可快速调节轴距的滚筒式球磨机

203 编辑：管理员来源：湖南创未来机电设备制造有限公司

2024-05-21 09:14:40

权利要求书： 1.一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机，其特征在于，包括基座(1)、支架(9)和释放张紧装置(4)，以及置于基座(1)上的底座和传动系统(3)，所述底座包括平行设置的第一底座(21)和第二底座(22)，第一底座(21)和第二底座(22)上均设有支架(9)，第一底座(21)和第二底座(22)之间设有平行且置于支架(9)上的主传动轴(51)和从传动轴(52)，以及可拆卸安装于主传动轴(51)和从传动轴(52)上的球磨罐(6)，主传动轴(51)和/或从传动轴(52)通过支架(9)可在第一底座(21)和第二底座(22)上滑动，主传动轴(51)与传动系统(3)连接，从传动轴(52)与主传动轴(51)传动连接，释放张紧装置(4)包括固定滑块(41)、棘(42)、压缩弹簧(43)、齿条(44)和旋转轴(45)，固定滑块(41)固定于用于安装主传动轴(51)和/或从传动轴(52)的支架(9)上，棘(42)的一端通过旋转轴(45)可旋转的固定在固定滑块(41)上，棘(42)的另一端与齿条(44)卡合，压缩弹簧(43)的一端与棘(42)连接，压缩弹簧(43)的另一端与固定滑块(41)连接，齿条(44)固定在基座(1)上。

2.如权利要求1所述的可快速调节轴距的滚筒式球磨机，其特征在于，所述释放张紧装置(4)还包括手轮(46)和固定杆(47)，手轮(46)通过固定杆(47)与固定滑块(41)连接，且手轮(46)与棘(42)连接用于控制棘(42)与齿条(44)之间的卡合或分开。

3.如权利要求2所述的可快速调节轴距的滚筒式球磨机，其特征在于，还包括套设于传动系统(3)的外壳(7)，传动系统(3)穿过外壳(7)与主传动轴(51)连接。

4.如权利要求3所述的可快速调节轴距的滚筒式球磨机，其特征在于，还包括设于外壳(7)上的控制面板(8)，所述传动系统(3)、释放张紧装置(4)和支架(9)分别与控制面板(8)连接。

5.如权利要求4所述的可快速调节轴距的滚筒式球磨机，其特征在于，还包括固定设于固定滑块(41)上的弹馕挡板(48)，压缩弹簧(43)的另一端通过弹馕挡板(48)与固定滑块(41)连接。

说明书：一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机设备技术领域，尤其涉及一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿

石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。而筒式球磨机是一种可兼容使用不同大小球磨

罐的设备，一台设备可配多种球磨罐，其主要应用于实验室，由于涉及到不同大小球磨罐，

因此两滚轴之间的间距需要与不同大小球磨罐进行匹配才能达到最佳滚筒效果。

[0003] 目前市场上对筒式球磨机设备的间距调节有两种方式，一种是手动移动式，其工作原理是通过扳手松开轴承螺丝，并手动调节两滚轴之间的间距；另一种是摇动式调节，其

工作原理是安装一个手摇结构，通过手摇结构调节两滚轴之间的间距；手动移动式结构简

单，但是操作不便；而摇动式调节结构复杂，但成本造价相对较高。

[0004] 鉴于此，研究一种结构简单、成本较低且操作便捷的滚筒式球磨机是本技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机，所述滚筒式球磨机通过释放张紧装置调整主传动轴与从传动轴之间的间距实现了滚筒式球磨机轴距的快

速调节，从而可将不同大小的球磨罐与所述滚筒式球磨机进行匹配安装，具有结构简单、成

本低廉且操作便捷的特点。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机，包括基座、支架和释放张紧装置，以及置于基座上的底座和传动系统，所述底座包括平行设置

的第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均设有支架，第一底座和第二底座之间设

有平行且置于支架上的主传动轴和从传动轴，以及可拆卸安装于主传动轴和从传动轴上的

球磨罐，主传动轴和/或从传动轴通过支架可在第一底座和第二底座上滑动，主传动轴与传

动系统连接，从传动轴与主传动轴传动连接，释放张紧装置包括固定滑块、棘、压缩弹簧、齿

条和旋转轴，固定滑块与支架连接，棘的一端通过旋转轴可旋转的固定在固定滑块上，棘的

另一端与齿条卡合，压缩弹簧的一端与棘连接，压缩弹簧的另一端与固定滑块连接，齿条固

定在基座上。

[0007] 优选地，所述释放张紧装置还包括手轮和固定杆，手轮通过固定杆与固定滑块连接，且手轮与棘连接用于控制棘与齿条之间的卡合或分开。

[0008] 优选地，还包括套设于传动系统的外壳，传动系统穿过外壳与主传动轴连接。[0009] 优选地，还包括设于外壳上的控制面板，所述传动系统、释放张紧装置和支架分别与控制面板连接。

[0010] 优选地，还包括固定设于固定滑块上的弹馕挡板，压缩弹簧的另一端通过弹馕挡板与固定滑块连接。

[0011] 与现有技术比较，本实用新型提出了一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机，通过调整主传动轴与从传动轴之间的间距实现球磨机的轴距调节。当滚筒式球磨机轴距需要调

整时，首先控制棘与齿条之间的分开动作以使棘与齿条分开，然后利用固定滑块与支架一

起在底座上滑动进而带动从传动轴或/和主传动轴移动，直至达到滚筒式球磨机所设定的

轴距后，再通过控制棘与齿条之间的接触动作以使棘与齿条之间卡合限位，从而实现了对

主传动轴与从传动轴之间的间距进行调整，完成了滚筒式球磨机轴距的快速调节。本实用

新型通过快速调节滚筒式球磨机轴距可将不同大小的球磨罐与滚筒式球磨机进行匹配安

装，具有结构简单、成本低廉且操作便捷的特点。

附图说明[0012] 图1是本实用新型一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机的结构示意图，[0013] 图2是图1的俯视图，[0014] 图3是图1的B?B剖视图，[0015] 图4是本实用新型中释放张紧装置的安装示意图，[0016] 图5是图4的侧视图。[0017] 图中：1.基座，21.第一底座，22.第二底座，3.传动系统，4.释放张紧装置，41.固定滑块，411.第二凹槽，42.棘，43.压缩弹簧，44.齿条，45.旋转轴，46.手轮，461.第一凹

槽，47.固定杆，471.凸起，48.弹馕挡板，51.主传动轴，52.从传动轴，6.球磨罐，7.外壳，8.

控制面板，9.支架。

具体实施方式[0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

[0019] 如图1～图5所示，一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机，包括基座1、支架9和释放张紧装置4，以及置于基座1上的底座和传动系统3，所述底座包括平行设置的第一底座21和

第二底座22，第一底座21和第二底座22上均设有支架9，第一底座21和第二底座22之间设有

平行且置于支架9上的主传动轴51和从传动轴52，以及可拆卸安装于主传动轴51和从传动

轴52上的球磨罐6，主传动轴51和/或从传动轴52通过支架9可在第一底座21和第二底座22

上滑动，主传动轴51与传动系统3连接，从传动轴52与主传动轴51传动连接，释放张紧装置4

包括固定滑块41、棘42、压缩弹簧43、齿条44和旋转轴45，固定滑块41与支架9连接，棘42的

一端通过旋转轴45可旋转的固定在固定滑块41上，棘42的另一端与齿条44卡合，压缩弹簧

43的一端与棘42连接，压缩弹簧43的另一端与固定滑块41连接，齿条44固定在基座1上，通

过控制棘42与齿条44之间的卡合或分开实现对主传动轴51和从传动轴52之间间距的调整。

[0020] 在实施例中，所述压缩弹簧43一端与棘42的一端连接，压缩弹簧43另一端通过固定设于固定滑块41上的弹馕挡板48与固定滑块41连接。其中，所述主传动轴51和从传动轴

52均通过轴承固定设于支架9上，支架9可带动主传动轴51和/或从传动轴52在第一底座21

和第二底座22上滑动，以实现主传动轴51和从传动轴52之间间距的调整。而支架9的固定或

滑动是通过控制棘42与齿条44之间的卡合或分开之后并由固定滑块41手动调节实现的。

[0021] 在其中一个实施例中，所述固定滑块41通过支架9与从传动轴52连接，当需要对滚筒式球磨机轴距进行调节时，首先需要通过控制棘42与齿条44分开，然后水平移动从传动

轴52以使从传动轴52靠近或远离主传动轴51，直至达到滚筒式球磨机所设定的轴距后，最

后控制棘42与齿条44卡合以使棘与齿条限位，实现了主传动轴51和从传动轴52之间的间距

调整，从而完成滚筒式球磨机轴距的快速调节，由于传动系统3与主传动轴51连接，此时传

动系统3可固定设于基座1上，也可移动的设于基座1上。

[0022] 在其中一个实施例中，所述固定滑块41通过支架9与主传动轴51连接，当需要对滚筒式球磨机轴距进行调节时，首先需要通过控制棘42与齿条44分开，然后水平移动主传动

轴51以使主传动轴51靠近或远离从传动轴52，直至达到滚筒式球磨机所设定的轴距后，最

后通过控制棘42与齿条44卡合以使棘与齿条限位，实现了主传动轴51和从传动轴52之间

的间距调整，从而完成滚筒式球磨机轴距的快速调节，由于传动系统3与主传动轴51连接，

此时传动系统3设置为可随主传动轴51的移动在基座1上水平移动。

[0023] 在其中一个实施例中，所述固定滑块41通过支架9分别与主传动轴51和从传动轴52连接，当需要对滚筒式球磨机轴距进行调节时，首先通过控制棘42与齿条44分开，此时可

水平移动从传动轴52以使从传动轴52靠近或远离主传动轴51，或水平移动主传动轴51以使

主传动轴51靠近或远离从传动轴52，也可以同时水平移动主传动轴51和从传动轴52以使

主传动轴51和从传动轴52靠近或远离，直至达到滚筒式球磨机所设定的轴距后，最后通过

控制棘42与齿条44卡合以使棘与齿条限位，实现了主传动轴51和从传动轴52之间的间距

调整，从而完成滚筒式球磨机轴距的快速调节。需要说明的是，由于传动系统3与主传动轴

51连接，当移动主传动轴51时，此时传动系统3需要设置为能够随着主传动轴51的移动而在

基座1上水平移动。

[0024] 如图3、图4、图5所示，所述释放张紧装置4还包括手轮46和固定杆47，手轮46与棘42连接用于控制棘42与齿条44之间的卡合或分开。本实施例中，所述手轮46连接于棘42的

中部位置，利用手轮46动作(通过人工上下移动手轮46)可调节棘42与齿条44分开或卡合

限位(当人工向上移动手轮46时棘42与齿条44分开，松手后因为重力作用，棘42与齿条44卡

合)，从而通过手轮46可控制棘42与齿条44之间的卡合或分开，手轮46通过固定杆47与固定

滑块41连接，一方面有利于操作人员调整操作，提高了工作效率，另一方面也有利于日常的

维护维修。本实施例中，所述手轮46、固定杆47和固定滑块41之间利用凸起471与凹槽进行

可拆卸连接，即固定杆47两端均设置凸起471，手轮46上设有与固定杆47一端凸起471匹配

连接的第一凹槽461，从而实现手轮46与固定杆47之间的连接，固定滑块41上设有与固定杆

47另一端凸起471匹配连接的第二凹槽411，从而实现固定杆47与固定滑块41之间的连接。

[0025] 如图1、图2所示，还包括套设于传动系统3的外壳7，传动系统3穿过外壳7与主传动轴51连接，所述外壳7上设有控制面板8，传动系统3、释放张紧装置4和支架9分别与控制面

板8连接。本实施例中，通过设置在传动系统3的外侧套设一个外壳7，可以有效降低操作人

员的操作风险，同时利用控制面板8能够实时监控滚筒式球磨机的运行状态，既可以减轻操

作人员的工作强度，同时也有效保证了球磨机的粉碎效果。

[0026] 以上对本实用新型所提供的一种可快速调节轴距的滚筒式球磨机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说

明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员

来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些

改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。