，并在出水管和环管的连通作用下，使水通过波纹管流进至连通管内部，并使水进入至喷水管内部，从而能够自动进行供水作业，提高装置的使用性。[0012] 优选的，驱动组件包括第一同步轮、第二电机、第二同步轮和同步带，第一同步轮固定安装在进料管上，第二电机固定安装在左部支撑板的右端面，第二电机输出端穿过支撑板并与第二同步轮固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接；第二同步轮在第二电机的驱动下进行转动，经同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使进料管带动转筒进行转动，从而能够使装置进行粉碎作业，同时便于对高压泵的位置进行调节，方便高压泵的输出端与进水管相互连通，提高装置工作的便捷性。

[0013] 优选的，还包括两组辅助支撑轮，两组辅助支撑轮前后对称转动安装在右部支撑板的左端面，并且两组辅助支撑轮与转筒相互接触；通过设置辅助支撑轮，能够对转筒的转动进行辅助支撑，使转筒在转动过程中保持稳定状态，提高装置工作的稳定性。[0014] 优选的，转筒上设有人孔，防护套板上设有通孔，并且人孔与通孔相互连通；通过设置人孔，能够便于操作人员对防护套板内部的铁球进行更换作业，提高装置的操作性。[0015] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过接头，将进水管与高压泵的输入端相互连通，高压泵连接外部的水桶，然后启动第一电机，第二齿轮在第一电机的驱动下进行转动，并且经齿环和冠齿齿轮环的传动连接作用下，使第一齿轮带动螺管进行转动，从而使位于中间位置喷水管向防护套板内侧进行移动，并且经连通管和内衬板体的连接作用下，使其余喷水管同步向防护套板内侧进行移动，从而使喷水口穿过防护套板并与防护套板内部相互连通，然后启动高压泵，高压泵对外部的水进行吸取，并在出水管、环管和波纹管的连通作用下，使水通过连通管流进至喷水管内部，并使水通过喷水口喷射出来，从而能够自动对防护套板内部进行清洗，代替传统的人工作业，同时减少内衬板之间的缝隙处存在残渣的情况，提高装置的工作效率和操作性。附图说明[0016] 图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；[0017] 图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；[0018] 图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；[0019] 图4是本实用新型的局部剖面轴测结构示意图；[0020] 图5是进水管和接头相互连接的轴测结构示意图；[0021] 附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、转筒；4、进料管；5、出料管；6、防护套板；7、喷水管；8、内衬板体；9、连通管；10、轴座；11、螺管；12、第一齿轮；13、冠齿齿轮环；14、齿环；15、限位箍；16、第一电机；17、第二齿轮；18、环管；19、固定连接杆；20、波纹管；21、高压泵；22、出水管；23、进水管；24、接头；25、第一同步轮；26、第二电机；27、第二同步轮；28、同步带；29、辅助支撑轮。

具体实施方式[0022] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0023] 实施例1[0024] 如图1至图5所示，包括底座1、两组支撑板2、转筒3、进料管4、出料管5、防护套板6、多组清洗组件、冠齿齿轮环13、齿环14、限位箍15、第一电机16、第二齿轮17、环管18、多组固定连接杆19、多组波纹管20、高压泵21、出水管22、进水管23、接头24、第一同步轮25、第二电机26、第二同步轮27、同步带28和两组辅助支撑轮29，两组支撑板2左右对称固定安装在底座1上端面，转筒3的左右两端面分别连通设有进料管4和出料管5，并且进料管4和出料管5分别与两组支撑板2转动连接，防护套板6固定安装在转筒3内部，转筒3上设有人孔，防护套板6上设有通孔，并且人孔与通孔相互连通，多组清洗组件均匀分布安装在防护套板6上；[0025] 清洗组件包括多组喷水管7、内衬板体8、连通管9、轴座10、螺管11和第一齿轮12，多组喷水管7横向均匀排布贯穿并滑动安装在转筒3和防护套板6上，并且多组喷水管7的内侧端与内衬板体8固定连接，喷水管7的下部连通设有多组喷水口，多组喷水管7的上端与连通管9相互连通，连通管9与供水组件相互连通，轴座10固定安装在转筒3上，螺管11转动安装在轴座10上，位于中间位置的喷水管7上设有螺纹，并且位于中间位置的喷水管7贯穿并螺装在螺管11上，第一齿轮12固定安装在螺管11上，并且第一齿轮12与调节组件相互连接；[0026] 冠齿齿轮环13转动套装在转筒3上，并且冠齿齿轮环13与第一齿轮12相互啮合，齿环14固定安装在冠齿齿轮环13的右端面，限位箍15固定安装在转筒3上，并且齿环14与限位箍15相互相对转动接触，第一电机16固定安装在转筒3上，第二齿轮17与第一电机16输出端固定连接，并且第二齿轮17与齿环14相互啮合，环管18通过多组固定连接杆19固定套装在转筒3上，并且环管18与多组连通管9之间分别通过多组波纹管20相互连通，高压泵21固定安装在转筒3上，高压泵21输出端通过出水管22与环管18相互连通，高压泵21输入端上设有螺纹，进水管23贯穿并固定安装在右部的支撑板2上，进水管23的左端上设有接头24，并且接头24能够与高压泵21的输入端螺纹连接，第一同步轮25固定安装在进料管4上，第二电机26固定安装在左部支撑板2的右端面，第二电机26输出端穿过支撑板2并与第二同步轮27固定连接，并且第二同步轮27与第一同步轮25之间通过同步带28相互连接，两组辅助支撑轮

29前后对称转动安装在右部支撑板2的左端面，并且两组辅助支撑轮29与转筒3相互接触；

首先启动第二电机26，第二同步轮27在第二电机26的驱动下进行转动，经同步带28和第一同步轮25的传动连接作用下，使进料管4带动转筒3进行转动，从而使装置进行粉碎作业，粉碎工作完成后，对高压泵21的位置进行调节，使高压泵21的输入端转动至进水管23处，并通过接头24，将进水管23与高压泵21的输入端相互连通，高压泵21连接外部的水桶，然后启动第一电机16，第二齿轮17在第一电机16的驱动下进行转动，并且经齿环14和冠齿齿轮环13的传动连接作用下，使第一齿轮12带动螺管11进行转动，从而使位于中间位置喷水管7向防护套板6内侧进行移动，并且经连通管9和内衬板体8的连接作用下，使其余喷水管7同步向防护套板6内侧进行移动，从而使喷水口穿过防护套板6并与防护套板6内部相互连通，然后启动高压泵21，高压泵21对外部的水进行吸取，并在出水管22、环管18和波纹管20的连通作用下，使水通过连通管9流进至喷水管7内部，并使水通过喷水口喷射出来，从而开始对防护套板6内部进行清洗即可，然后使水和残渣的混合物通过人孔和通孔排出即可，之后通过设置辅助支撑轮29，能够对转筒3的转动进行辅助支撑，使转筒3在转动过程中保持稳定状态。

[0027] 本实用新型的一种多功能行星球磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。[0028] 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。