铝板带箔轧机灭火装置

447 编辑：中冶有色技术网来源：滨州鸿博铝业科技有限公司

2024-03-13 16:23:52

权利要求书： 1.一种铝板带箔轧机灭火装置，包括活动支架（1），所述活动支架（1）的内部设置有二氧化碳罐（2），其特征在于：所述二氧化碳罐（2）的侧面设置有固定机构（3），所述活动支架（1）的右侧顶部固定连接有连接机构（4），所述连接机构（4）的右侧设置有输送管（5）；

所述固定机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）活动连接在活动支架（1）的侧面，所述固定板（31）的内部顶端活动连接有顶板（32），所述顶板（32）的顶部固定连接有夹板（33），所述夹板（33）的顶部固定连接有缓冲垫（34），所述顶板（32）的底端固定连接有顶紧弹簧（35），所述顶紧弹簧（35）的底端固定连接有推板（36），所述推板（36）滑动连接在固定板（31）的内部，所述推板（36）的底端固定连接有按钮（37）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板带箔轧机灭火装置，其特征在于：所述推板（36）的两侧活动连接有连接杆（38），所述连接杆（38）的一端活动连接有卡块（39），所述卡块（39）的一端延伸至活动支架（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝板带箔轧机灭火装置，其特征在于：所述连接机构（4）包括连接套（41），所述连接套（41）固定连接在活动支架（1）的右侧顶部，所述连接套（41）的内部固定连接有密封垫（42），所述密封垫（42）的侧面活动连接有驱动齿环（43），所述驱动齿环（43）的内侧啮合连接有驱动轮（44），所述驱动轮（44）活动连接在连接套（41）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝板带箔轧机灭火装置，其特征在于：所述驱动轮（44）的侧面固定连接有螺纹杆（45），所述螺纹杆（45）的侧面螺纹连接有滑动齿板（46），所述滑动齿板（46）的侧面啮合连接有齿轮环（47），所述齿轮环（47）的内侧固定连接有转动压板（48），所述转动压板（48）活动连接在连接套（41）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种铝板带箔轧机灭火装置，其特征在于：所述密封垫（42）包括橡胶垫（421）和转动板（422），所述橡胶垫（421）固定连接在连接套（41）的内侧，所述转动板（422）活动连接在连接套（41）的内侧，所述转动板（422）的侧面固定连接有摩擦垫（423）。

6.根据权利要求5所述的一种铝板带箔轧机灭火装置，其特征在于：所述转动板（422）的前端固定连接拉绳（424），所述拉绳（424）的一端固定连接有弹性弯板（425），所述弹性弯板（425）的一端与连接套（41）固定连接，所述弹性弯板（425）的另一侧固定连接有挤压板（426），所述挤压板（426）固定连接在橡胶垫（421）的内侧。

说明书：一种铝板带箔轧机灭火装置技术领域[0001] 本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种铝板带箔轧机灭火装置。背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，现有在制备铝箔的过程中，使用的轧机容易发生着火现象，所以每个铝板带箔轧机的周围都会设置一个二氧化碳的灭火装置，以备随时对轧机进行灭火。[0003] 针对现有技术存在以下问题：[0004] 现有的铝板带箔轧机灭火装置在进行使用时，对于二氧化碳罐都是直接立在架子上的，对二氧化碳罐缺乏有效的固定，从而使得架子受到碰撞时，二氧化碳罐容易出现倾倒，影响了灭火装置的使用，现有的灭火装置主要通过输送管与轧机上的喷管和喷头进行连接，而对于输送管在灭火装置上的连接固定很不方便，连接的效果也不够好，影响了灭火装置的使用效果。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种铝板带箔轧机灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0007] 一种铝板带箔轧机灭火装置，包括活动支架，所述活动支架的内部设置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的侧面设置有固定机构，所述活动支架的右侧顶部固定连接有连接机构，所述连接机构的右侧设置有输送管。[0008] 所述固定机构包括固定板，所述固定板活动连接在活动支架的侧面，所述固定板的内部顶端活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有缓冲垫，所述顶板的底端固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的底端固定连接有推板，所述推板滑动连接在固定板的内部，所述推板的底端固定连接有按钮。[0009] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板的两侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有卡块，所述卡块的一端延伸至活动支架的内部。[0010] 采用上述技术方案，该方案中的连接杆、卡块之间的相互配合，从而方便了对固定板进行固定。[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接机构包括连接套，所述连接套固定连接在活动支架的右侧顶部，所述连接套的内部固定连接有密封垫，所述密封垫的侧面活动连接有驱动齿环，所述驱动齿环的内侧啮合连接有驱动轮，所述驱动轮活动连接在连接套的内部。[0012] 采用上述技术方案，该方案中的连接套、密封垫、驱动齿环、驱动轮之间的相互配合，从而能够对输送管的连接固定进行控制。[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动轮的侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有滑动齿板，所述滑动齿板的侧面啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的内侧固定连接有转动压板，所述转动压板活动连接在连接套的内部。[0014] 采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆、滑动齿板、齿轮环、转动压板之间的相互配合，从而方便了对连接的输送管进行固定。[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封垫包括橡胶垫和转动板，所述橡胶垫固定连接在连接套的内侧，所述转动板活动连接在连接套的内侧，所述转动板的侧面固定连接有摩擦垫。[0016] 采用上述技术方案，该方案中的橡胶垫、转动板、摩擦垫之间的相互配合，从而方便对输送管的连接进行密封。[0017] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动板的前端固定连接拉绳，所述拉绳的一端固定连接有弹性弯板，所述弹性弯板的一端与连接套固定连接，所述弹性弯板的另一侧固定连接有挤压板，所述挤压板固定连接在橡胶垫的内侧。[0018] 采用上述技术方案，该方案中的拉绳、弹性弯板、挤压板之间的相互配合，从而能够使得密封的效果更好。[0019] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：[0020] 1、本实用新型提供一种铝板带箔轧机灭火装置，通过固定板、顶板、夹板、缓冲垫、顶紧弹簧、推板、按钮、连接杆、卡块之间的相互配合，在对二氧化碳罐进行固定时，将固定板插入到活动支架的侧面，通过顶紧弹簧顶动顶板，从而能够通过夹板和缓冲垫对二氧化碳罐进行固定，同时顶紧弹簧还会顶动推板，从而通过连接杆能够带动卡块卡进活动支架的内部，从而对固定板的位置进行固定，提高了二氧化碳罐的稳定性，保证了灭火装置的正常使用。[0021] 2、本实用新型提供一种铝板带箔轧机灭火装置，通过连接套、密封垫、驱动齿环、驱动轮、螺纹杆、滑动齿板、齿轮环、转动压板之间的相互配合，将输送管插入到连接套内，通过挤压密封垫进行密封，并通过对驱动齿环进行转动，从而能够带动驱动轮进行转动，并通过螺纹杆能够使得滑动齿板进行移动，从而能够通过齿轮环带动转动压板进行转动，并能够对输送管的侧面进行压紧固定，方便了对输送管的连接固定，提高了连接的效果。附图说明[0022] 图1为本实用新型的结构示意图；[0023] 图2为本实用新型固定机构的剖面结构示意图；[0024] 图3为本实用新型连接机构的剖面结构示意图；[0025] 图4为本实用新型密封垫的剖面结构示意图。[0026] 图中：1、活动支架；2、二氧化碳罐；3、固定机构；31、固定板；32、顶板；33、夹板；34、缓冲垫；35、顶紧弹簧；36、推板；37、按钮；38、连接杆；39、卡块；4、连接机构；41、连接套；42、密封垫；421、橡胶垫；422、转动板；423、摩擦垫；424、拉绳；425、弹性弯板；426、挤压板；43、驱动齿环；44、驱动轮；45、螺纹杆；46、滑动齿板；47、齿轮环；48、转动压板；5、输送管。具体实施方式[0027] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：[0028] 实施例1[0029] 如图1?4所示，本实用新型提供了一种铝板带箔轧机灭火装置，包括活动支架1，活动支架1的内部设置有二氧化碳罐2，二氧化碳罐2的侧面设置有固定机构3，活动支架1的右侧顶部固定连接有连接机构4，连接机构4的右侧设置有输送管5，固定机构3包括固定板31，固定板31活动连接在活动支架1的侧面，固定板31的内部顶端活动连接有顶板32，顶板32的顶部固定连接有夹板33，夹板33的顶部固定连接有缓冲垫34，顶板32的底端固定连接有顶紧弹簧35，顶紧弹簧35的底端固定连接有推板36，推板36滑动连接在固定板31的内部，推板36的底端固定连接有按钮37，推板36的两侧活动连接有连接杆38，连接杆38的一端活动连接有卡块39，卡块39的一端延伸至活动支架1的内部。

[0030] 在本实施例中，在灭火装置使用时，将二氧化碳罐2放置在活动支架1上，并与活动支架1上的管道进行连接，之后将固定板31插入到活动支架1的侧面，通过顶紧弹簧35顶动顶板32，从而能够通过夹板33和缓冲垫34对二氧化碳罐2进行固定，同时顶紧弹簧35还会顶动推板36，从而通过连接杆38能够带动卡块39卡进活动支架1的内部，从而对固定板31的位置进行固定，之后通过按动按钮37，方便了将固定板31进行拆下，能够对二氧化碳罐2进行拆卸和更换，提高了二氧化碳罐2的稳定性，保证了灭火装置的正常使用。[0031] 实施例2[0032] 如图1?4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接机构4包括连接套41，连接套41固定连接在活动支架1的右侧顶部，连接套41的内部固定连接有密封垫42，密封垫42的侧面活动连接有驱动齿环43，驱动齿环43的内侧啮合连接有驱动轮44，驱动轮44活动连接在连接套41的内部，驱动轮44的侧面固定连接有螺纹杆45，螺纹杆45的侧面螺纹连接有滑动齿板46，滑动齿板46的侧面啮合连接有齿轮环47，齿轮环47的内侧固定连接有转动压板48，转动压板48活动连接在连接套41的内部。[0033] 在本实施例中，将输送管5插入到连接套41内，通过挤压密封垫42进行密封，并通过对驱动齿环43进行转动，从而能够带动驱动轮44进行转动，并通过螺纹杆45能够使得滑动齿板46进行移动，从而能够通过齿轮环47带动转动压板48进行转动，并能够对输送管5的侧面进行压紧固定，方便了对输送管5的连接固定，提高了连接的效果。[0034] 实施例3[0035] 如图1?4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封垫42包括橡胶垫421和转动板422，橡胶垫421固定连接在连接套41的内侧，转动板422活动连接在连接套41的内侧，转动板422的侧面固定连接有摩擦垫423，转动板422的前端固定连接拉绳424，拉绳424的一端固定连接有弹性弯板425，弹性弯板425的一端与连接套41固定连接，弹性弯板425的另一侧固定连接有挤压板426，挤压板426固定连接在橡胶垫421的内侧。[0036] 在本实施例中，在对输送管5进行连接时，通过对橡胶垫421进行挤压从而能够进行密封，并通过与摩擦垫423之间的摩擦，能够带动转动板422进行转动，从而能够通过拉绳424拉动弹性弯板425，使得弹性弯板425能够对挤压板426进行顶紧，使得挤压板426对橡胶垫421进行挤压，使得密封的效果更好，方便了装置的使用。

[0037] 下面具体说一下该一种铝板带箔轧机灭火装置的工作原理。[0038] 如图1?4所示，在灭火装置使用时，将二氧化碳罐2放置在活动支架1上，并与活动支架1上的管道进行连接，之后将固定板31插入到活动支架1的侧面，通过卡块39卡进活动支架1的内部，从而对固定板31的位置进行固定，并通过顶紧弹簧35顶动顶板32，从而能够通过夹板33和缓冲垫34对二氧化碳罐2进行固定，之后将输送管5插入到连接套41内，通过驱动齿环43能够带动驱动轮44进行转动，并通过螺纹杆45能够使得滑动齿板46进行移动，从而通过齿轮环47带动转动压板48对输送管5的侧面进行压紧固定，方便了通过输送管5与轧机进行连接，方便了灭火装置对铝板带箔轧机进行灭火。[0039] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。