高效VOCs催化燃烧设备

308 编辑：管理员来源：上海力皇环保工程有限公司

2024-05-21 09:13:23

权利要求书： 1.一种高效OCs催化燃烧设备，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)一端连接有喷淋净化塔(2)，所述喷淋净化塔(2)一端通过输气管(3)连接有加热座(5)，所述加热座(5)上侧安装有燃烧箱(4)，所述燃烧箱(4)出气端安装有排气管(6)，所述排气管(6)一端安装有排气烟囱(7)，所述输气管(3)和排气管(6)之间安装有气体回流管(16)，所述进气管(1)上安装有废气排尽机构，所述燃烧箱(4)一侧安装有输氧管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效OCs催化燃烧设备，其特征在于：所述进气管(1)上安装有第一电控阀(10)，所述排气管(6)上安装有第二电控阀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高效OCs催化燃烧设备，其特征在于：所述废气排尽机构包括设置在进气管(1)一侧的增压气管(11)，所述增压气管(11)上安装有鼓风机(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高效OCs催化燃烧设备，其特征在于：所述增压气管(11)上安装有第三电控阀(13)，所述增压气管(11)的进气端安装有滤尘箱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效OCs催化燃烧设备，其特征在于：所述排气管(6)上安装有OC废气检测仪(8)，所述OC废气检测仪(8)外侧安装有控制器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高效OCs催化燃烧设备，其特征在于：所述加热座(5)内部安装有加热腔(20)，且加热腔(20)内部安装有电加热丝，所述加热腔(20)与燃烧箱(4)连通。

说明书：一种高效OCs催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型涉及OCS废气治理技术领域，具体是一种高效OCs催化燃烧设备。背景技术[0002] OCS废气治理技术包括直接冷凝法、燃烧法(包括蓄热催化燃烧法和直接燃烧法)和吸脱附?冷凝回收法，这些方法都存在各自的优缺点。

[0003] 现有技术中申请号为CN201922191278.2的一种OCS催化燃烧系统，其将进气管和输气管内部残留的废气输送至燃烧箱内进行充分燃烧处理，使得废气催化燃烧效率较低，

难以很好地满足废气净化使用所需。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高效OCs催化燃烧设备，以解决现有技术中将进气管和输气管内部残留的废气输送至燃烧箱内进行充分燃烧处理，使得废气催化燃烧效率

较低，难以很好地满足废气净化使用所需的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效OCs催化燃烧设备，包括进气管，所述进气管一端连接有喷淋净化塔，所述喷淋净化塔一端通过输气管连接有加

热座，所述加热座上侧安装有燃烧箱，所述燃烧箱出气端安装有排气管，所述排气管一端安

装有排气烟囱，所述输气管和排气管之间安装有气体回流管，所述气体回流管安装有回流

泵和第四电控阀，所述进气管上安装有废气排尽机构，所述燃烧箱一侧安装有输氧管和制

氧机。

[0006] 进一步的，所述进气管上安装有第一电控阀，所述排气管上安装有第二电控阀。[0007] 进一步的，所述废气排尽机构包括设置在进气管一侧的增压气管，所述增压气管上安装有鼓风机。

[0008] 进一步的，所述增压气管上安装有第三电控阀，所述增压气管的进气端安装有滤尘箱。

[0009] 进一步的，所述排气管上安装有OC废气检测仪，所述OC废气检测仪外侧安装有控制器。

[0010] 进一步的，所述加热座内部安装有加热腔，且加热腔内部安装有电加热丝，所述加热腔与燃烧箱连通。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过进气管上安装有废气排尽机构，废气排尽机构包括设置在进气管一侧的增压气管，增压气管上安装有鼓风机，能够向进气管内输送气体，从而便于将进气

管和输气管内部残留的废气输送至燃烧箱内配合输氧管输送氧气进行燃烧处理，使得废气

催化燃烧效率较高，而且能够防止有机废气含量较低燃烧不充分的现象发生。

[0013] 2、本实用新型通过输气管和排气管之间安装有气体回流管，气体回流管安装有回流泵和第四电控阀，排气管上安装有OC废气检测仪，OC废气检测仪外侧安装有控制器，

OC废气检测仪能够对排气管排出的气体进行检测处理，当燃烧净化不合格时，控制器将控

制第二电控阀关闭，第四电控阀打开，使得气体回流至输气管内，进行再次燃烧处理，有利

于提高废气净化的彻底性。

[0014] 3、本实用新型通过加热座内部安装有加热腔，且加热腔内部安装有电加热丝，加热腔与燃烧箱连通，便于对有机气体进行加热处理，有利于提高催化燃烧的效率。

附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0016] 图1为本实用新型的整体结构主视图；[0017] 图2为本实用新型的燃烧箱和加热座内部结构主视图。[0018] 图中：1、进气管；2、喷淋净化塔；3、输气管；4、燃烧箱；5、加热座；6、排气管；7、排气烟囱；8、OC废气检测仪；9、控制器；10、第一电控阀；11、增压气管；12、鼓风机；13、第三电控

阀；14、滤尘箱；15、制氧机；16、气体回流管；17、回流泵；18、输氧管；19、第四电控阀；20、加

热腔；21、第二电控阀。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种高效OCs催化燃烧设备，包括进气管1，进气管1一端连接有喷淋净化塔2，喷淋净化塔2一端通过输气管3连接有加热座5，加热座

5上侧安装有燃烧箱4，燃烧箱4出气端安装有排气管6，排气管6一端安装有排气烟囱7，输气

管3和排气管6之间安装有气体回流管16，气体回流管16安装有回流泵17和第四电控阀19，

使得燃烧净化不合格的气体回流至输气管3内，进行再次燃烧处理，有利于提高废气净化的

彻底性，进气管1上安装有废气排尽机构，能够向进气管1内输送气体，从而便于将进气管1

和输气管3内部残留的废气输送至燃烧箱4内配合输氧管18输送氧气进行燃烧处理，使得废

气催化燃烧效率较高，燃烧箱4一侧安装有输氧管18和制氧机15，能够增加燃烧箱4内部氧

气含量，从而能够提高有机废气燃烧的充分性。

[0021] 优选的，进气管1上安装有第一电控阀10，排气管6上安装有第二电控阀21，便于控制管道的开闭。

[0022] 优选的，废气排尽机构包括设置在进气管1一侧的增压气管11，增压气管11上安装有鼓风机12，增压气管11上安装有第三电控阀13，增压气管11的进气端安装有滤尘箱14，便

于对增压气管11内输送的气体进行过滤灰尘处理。

[0023] 优选的，排气管6上安装有OC废气检测仪8，OC废气检测仪8外侧安装有控制器9，OC废气检测仪8能够对排气管6排出的气体进行检测处理，当燃烧净化不合格时，控制器9

将控制第二电控阀21关闭，第四电控阀19打开，使得气体回流至输气管3内，进行再次燃烧

处理，有利于提高废气净化的彻底性。

[0024] 优选的，加热座5内部安装有加热腔20，且加热腔20内部安装有电加热丝，加热腔20与燃烧箱4连通，便于对有机气体进行加热处理，有利于提高催化燃烧的效率。

[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：通过进气管1上安装有的废气排尽机构，废气排尽机构包括设置在进气管1一侧的增压气管11，增压气管11上安装有鼓风机12，能够向进

气管1内输送气体，从而便于将进气管1和输气管3内部残留的废气输送至燃烧箱4内配合输

氧管18输送氧气进行燃烧处理，使得废气催化燃烧效率较高，而且能够防止有机废气含量

较低燃烧不充分的现象发生。

[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。