权利要求书: 1.一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,包括分离室(5)和外壳(4),其特征在于:所述分离室(5)的内部靠近下方的位置设有限制组件(9),所述限制组件(9)包括圆形板(91)以及开设在圆形板(91)上的通孔(92),所述通孔(92)的下方通过复位铰链(93)转动安装有挡板(94),所述分离室(5)的上方两侧均安装有能够驱动限制组件(9)升降的伸缩缸(8),所述限制组件(9)下降时挡板(94)受到浮力能够密封住通孔(92);所述外壳(4)的一侧安装有驱动电机(2),驱动电机(2)的动力输出端与带流道中轴(6)之间连接有传动链条组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,其特征在于:所述分离室(5)的外部设有外壳(4),外壳(4)与分离室(5)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,其特征在于:所述分离室(5)的内部设有带流道中轴(6),带流道中轴(6)与分离室(5)之间连接有连接架(7),带流道中轴(6)的上端穿过外壳(4)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,其特征在于:所述外壳(4)的上方安装有进料口(1),进料口(1)的下端插入带流道中轴(6)的上端,所述带流道中轴(6)的下端安装有喇叭口(61)。
5.根据权利要求4所述的一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,其特征在于:所述外壳(4)的下方安装有排渣管(10),排渣管(10)的上端与分离室(5)转动连接,且排渣管(10)与分离室(5)之间设有轴封。
说明书: 一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及固液分离技术领域,具体是一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置。背景技术[0002] 葡庚糖酸钠中的固体杂质可通过离心分离装置进行去除,现有技术中的固液离心分离装置在排渣阶段,由于内部液体位置产生变化,所以杂质也会产生位移,杂质与液体会二次产生混合,导致分离不彻底的情况。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,以解决现有技术中固液离心分离装置在排渣阶段,由于内部液体位置产生变化,所以杂质也会产生位移,杂质与液体会二次产生混合,导致分离不彻底的问题。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,包括分离室,所述分离室的内部靠近下方的位置设有限制组件,所述限制组件包括圆形板以及开设在圆形板上的通孔,所述通孔的下方通过复位铰链转动安装有挡板,所述分离室的上方两侧均安装有能够驱动限制组件升降的伸缩缸,所述限制组件下降时挡板受到浮力能够密封住通孔。[0005] 优选的,所述分离室的外部设有外壳,外壳与分离室之间通过轴承连接。[0006] 优选的,所述分离室的内部设有带流道中轴,带流道中轴与分离室之间连接有连接架,带流道中轴的上端穿过外壳的上表面。[0007] 优选的,所述外壳的上方安装有进料口,进料口的下端插入带流道中轴的上端,所述带流道中轴的下端安装有喇叭口。[0008] 优选的,所述外壳的下方安装有排渣管,排渣管的上端与分离室转动连接,且排渣管与分离室之间设有轴封[0009] 优选的,所述外壳的一侧安装有驱动电机,驱动电机的动力输出端与带流道中轴之间连接有传动链条组件.[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了限制组件与伸缩缸,通过伸缩缸伸长将圆形板快速向下推动,由于挡板受到液体向上的浮力增大,所以此时挡板能够盖在通孔的下表面,使得整个限制组件能够阻隔下方的固体与上方的液体,避免杂质与上方液体二次混合,保证分离的彻底。附图说明[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;[0013] 图2是本实用新型限制组件的结构示意图;[0014] 图3为本实用新型圆形板的结构示意图。[0015] 图中:1、进料口;2、驱动电机;3、传动链条组件;4、外壳;5、分离室;6、带流道中轴;61、喇叭口;7、连接架;8、伸缩缸;9、限制组件;91、圆形板;92、通孔;93、复位铰链;94、挡板;
10、排渣管。
具体实施方式[0016] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。[0017] 请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型实施例中,一种葡庚糖酸钠固液离心分离装置,包括分离室5,分离室5的内部靠近下方的位置设有限制组件9,限制组件9能够限制下方沉淀的固体杂质二次与液体混合导致的分离不彻底的情况;[0018] 具体的,在本实施例中,限制组件9包括圆形板91以及开设在圆形板91上的通孔92,通孔92的下方通过复位铰链93转动安装有挡板94(挡板94正在静止状态下为如图1所示的状态),分离室5的上方两侧均安装有能够驱动限制组件9升降的伸缩缸8,限制组件9下降时挡板94受到浮力能够密封住通孔92,即在排渣状态下,伸缩缸8伸长将圆形板91快速向下推动,由于挡板94受到液体向上的浮力增大,所以此时挡板94能够盖在通孔92的下表面,使得整个限制组件9能够阻隔下方的固体与上方的液体;
[0019] 如图1,为了方便分离室5的安装,分离室5的外部设有外壳4,外壳4与分离室5之间通过轴承连接,外壳4也能够保护分离室5;[0020] 继续参照图1,为了便于装置进料,在本实施例中,分离室5的内部设有带流道中轴6,带流道中轴6与分离室5之间连接有连接架7,带流道中轴6的上端穿过外壳4的上表面,外壳4的上方安装有进料口1,进料口1的下端插入带流道中轴6的上端,带流道中轴6的下端安装有喇叭口61,上方进料口喂入待分离的物料,然后从带流道中轴6再从喇叭口61排出到分离室5内部即可;
[0021] 为了方便固体杂质出料,再外壳4的下方安装有排渣管10,排渣管10的上端与分离室5转动连接,且排渣管10与分离室5之间设有轴封;[0022] 为了使得分离室5旋转,在外壳4的一侧安装有驱动电机2,驱动电机2的动力输出端与带流道中轴6之间连接有传动链条组件3。[0023] 本实用新型的工作原理是:在使用本装置时,上方进料口喂入待分离的物料,然后从带流道中轴6再从喇叭口61排出到分离室5内部即可,驱动电机2通过传动链条组件3带动带流道中轴6旋转,进而由于连接架7的作用可带动分离室5旋转,以便于进行进行固液分离,分离完成后固体杂质从通孔92向下下沉,在需要进行排渣阶段,通过伸缩缸8伸长将圆形板91快速向下推动,由于挡板94受到液体向上的浮力增大,所以此时挡板94能够盖在通孔92的下表面,使得整个限制组件9能够阻隔下方的固体与上方的液体,避免杂质与上方液体二次混合。[0024] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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