连铸机用机械式振动结构

442 编辑：中冶有色技术网来源：给力机械(福建)集团有限公司

2024-04-01 11:53:54

权利要求书： 1.一种连铸机用机械式振动结构，包括底座(1)和振动台(2)，其特征在于：所述底座(1)上位于四个边角处固定设有支撑座(9)，所述支撑座(9)顶端开有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有与所述振动台(2)固定连接的支撑腿(10)，所述支撑座(9)内壁开有与所述滑槽(11)贯通的通槽(12)，所述底座(1)中央位置对称固定设有转轴电机(4)和固定座(3)，所述转轴电机(4)输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离转轴电机(4)的一端与所述固定座(3)转动连接，所述转轴(5)外壁上对称设有凸块(6)，所述凸块(6)沿所述转轴(5)对称设为两组，所述底座(1)上位于所述转轴(5)两侧与所述凸块(6)相对应位置固定设有导轨箱(8)，所述导轨箱(8)内贯穿开有导轨槽(13)，所述导轨槽(13)内设有与所述转轴(5)外壁相贴合的滑杆(7)，所述滑杆(7)远离所述转轴(5)的一端穿过所述通槽(12)与支撑腿(10)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机用机械式振动结构，其特征在于：所述支撑腿(10)与所述滑槽(11)滑动连接，所述支撑腿(10)底部靠近所述通槽(12)处为楔形面且向内倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种连铸机用机械式振动结构，其特征在于：所述滑杆(7)与所述通槽(12)滑动连接，所述滑杆(7)位于所述通槽(12)内的一端为弧面且与所述支撑腿(10)的楔形面相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机用机械式振动结构，其特征在于：所述导轨槽(13)内壁开有限位槽(14)，所述限位槽(14)内滑动设有与所述滑杆(7)侧壁固定连接的限位板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机用机械式振动结构，其特征在于：所述固定座(3)与所述转轴电机(4)相对的一面开有转动槽(16)，所述转动槽(16)与所述转轴(5)转动连接，所述转动槽(16)底部侧壁贯通开有轴承槽(17)，所述轴承槽(17)内转动设有轴承(18)，所述轴承(18)的内圈与所述转轴(5)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连铸机用机械式振动结构，其特征在于：所述滑杆(7)与所述转轴(5)外壁贴合的一端为弧形面。

说明书：一种连铸机用机械式振动结构技术领域[0001] 本实用新型涉及连铸机振动设备技术领域，具体为一种连铸机用机械式振动结构。

背景技术[0002] 把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，结晶器是连续铸钢中的铸坯成型设备，是连铸机的核心部件，称之为连铸机的心脏设备，结晶器振动装置可用来支撑结晶器，其主要功能是使结晶器上下往复振

动，确切地说，是使结晶器按给定的振幅、频率和波形偏斜特性沿连铸机半径作仿弧运动，使脱模更为容易，现有的结晶器振动装置多数采用断臂四连杆振动机构，但是四连杆振动

装置轴承连接多，振动过程中润滑过多，生产效率低下，结构较复杂。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种连铸机用机械式振动结构，以解决上述技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机用机械式振动结构，包括底座和振动台，所述底座上位于四个边角处固定设有支撑座，所述支撑座顶端开有滑槽，所述滑槽内设有与所述振动台固定连接的支撑腿，所述支撑座内壁开有与所述滑槽贯

通的通槽，所述底座中央位置对称固定设有转轴电机和固定座，所述转轴电机输出端固定

连接有转轴，所述转轴远离转轴电机的一端与所述固定座转动连接，所述转轴外壁上对称

设有凸块，所述凸块沿所述转轴对称设为两组，所述底座上位于所述转轴两侧与所述凸块

相对应位置固定设有导轨箱，所述导轨箱内贯穿开有导轨槽，所述导轨槽内设有与所述转

轴外壁相贴合的滑杆，所述滑杆远离所述转轴的一端穿过所述通槽与支撑腿相抵触。

[0005] 优选的，所述支撑腿与所述滑槽滑动连接，所述支撑腿底部靠近所述通槽处为楔形面且向内倾斜。

[0006] 优选的，所述滑杆与所述通槽滑动连接，所述滑杆位于所述通槽内的一端为弧面且与所述支撑腿的楔形面相抵触。

[0007] 优选的，所述导轨槽内壁开有限位槽，所述限位槽内滑动设有与所述滑杆侧壁固定连接的限位板。

[0008] 优选的，所述固定座与所述转轴电机相对的一面开有转动槽，所述转动槽与所述转轴转动连接，所述转动槽底部侧壁贯通开有轴承槽，所述轴承槽内转动设有轴承，所述轴承的内圈与所述转轴的外壁固定连接。

[0009] 优选的，所述滑杆与所述转轴外壁贴合的一端为弧形面。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过转轴、凸块、滑杆、导轨箱、导轨槽、通槽、支撑腿、支撑座和滑槽的设置，实现了稳定的振动；通过限位槽和限位板的设置，避免滑杆滑出通槽以及防止滑杆与转轴相撞，进一步使装置结构更加稳定；本实用新型振幅稳定，结构简单合理，使结晶器的振动更加稳定，提高生产效率。

附图说明[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0012] 图1是本实施例外观图；[0013] 图2是本实施例俯视转轴处剖视图；[0014] 图3是本实施例主视凸块处剖视图。[0015] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0016] 1、底座；2、振动台；3、固定座；4、转轴电机；5、转轴；6、凸块；7、滑杆；8、导轨箱；9、支撑座；10、支撑腿；11、滑槽；12、通槽；13、导轨槽；14、限位槽；15、限位板；16、转动槽；17、轴承槽；18、轴承。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸机用机械式振动结构，包括底座1和振动台2，底座1上位于四个边角处固定设有支撑座9，支撑座9顶端开有滑槽11，滑槽11内设有与振动台2固定连接的支撑腿10，支撑座9内壁开有与滑槽11贯通的通槽12，底座1中央位置对称固定设有转轴电机4和固定座3，转轴电机4输出端固定连接有转轴5，转轴5远离转轴电机4的一端与固定座3转动连接，转轴5外壁上对称设有凸块6，凸块6沿转轴5对称设为两组，底座1上位于转轴5两侧与凸块6相对应位置固定设有导轨箱8，导轨箱8内贯穿开有导轨槽13，导轨槽13内设有与转轴5外壁相贴合的滑杆7，滑杆7远离转轴5的一端穿

过通槽12与支撑腿10相抵触。

[0019] 具体的，支撑腿10与滑槽11滑动连接，使支撑腿10稳定的在滑槽11内上下滑动，不产生其他方向的偏移，保证上下振动效果，支撑腿10底部靠近通槽12处为楔形面且向内倾斜，滑杆7施加作用力给支撑腿10的楔形面，支撑腿10受力沿滑槽11向上滑动，滑杆7退回通槽12内时，支撑腿10下落，以此反复，实现振动台2振动效果。

[0020] 具体的，滑杆7与通槽12滑动连接，加强滑杆7滑动的稳定性，滑杆7位于通槽12内的一端为弧面且与支撑腿10的楔形面相抵触，滑杆7的弧面使其与支撑腿10的楔形面的抵

触作用更加顺滑，使振动效果更加稳定，也可降低滑杆7和支撑腿10之间的磨损。

[0021] 具体的，导轨槽13内壁开有限位槽14，限位槽14内滑动设有与滑杆7侧壁固定连接的限位板15，限位板15可限制滑杆7滑出通槽12以及防止滑杆7与转轴5相撞。

[0022] 具体的，固定座3与转轴电机4相对的一面开有转动槽16，转动槽16与转轴5转动连接，转动槽16底部侧壁贯通开有轴承槽17，轴承槽17内转动设有轴承18，轴承18的内圈与转轴5的外壁固定连接，使转轴5的转动平稳顺滑。

[0023] 具体的，滑杆7与转轴5外壁贴合的一端为弧形面，减少滑杆7和转轴5外壁的摩擦，也使滑杆7与转轴5的作用更加平顺，使振动更加稳定。[0024] 本实施例的一个具体应用实施例为：[0025] 本装置在使用时，启动转轴电机4，转轴电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动凸块6转动，凸块6转动作用到滑杆7上使滑杆7产生往复性滑动，滑杆7产生作用力到支撑腿10的楔形面上，使支撑腿10受力沿着滑槽11向上滑动，使支撑台10在滑槽11内作往复性滑动，从而使振动台2产生振动效果使结晶器振动，本装置结构简单合理，振动稳定，使结晶器的振动更加稳定，提高生产效率。

[0026] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解

为对本实用新型的限制。

[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用

新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。